Le mélangeur d'essai Gyraton® du centre technique amixon® peut contenir 3 m³ d'enrobé. Les produits en vrac peuvent être secs, humides, mouillés ou solidifiés dans le temps !
Si le rapport entre la fréquence d'oscillation et la vitesse de rotation du mélangeur change, l'outil de mélange décrit différentes cycloïdes.
Mélangeur de silo Gyraton®
Le Gyraton® - Silo Mélangeur est un mélangeur de précision. Il offre des avantages uniques en termes de qualité de mélange, de flexibilité et de rentabilité.
Le mélangeur Gyraton® est d'autant plus intéressant que les vitesses de rotation choisies sont faibles. Le moteur d'entraînement peut ainsi être de très petite taille. Dans le cas du mélangeur Gyraton®, le temps de mélange souhaité par le client détermine la taille du moteur d'entraînement.
Une poudre plus homogène et moins d'énergie utilisée
- Moteur d'entraînement extrêmement petit : Les mélangeurs Gyraton® sont particulièrement efficaces avec une faible puissance moteur. Elle représente environ 10 à 15 % de la puissance nécessaire à un mélangeur de précision habituel. Néanmoins, il homogénéise votre enrobé avec une grande précision. Aussi précis qu'un mélangeur de précision. Le processus de mélange est extrêmement délicat.
- Faibles coûts d'investissement : Un mélangeur Gyraton® a une chambre de mélange cylindrique et est construit de manière très compacte. Un malaxeur Gyraton® d'une hauteur totale inférieure à 8 m peut mélanger jusqu'à 70 m³ d'enrobé. Cela permet de concevoir un bâtiment jusqu'à 2/3 plus bas qu'avec un silo-mélangeur conique.
- économie d'énergie : La réduction de la hauteur de construction nécessite moins de transport vertical lors du remplissage du mélangeur. La durée de vie moyenne des mélangeurs amixon est de 30 ans. Si des centaines de milliers de tonnes d'enrobé doivent être transportées à seulement 1/3 de leur hauteur, cela signifie que
- moins d'usure sur les organes de transport
- moins de dépenses d'énergie
- moins de nettoyage
- coûts d'investissement réduits pour le système de soutie
- La structure granulaire du produit en vrac est beaucoup mieux préservée : Le trajet de transport plus court implique d'autres avantages :
- une bien meilleure protection du produit
- réchauffement moindre de l'enrobé
Si les diamètres des récipients sont identiques, la hauteur de la chambre de mélange du mélangeur Gyraton® n'est que de 1/3.
Approche comparative : Mélangeur à vis conique avec vis sans fin rotative - ne fait pas partie du programme de production amixon®.
Mélangeur Gyraton® : La chambre de mélange cylindrique peut contenir, à hauteur égale, trois fois plus de produit à mélanger qu'une chambre conique.
Un grand mélangeur Gyraton est également livré (presque) prêt à l'emploi.
Installation et mise en service rapides
- Montage et mise en service rapides : Les mélangeurs Gyraton® sont conçus pour être transportés à l'horizontale sur une remorque surbaissée. À la livraison, le mélangeur est déjà presque entièrement monté. La hauteur de la remorque surbaissée, chargement compris, est généralement inférieure à 4 mètres. Ainsi, les ponts autoroutiers en Europe peuvent être franchis sans problème
- Nettoyage confortable et sûr : Le mélangeur Gyraton® est conçu de manière hygiénique. Il peut être nettoyé à sec ou à l'eau. Sur demande, il peut être automatique
- Les produits stériles peuvent également être traités / mélangés / même fermentés dans le mélangeur Gyraton / .....
- Inspection facile : Les mélangeurs Gyraton® sont équipés de grandes portes d'inspection. Ils ont une durée de vie extrêmement longue. Il n'est pas rare que les mélangeurs amixon® aient une durée de vie de plus de 40 ans.
La taille du moteur d'entraînement est déterminée par le client en fonction de l'application.
Les mélangeurs de précision, qu'ils soient verticaux ou horizontaux, dépassent rarement les 10 m³. Cela s'explique par la puissance spécifique requise. Les mélangeurs de précision nécessitent une vitesse de rotation minimale des outils de mélange. Dans le cas contraire, ils ne se mélangent pas avec précision. Le moteur d'entraînement doit alors présenter des puissances de cent kW et plus. Les mélangeurs de précision ne nécessitent donc que quelques minutes de mélange.
C'est précisément ce qui n'est pas attendu lors de l'homogénéisation de grands lots. On dispose généralement de plusieurs heures pour mélanger de grands lots. Pourquoi dépenser beaucoup d'argent pour un service qui n'est pas nécessaire ? Ce qui est nécessaire, c'est la haute qualité du mélange et non pas le temps de mélange court !
L'outil de mélange du mélangeur Gyraton® "titube et tourne" autour du centre du sol. Il décrit une cycloïde. L'outil de mélange produit partout un bon effet de mélange. Même à très bas régime. Il n'y a pas de point de rotation fixe.
Le mélangeur Gyraton® est d'autant plus intéressant que les vitesses de rotation choisies sont faibles. Le moteur d'entraînement peut ainsi être de très petite taille. Avec le mélangeur Gyraton®, l'opérateur détermine le temps de mélange nécessaire. Il en résulte la puissance du moteur d'entraînement.
Mélangeur vertical à arbre unique d'amixon® avec un volume brut de 13,5 m³.
Le palier du mélangeur est fixé au centre de la chambre de mélange. Le bras de mélange inférieur génère un flux important à la périphérie mais un flux plus faible au centre.
Faible couple d'entraînement : Le rayon du bras de mélange inférieur est beaucoup plus petit que le rayon de la chambre de mélange.
Mouvement cycloïde : Trembler et tourner.
Le mélangeur Gyraton® de la maison amixon® mélange aussi bien par lots qu'en continu.
Quels sont les domaines d'application typiques des mélangeurs Gyraton® ?
Le mélangeur Gyraton® est une bonne solution si les critères suivants sont remplis :
- La taille des lots est de 3 m³ au minimum et de 100 m³ au maximum.
- Les matières à mélanger sont des poudres, des pâtes ou des boues sèches avec des particules de petit et/ou de grand diamètre.
- Les enrobés s'écoulent bien et/ou mal.
- Il existe des compositions de substances homogènes ou hétérogènes.
- des nanoparticules aux grosses coquilles et aux granulés.
- Il existe des densités apparentes inférieures à 0,1 kg/dm³ et allant jusqu'à 3 kg/dm³.
- par exemple, les poudres métalliques ou céramiques pour la métallurgie des poudres.
- Les enrobés se solidifient s'ils ne sont pas déplacés.
- Les enrobés sont d'une grande pureté et sont traités dans des conditions inertes (hydroxyde de lithium pour les masses actives cathodiques).
- Les parties en contact avec l'enrobé sont recouvertes de céramique si nécessaire.
- Le grand mélangeur mélange des marchandises stériles pour des processus de fermentation.
- Le grand malaxeur doit mélanger les produits à mélanger par lots ; le même malaxeur doit également mélanger les produits en continu.
- Les tailles des lots peuvent varier fortement de 10 % à 100 %.
- Le grand malaxeur doit se vider complètement de manière automatique.
- ......
Quelles sont les possibilités de tester le mélangeur Gyraton® ?
Dans le Centre technique un mélangeur Gyraton® d'un volume brut de 4,8 m³ est disponible. La réalisation d'essais est utile lorsque vos produits expérimentaux sont disponibles en quantité suffisante. C'est ainsi qu'amixon GmbH détermine les données nécessaires pour une extrapolation fiable à des mélangeurs Gyraton® plus grands.
Les tests créent de la sécurité et augmentent les connaissances. Ils réduisent les risques résiduels. Une journée d'essai commune au centre technique de Paderborn est une source de connaissances pour les deux parties. Parfois, ce sont des hasards ou des observations en marge qui donnent des idées précieuses pour votre projet d'investissement.
Essai de mélange dans le mélangeur GM 3000 de Gyraton®.
Deux mélangeurs de précision amixon®. A gauche, Gyraton® type GM, à droite, mélangeur à un arbre type VM.
Comparaison de deux mélangeurs de précision
Les mélangeurs verticaux de la maison amixon® sont utilisés dans le monde entier pour les produits en vrac les plus divers. Jusqu'à présent, des tailles allant jusqu'à 60 m³ ont été fabriquées. Les mélangeurs obtiennent les meilleurs résultats de mélange. Les deux mélangeurs illustrés sont des mélangeurs de précision. Le mélangeur illustré à gauche peut toutefois mélanger à presque n'importe quelle vitesse basse. Le mélangeur illustré à droite nécessite une vitesse de rotation minimale d'environ 4 tours par minute.
Dans cet exemple, le volume de chaque lot est de 20 m³. Les produits mélangés sont identiques. Les deux mélangeurs ont un diamètre de 3,2 mètres. La vitesse périphérique de l'outil de malaxage droit ne doit pas être inférieure à 0,67 m/s. Son moteur d'entraînement nécessite donc une puissance d'entraînement de plus de 140 kW. Pour un mélangeur Gyraton®, par exemple, il ne s'agit que de 24 kW.
Que se passerait-il si l'agitateur du mélangeur à un seul arbre (VM) ne tournait qu'à 1 tr/min ?
L'idée est de réduire la vitesse de rotation d'un facteur 4 et d'augmenter le temps de mélange d'un facteur 4 ?
Cette compensation n'est malheureusement pas possible à volonté. C'est là que la physique impose ses limites. Au centre de la salle de mélange, il n'y a que de la rotation. Or, pour se mélanger, il est nécessaire que les particules se déplacent les unes par rapport aux autres. Cela se fait d'autant plus efficacement que les enrobés sont éloignés du centre. La vitesse du bras de mélange est égale à la vitesse angulaire multipliée par le rayon. Si la vitesse de rotation de l'outil de mélange est trop réduite, le flux de circulation au centre s'arrête. Un mélange n'est alors plus possible.
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