En allemand, le terme "Tee" est généralement compris comme couvrant les infusions faites à partir de tout dérivé végétal séché. Dans les régions de langue romane, une différenciation linguistique est faite entre le thé traditionnel (feuille de thé provenant du Camellia Sinensis), la tisane et le thé aux fruits. Par exemple, le thé Rooibos n'est pas un thé au sens traditionnel du terme.
Technologie de mélange amixon® pour la préparation professionnelle du thé
Le goût du thé est influencé par de nombreux facteurs. La région et la situation de la plantation de thé, le moment de la récolte, la météo au moment de la récolte, le stockage, la fermentation, le transport, l'emballage, etc.
Qu'il s'agisse d'un thé classique à base de feuilles ou de fruits, dans de nombreux cas, on souhaite modifier ou améliorer le goût. Pour ce faire, l'industrie dispose de différentes méthodes :
- pulvérisation d'un arôme liquide pendant le mélange
- Ajout d'arômes en poudre pendant le mélange
- Ajout de substances aromatiques étrangères qui sont ensuite éliminées du thé après une diffusion suffisante (par exemple, des écorces d'agrumes ou des morceaux de fruits).
Dans les trois cas, la précision du processus de mélange est très importante. Cependant, il est tout aussi important que les particules de thé ne soient pas endommagées. Il ne doit en aucun cas y avoir de poussière. Même en cas d'utilisation de la méthode de diffusion, une homogénéisation en douceur doit être effectuée avant que le thé ne soit emballé.
amixon® est synonyme de précision et d'hygiène dans le monde entier. Le procédé
amixon® est un procédé de mélange unique, doux et efficace. Le procédé de mélange est expliqué dans cet article.
Les matières premières sont homogénéisées directement à la livraison.
Les maisons de thé du monde entier ne traitent et ne distribuent généralement pas seulement les thés verts et noirs classiques. Elles fournissent également ce que l'on appelle des thés aux fruits. Il s'agit de dérivés de fruits, de légumes et d'herbes séchés qui sont préparés de manière similaire au thé classique.
Souvent, de grandes quantités sont livrées. Celles-ci sont de qualité variable. Les mélangeurs de silo homogénéisent les lots individuels hétérogènes. Pour cette tâche de mélange, amixon® propose un silomixeur de type Gyraton®. L'outil de mélange du mélangeur Gyraton® peut tourner presque aussi lentement qu'on le souhaite. Malgré cela, des qualités de mélange idéales sont produites.
Le mode de mélange détermine en combien de temps un résultat de mélange homogène doit être obtenu. La vitesse de rotation de l'outil de mélange Gyraton® s'oriente en fonction de cela. Une fois le temps prédéfini écoulé, le mélangeur Gyraton® peut décharger le thé sans ségrégation. Grâce à cette particularité du mélangeur Gyraton®, les moteurs d'entraînement peuvent être maintenus à une taille extrêmement réduite. Ce mode de fonctionnement est particulièrement respectueux des feuilles de thé et des fruits séchés.
Les mélangeurs Gyraton® homogénéisent avec précision et en douceur. Ils nécessitent peu de puissance d'entraînement.
Ce Gyraton® "blender de grande capacité" de amixon® est utilisé pour une homogénéisation douce. Il est fabriqué dans de nombreuses tailles jusqu'à un volume de lot de 70 m³. Cela correspond approximativement au volume d'un conteneur maritime de quarante pieds.
La spirale de mélange tourne et se déplace sur une trajectoire circulaire.
L'hélice de mélange se déplace sans espace mort et saisit la totalité du volume.
Mélangeur pour un volume utile de 5 m³. Il est utilisé pour des charges variables de 800 litres à 5000 litres.
Mélangeur expérimental d'un volume utile de 400 litres.
Mélangeur à deux arbres amixon® pour 5 m³. Temps de mélange de 30 à 60 secondes seulement
Les mélangeurs à double arbre servent à mélanger et à aromatiser le thé, les herbes et les poudres.
- qualité de mélange maximale
- temps de mélange extrêmement courts
- charge électrostatique minimale
- apport minimal d'énergie (maintien de la forme des particules)
- utilisation universelle pour les matériaux les plus divers (pulvérulents, poussiéreux, en morceaux, agglomérés en fibres, à bonne fluidité, à mauvaise fluidité, secs ou humides, ....)
- qualités de mélange idéales malgré des degrés de remplissage très différents
- mouillage rapide et régulier lorsque des substances aromatiques liquides sont ajoutées ou que seule la poussière doit être liée
- vidage rapide et sans résidus
- nettoyage à sec ou humide possible
- nettoyage automatique en option
- stérilisable en option
- accessibilité confortable et ergonomique Grandes portes
Si vous produisez du thé, des herbes, des épices, des stimulants, des arômes, des produits pour desserts, des céréales, des produits instantanés ou des compléments alimentaires, vous pouvez compter sur la qualité de mélange des machines amixon.
Notre centre technique permet de réaliser des essais pratiques pour les petits et les grands lots. Ces essais fournissent de précieuses suggestions à l'utilisateur. Il est souvent possible de combiner plusieurs étapes de processus dans une seule machine.
Malaxeur à deux arbres en « hors ligne ».
Le malaxeur à deux arbres amixon® est particulièrement adapté aux charges importantes d'environ 2 m³ à 15 m³. Ici aussi, la préservation optimale du produit à mélanger est au premier plan. Les outils de mélange ne sont mis en mouvement qu'après l'ajout du dernier composant de formulation en poudre. L'ajout de substances liquides se fait pendant le processus de mélange. Les qualités de mélange idéales sont atteintes après 20 à 40 rotations. Ensuite, les robinets de fermeture s'ouvrent et le mélange fini s'écoule dans des conteneurs ou des big bags.
Le mélange est vidé simultanément dans quatre conteneurs. Dans ce cas, il s'agit de deux big-bags et de deux conteneurs pour produits en vrac.
Les quatre armatures de fermeture du mélangeur sont appelées DosiFlap®. Elles sont commandées par le signal de pesée de la balance à plate-forme correspondante. La particularité de DosiFlap® est qu'il ferme hermétiquement l'espace de mélange sans espace mort.
La charge mélangée est ainsi portionnée de manière uniforme. Le remplissage est rapide. L'espace de montage vertical nécessaire est minime. Le mélangeur se vide à 99,98%.
Les big-bags et les conteneurs de produits en vrac sont transportés vers la machine de remplissage.
Lors du « mélange hors ligne » par lots, le processus de mélange est découplé du processus de remplissage. Cela rend l'opération de mélange flexible : pendant que la remplisseuse remplit des boîtes, des sacs, des sachets et des sachets de thé, le mélangeur peut déjà être nettoyé et préparé pour la prochaine commande de mélange.
Mélangeur à deux arbres amixon® de 10 m³ avec quatre organes d'évacuation DosiFlap® sans espace mort.
Mélange final par réarrangement tridimensionnel à faible vitesse circonférentielle.
Thé aux fruits à l'arôme poudreux
Les avantages du malaxeur à deux arbres amixon® se présentent comme suit pour l'utilisateur :
- Des qualités de mélange idéales pour des temps de mélange très courts. Processus de mélange particulièrement respectueux du produit.
- Construction peu encombrante, particulièrement bien adaptée aux gros lots.
- Une seule analyse de qualité et un seul échantillon de réserve par grand lot.
- L'armature de fermeture DosiFlap® peut être utilisée au choix. Elle permet d'étrangler et d'arrêter à tout moment l'écoulement du produit mélangé.
- La vidange est extrêmement rapide, au choix dans jusqu'à quatre récipients simultanément. Vidange résiduelle particulièrement efficace jusqu'à 99,98% au moyen d'outils de décharge ComDisc®.
- Les taux de remplissage de ce mélangeur peuvent varier d'environ 15% à 100%.
- Normes d'hygiène les plus élevées. Les grandes portes d'inspection se ferment sans espace mort, durablement étanches aux gaz.
- Sur demande, l'espace de mélange correspond à la zone de poussière EX 20. Au choix, le mélangeur est fabriqué de manière à résister aux coups de bélier, à la pression ou au vide.
Mélangeur KoneSlid® pour le « mélange en fin de ligne » (traitement par lots en ligne).
Le mélangeur KoneSlid® d'amixon® a été spécialement conçu pour les entreprises alimentaires qui mélangent par lots et appliquent le concept de production « en fin de ligne ». Dans ce procédé, tous les agrégats de traitement sont placés les uns en dessous des autres. Le mélange fini s'écoule du mélangeur via le réservoir secondaire directement dans la machine d'emballage.
Les mélangeurs KoneSlid® sont fabriqués dans des tailles allant de 300 à 3000 litres. Le mélangeur KoneSlid® mélange très précisément et extrêmement délicatement à faible vitesse. De plus, le temps de mélange est particulièrement court. La conception du mélangeur garantit que même les agglomérats sensibles provenant de la tour d'atomisation, de la granulation en lit fluidisé ou de la lyophilisation sous vide, par exemple, sont conservés.
Si nécessaire, le mélangeur peut également être étanche au vide. Ainsi, pendant le processus de mélange, l'oxygène de l'air peut être éliminé de la porosité du mélange de poudres en appliquant un vide. La saturation s'effectue par l'introduction d'un gaz inerte approprié.
La vidange s'effectue sans ségrégation en quelques secondes. Les produits coulants s'écoulent complètement, ce qui exclut en grande partie les contaminations croisées. Le mélangeur KoneSlid est donc idéal pour mélanger par lots « End Of The Line ».
Le mélangeur amixon® KoneSlid® mélange tout aussi rapidement et en douceur que le mélangeur amixon® à deux arbres. Il est utilisé pour les petits lots (jusqu'à 2,5m³). Il peut se décharger très rapidement et sans ségrégation. -Vidange complète -
Partie supérieure d'un malaxeur KoneSlid® d'une capacité utile de 2400 litres.
Mélangeur conique AMK d'amixon®. Le mélangeur conique amixon® vous permet de mélanger et d'aromatiser au choix par lots ou en continu.
Le mélangeur continu amixon®. Il mélange avec un soin particulier, pratiquement sans abrasion, pas d'électricité statique.
Mélange de thés aux fruits hétérogènes
Mélanger/aromatiser du thé, des herbes, des aliments en continu.
Le mélange en fin de ligne peut se faire par lots ou en continu. Le mélangeur à cône illustré ici peut faire les deux. Le processus de mélange continu représenté ici fournit également une très grande qualité de mélange. Il est important que le dosage continu des composants soit effectué avec précision.
Les feuilles de thé, les herbes, les morceaux de légumes, de fruits et d'épices broyés, les arômes en poudre et les arômes liquides sont ajoutés en continu dans le mélangeur. Le mélange s'effectue dans le flux continu de la cuve. Il garantit un produit final homogène. Le flux continu de la cuve dans le mélangeur conique amixon® peut parfaitement compenser les erreurs de dosage de courte durée. De plus, il n'y a pas de perte de produit lorsqu'une campagne de mélange démarre ou se termine.
L'évacuation de l'enrobé se fait en continu et sans ségrégation. Le mélangeur continu AMK d'amixon® est donc idéal pour le mélange continu « End Of The Line ». Les produits s'écoulent directement dans la machine d'emballage.
Essais de mélange, stérilisation à la vapeur, désinfection
amixon® dispose de plus de 30 mélangeurs d'essai. De 10 litres à 4000 litres. Parmi eux, des stérilisateurs sous pression et des réacteurs de synthèse. Une visite du centre technique d'amixon® vous intéressera également si vous êtes à la recherche de bonnes solutions. Nous vous y invitons cordialement. Apportez vos matières premières à problèmes.
Les installations de processus basées sur des mélangeurs verticaux de précision sont souvent une excellente source d'inspiration pour votre propre développement de produits.
Salle d'exposition avec de nombreux mélangeurs de test.
Réalisation de l'essai
Le mélangeur rotatif est remplacé par la technologie amixon®.
Histoire
En lisant l'histoire culturelle du thé, le profane peut y voir l'un ou l'autre parallèle avec la viticulture. Les vignes et les théiers (Darjeeling) poussent tous deux sur des pentes abruptes. Leurs fruits doivent être cueillis à la main. Pour un kilogramme de thé Assam, par exemple, plus de 10 000 feuilles doivent être cueillies.
Le thé est un bien culturel
La vigne et le théier sont tous deux des biens culturels qui ont été améliorés depuis des millénaires. Les deux types de plantes peuvent atteindre un âge avancé. Tant les vignobles que les jardins de thé nécessitent beaucoup de soins pour assurer les rendements. Le thé noir et le vin sont issus de la fermentation. Tout comme la dégustation d'un bon vin, un bon thé peut envoûter nos sens. Il procure une sensation de bien-être et de détente.
Pureté
Les mauvaises herbes doivent être éliminées en permanence, car elles peuvent se propager fortement en tant que plantes de couverture. Les mauvaises herbes peuvent contenir des toxines naturelles. Il s'agit des alcaloïdes pyrrolizidinaux. Tout comme les résidus de produits phytosanitaires, ils ne doivent pas contaminer le produit récolté. Selon la norme ISO 3720, seules les feuilles de la plante Camellia Sinensis peuvent être appelées thé.
Le thé, un produit commercial
Le thé est un produit commercial de grande valeur. En 2017, environ 6,1 millions de tonnes de thé ont été récoltées dans le monde, les principaux producteurs étant la Chine avec 40 % et l'Inde avec 22 %, suivis du Kenya avec 7 %, du Sri Lanka avec 6 % ainsi que de la Turquie et du Vietnam avec 4 % chacun. Les trois plus grands importateurs de thé sont le Pakistan, la Russie et les États-Unis. En Europe, selon Wikipedia, la consommation par habitant est la plus élevée en Frise orientale, suivie par la Grande-Bretagne, l'Irlande et la Pologne. Outre l'effet stimulant et la couleur de l'infusion, le goût et l'odeur font le plaisir du thé.
Le mélangeur à chute libre en conteneur est remplacé par la technologie amixon®.
Le mélangeur à chute libre à tuyau-culotte est remplacé par la technologie amixon®.
De longues chaînes d'approvisionnement
La fermentation est une étape déterminante pour la qualité. Après la récolte, les feuilles de thé sont foulées, ce qui libère de l'humidité grâce à des enzymes propres à la plante. En présence d'oxygène, la fermentation se met en marche. Les feuilles de thé changent de couleur et d'arôme. La fermentation est stoppée par l'ajout d'air chaud sec ou de vapeur d'eau. Si la durée de fermentation est courte, on obtient du thé vert, si elle est plus longue, du thé noir. Ensuite, un degré de séchage idéal, typique de la variété, est ajusté pour l'emballage et le transport sûr. L'environnement de stockage doit être frais et sec.
La brochure ISO 3720 2011-04 et les directives de l'Association allemande du thé traitent des questions de qualité de la production de thé, du jardin de thé jusqu'au consommateur.
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