Skip to main content
amixon GmbHamixon GmbH

Mieszalnik silosowy Gyraton®

Mieszalnik silosowy Gyraton® jest mieszalnikiem precyzyjnym. Wyznacza nowe standardy w zakresie jakości mieszania, elastyczności i oszczędności. Zapewnia idealne właściwości mieszania nawet w przypadku składników o składzie od jednego do stu tysięcy.

Maksymalna wydajność - dostosowana do potrzeb klienta: Ponieważ tutaj klient określa czas mieszania - a rozmiar silnika dokładnie się do tego dostosowuje. Przykład: silnik o mocy 22 kW wystarcza do wymieszania 40-tonowej partii - to zaleta w zakresie wydajności, która ma bezpośredni wpływ na koszty operacyjne.

Jednorodny duży wsad pomimo małego silnika napędowego

 

  • Wyjątkowo mały silnik napędowy: Mieszalniki Gyraton® pracują szczególnie efektywnie przy niskiej mocy silnika. Jest to około 5-10% mocy wymaganej przez konwencjonalny mieszalnik precyzyjny. Mimo to mieszanka jest homogenizowana z maksymalną precyzją. Tak precyzyjnie jak mikser precyzyjny. Proces mieszania jest niezwykle delikatny.
  • Mieszalnik Gyraton® imponuje cylindryczną komorą mieszania i wyjątkowo kompaktową konstrukcją. Pozwala to zaoszczędzić znaczne koszty budowy.
  • Całkowita wysokość poniżej 8 m - a mimo to do 70 m³ mieszanki na partię. Wysokość konstrukcji do 2/3 mniejsza niż w przypadku mieszalników z silosem stożkowym.
  • Oszczędność energii: Ze względu na mniejszą wysokość całkowitą, podczas napełniania mieszalnika wymagana jest mniejsza ilość transportu pionowego. Średnia żywotność mieszalnika amixon wynosi 30 lat. Jeśli setki tysięcy ton mieszanki muszą być przenoszone tylko o 1/3 wysokości, oznacza to
    • mniejsze zużycie elementów przenoszących
    • mniejsze zużycie energii
    • mniejszy wysiłek związany z czyszczeniem
    • niższe koszty inwestycji w system przenośników
  • Struktura ziaren materiału sypkiego jest optymalnie zachowana: Krótsza droga transportu prowadzi do dalszych korzyści
    • Lepsza ochrona produktu
    • „Brak” nagrzewania się mieszanki
Duży mieszalnik Gyraton jest również dostarczany (prawie) gotowy do użycia.

Duży mieszalnik Gyraton jest również dostarczany (prawie) gotowy do użycia.

Szybka instalacja i uruchomienie

 

  • Mieszalniki Gyraton® są zaprojektowane tak, aby można je było transportować w pozycji poziomej. Niemal kompletny montaż wstępny minimalizuje wysiłek związany z instalacją.
  • Łatwy transport do 100 m³: Wysokość mieszalnika niskopodwoziowego wraz z załadunkiem wynosi zwykle mniej niż 4 metry - nadaje się do transportu drogowego, kolejowego i wodnego.
  • Mieszalnik Gyraton® jest gazoszczelny i higieniczny - spełnia najwyższe wymagania czystości. Może być czyszczony zarówno na sucho, jak i na mokro - w razie potrzeby w pełni automatycznie.
  • Idealny do zastosowań sterylnych: Nawet bardzo wrażliwe produkty mogą być bezpiecznie przetwarzane, mieszane lub fermentowane.
  • Duże drzwi inspekcyjne (konstrukcja OmgaSeal®) umożliwiają łatwy dostęp i czyszczenie.
  • Niezwykła trwałość: Mieszalniki Gyraton® są zaprojektowane na dziesięciolecia użytkowania - mieszalniki amixon® często osiągają żywotność ponad 40 lat!

Moc na żądanie - jakość miksowania bez kompromisów

 

Po co płacić za niepotrzebnie wysoką moc? Konwencjonalne mieszalniki precyzyjne (pionowe lub poziome) rzadko mieszają partie o objętości większej niż 10 m³ lub 10 ton ze względu na ich wysokie zapotrzebowanie na moc. Aby uzyskać precyzyjne mieszanie, wymagają one minimalnej prędkości narzędzi mieszających - w przeciwnym razie jakość mieszania spada.

W rezultacie klasyczny mieszalnik o pojemności 10 m³ często wymaga mocy 100 kW lub więcej - ale czas mieszania wynosi zaledwie kilka minut.

Jednak w przypadku homogenizacji dużych partii, krótki czas mieszania nie ma znaczenia - liczy się tylko jakość mieszania! Czasy mieszania od 30 minut do kilku godzin są akceptowalne dla dużych partii. Po co więc inwestować w dużą moc silnika, jeśli nie jest ona potrzebna?

Narzędzie mieszające mieszalnika Gyraton® działa w oparciu o unikalny ruch:

Wał mieszalnika chwieje się wokół środka podłogi i obraca się w trakcie tego ruchu. Nie ma stałej osi obrotu, lecz ruch cykloidalny. Doskonałe mieszanie uzyskuje się wszędzie w komorze mieszania - nawet przy minimalnej prędkości!

Uwaga dotycząca ilustracji: Ciemny kolor oznacza zwiększoną prędkość przepływu. Jasny kolor oznacza mniejszą prędkość przepływu.

Mieszalnik Gyraton® firmy amixon® miesza zarówno partiami, jak i w sposób ciągły.

Mieszalnik Gyraton® firmy amixon® miesza zarówno partiami, jak i w sposób ciągły.

Mieszalnik Gyraton® jest dobrym rozwiązaniem, jeśli spełnione są następujące kryteria:

 

  • Wielkość wsadu wynosi co najmniej 3 m³ lub maksymalnie 100 m³.
  • Mieszane materiały to suche proszki, pasty lub zawiesiny o małych i/lub dużych średnicach cząstek.
  • Mieszane materiały są sypkie i/lub słabo sypkie.
  • Występują jednorodne lub niejednorodne kompozycje materiałów.
    • Nanocząstki do grubych płatków i granulatów
    • Gęstość nasypowa od poniżej 0,1 kg/dm³ do 3 kg/dm³,
    • np. proszki metaliczne lub ceramiczne.
  • Mieszanki krzepną (zatykają się), jeśli nie są przemieszczane.
  • mieszanki są wysoce czyste i przetwarzane w warunkach obojętnych, np. wodorotlenek litu dla aktywnych związków katodowych.
  • wszystkie części mające kontakt z mieszanką są w razie potrzeby pokryte powłoką ceramiczną
  • duży mieszalnik miesza sterylne materiały
  • mieszalnik wielkogabarytowy przeprowadza procesy fermentacji
  • mieszalnik wielkogabarytowy miesza mieszanki partiami
  • takie same
  • wielkości partii mogą się znacznie różnić w zakresie od 10% do 100
  • mieszalnik wielkogabarytowy musi się całkowicie opróżnić
  • .....

Jakie są możliwości przetestowania mieszalnika Gyraton®?

 

Mieszalniki Gyraton® o pojemności brutto 4,8 m³ są dostępne w centrum technicznym. Przeprowadzenie testów ma sens, jeśli produkty testowe są dostępne w wystarczających ilościach. Maksymalna wielkość partii wynosi 3 m³.

Testy zapewniają bezpieczeństwo i poszerzają wiedzę. Zmniejszają ryzyko resztkowe. Wspólny dzień testowy w centrum technicznym w Paderborn jest źródłem wiedzy dla obu stron. Czasami są to zbiegi okoliczności lub poboczne obserwacje, które dostarczają cennych pomysłów dla projektu inwestycyjnego.

Zespół amixon wykorzystuje dane testowe do opracowania wiarygodnej ekstrapolacji do pożądanej wielkości. Pracownicy amixon GmbH są zobowiązani do zachowania tajemnicy.

Test mieszania w mieszalniku Gyraton® GM 3000.

Test mieszania w mieszalniku Gyraton® GM 3000.

Dwa mieszalniki precyzyjne amixon®.

Dwa mieszalniki precyzyjne amixon®. Po lewej mieszalnik Gyraton® typu GM, po prawej mieszalnik jednowałowy typu VM.

Porównanie dwóch precyzyjnych mieszalników amixon®

 

Mieszalniki pionowe amixon® są stosowane na całym świecie do szerokiej gamy materiałów sypkich. Do tej pory produkowano mieszalniki o pojemności do 60 m³. Przedstawione tutaj dwa mieszalniki są mieszalnikami precyzyjnymi. Osiągają one najlepsze wyniki mieszania. Jednak mieszalnik pokazany po lewej stronie może mieszać z niemal dowolną niską prędkością. Mieszalnik pokazany po prawej stronie wymaga minimalnej prędkości około 4 do 5 obrotów na minutę.

W tym przykładzie objętość partii wynosi 20 m³ w każdym przypadku. Mieszanka jest identyczna. Oba mieszalniki mają średnicę 3,2 metra. Prędkość obwodowa prawego narzędzia mieszającego nie powinna być mniejsza niż 0,67 m/s. Jego silnik napędowy wymaga zatem mocy napędowej przekraczającej 140 kW. Zapotrzebowanie na moc mieszalnika Gyraton® wynosi tylko 24 kW. Czas mieszania jest jednak 5 razy dłuższy.

Co by się stało, gdyby mieszadło mieszalnika jednowałowego (VM) obracało się z prędkością 1 obr.

 

Jeśli wał mieszadła w mieszalniku jednowałowym (takim jak mieszalnik amixon® VM) jest nieruchomy, mieszanka w bezpośrednim sąsiedztwie wału jest poruszana w wystarczającym stopniu tylko wtedy, gdy prędkość jest wystarczająco wysoka. Jeśli prędkość jest zbyt niska, proces mieszania zatrzymuje się. Następuje wówczas jedynie obrót bez mieszania.

Aby zapewnić skuteczny efekt mieszania, minimalna prędkość musi wynosić od 5 do 10 obrotów na minutę, w zależności od rodzaju mieszanego materiału.

Poniższy wzór może być stosowany do mieszalników proszkowych, jeśli przepływ jest wolny od martwej przestrzeni:

Moc × czas mieszania = stała,

o ile prędkość obrotowa przekracza minimalny limit 5 do 10 obrotów na minutę.

W przeciwieństwie do tego, równanie to działa również w mieszalniku Gyraton® przy bardzo niskich prędkościach. Powodem tego jest specjalny ruch wału mieszadła: nie obraca się on stacjonarnie, ale opisuje kołową ścieżkę. Powoduje to efektywny względny ruch cząstek względem siebie.

Mieszalnik Gyraton® dostosowuje się dokładnie do Twoich wymagań

 

Mieszalnik Gyraton® gwarantuje optymalną jakość mieszania niezależnie od prędkości obrotowej narzędzia mieszającego. Niezależnie od tego, czy obroty są wolne czy szybkie - rezultat jest zawsze najwyższej klasy.

Test praktyczny: doskonała jednorodność przy minimalnym zużyciu energii

W wymagającym teście jakości mieszania, 1500 kg zmielonego ziarna (pasza dla zwierząt) zostało zmieszane z zaledwie 15 g nanodyspersyjnego proszku (niebieski patent) - stosunek mieszania 1:100 000. Jakość mieszania została sprawdzona za pomocą spektroskopowej analizy koloru 10 próbek (20 mg każda). Próbki zostały pobrane z 10 różnych miejsc w komorze mieszania.

Przypadek (a) - Tryb oszczędzania energii:

  • Wolne obroty: 3 obr/min (prędkość obwodowa 0,27 m/s)
  • Moc napędu: tylko 3 kW
  • Czas mieszania: 2 godziny
  • Wynik: Współczynnik zmienności < 5 % - prawie idealne mieszanie losowe
  •  

Przypadek (b) - Tryb oszczędzania czasu:

  • zwiększona prędkość
  • Moc napędu: 25 kW
  • Czas mieszania: tylko 12 minut

Wynik: Taka sama jakość mieszania jak w przypadku (a). Twoja przewaga: Mieszalnik Gyraton® dostosowuje się dokładnie do Twoich wymagań. Minimalna moc silnika lub najkrótszy czas mieszania - wybór należy do Ciebie!

[Translate to Polish:] Anwendungsbeispiele für Gyraton® Mischer

Przykłady zastosowań mieszalników Gyraton

 

Produkty farmaceutyczne

  • Syntetyzowane witaminy
  • Penicylina
  • Surowce API i produkty gotowe API
  •  

Produkty organiczne

  • Zboża: pszenica, kukurydza, jęczmień, żyto.
  • Zagęszczacze
  • Stabilizatory żywności
  • Stabilizatory tworzyw sztucznych
  • Karboksymetyloceluloza
  • Octan celulozy
  • Azotan celulozy
  • Karboksymetyloceluloza
  • Metylocelulozy
  • Hydroksyetyloceluloza
  • Etyloceluloza
  • Celuloza kawowa
  • herbata
  • Przyprawy
  • Nasiona oleiste: soja, rzepak, słonecznik
  • Pasza dla zwierząt: mączka sojowa, otręby, granulat
  • Ryż: przechowywanie i transport luzem
  • Cukier: trzcinowy i buraczany

Surowce mineralne i metaliczne

  • Wodorotlenek litu
  • Węglan litu
  • Kobalt
  • chrom
  • nikiel
  • Metale ziem rzadkich
  • neodym
  • dysproz
  • Stopy żelaza
  • Tlenek glinu: Do produkcji aluminium
  • Koncentraty miedzi: do przetwarzania metali
  • Grafit: do produkcji baterii
  • Smary stałe
  • Węgiel aktywny
  • Węgiel do elektrowni, węgiel koksujący
  • Rudy: Ruda żelaza, ruda miedzi, boksyt, ruda niklu, ruda chromu
  • Sole: Chlorek sodu, potaż, gips
  • Piasek i żwir: dla przemysłu budowlanego
  • Wapień: Do produkcji cementu i stali
  • Cement: surowiec lub produkt końcowy
  • Nawozy: Nawozy azotowe, fosforowe i potasowe
  • Soda kalcynowana
  • Kaolin
  • Tlenek cynku: Do produkcji gumy i ceramiki
  • Chemikalia siarkowe: Dla przemysłu
  • Złom elektroniczny
  • Makulatura
  • ...

Surowce energetyczne

  • Biomasa: pelety drzewne, zrębki drzewne, wióry drzewne
  • Popiół lotny: produkt uboczny produkcji energii
  • ...

Przemysłowe materiały sypkie

  • - Nawozy: nawozy azotowe, potasowe i fosforowe
  • - Siarka: produkt uboczny przetwarzania ropy naftowej
  • - Proszki chemiczne: wapno, soda, krzemiany
  • - Złom metalowy: do procesów recyklingu
  • ....

Materiały budowlane i infrastrukturalne

  • Kamień naturalny: kruszony kamień, wióry
  • Żużel: z hut stali
  • Granulat asfaltowy
  • - Glina: Do produkcji cegieł
  •  

Trzy duże mieszalniki amixon® (każdy o pojemności użytkowej 15 m³) w zakładzie metalurgii proszków.

Różne typy mieszalników silosowych

 

  1. Ten mieszalnik silosowy jest używany głównie do granulatu tworzyw sztucznych. Wewnątrz znajduje się rura z bocznymi otworami i przegrodami. Podczas opróżniania produkty z różnych obszarów przepływają razem. Tworzy to efekt mieszania. Mieszalnik silosowy nie jest mieszalnikiem precyzyjnym. Działa tylko wtedy, gdy mieszane produkty dobrze przepływają.
  2. Mieszalnik silosowy miesza poprzez wprowadzanie dużych ilości powietrza lub gazu do mieszanki. Odbywa się to pulsacyjnie w zmieniających się punktach podłogi. Mieszanki muszą mieć podobne właściwości pod względem: gęstości nasypowej, wielkości cząstek, płynności, fluidyzacji, braku aglomeracji, .......... Wszystkie mieszanki muszą być suche i łatwe do fluidyzacji.
  3. Mieszalnik silosowy z centralnie umieszczonym przenośnikiem ślimakowym. Ten mieszalnik również nie jest mieszalnikiem precyzyjnym. Może jednak dobrze homogenizować partię proszku, jeśli proszki mogą być dobrze fluidyzowane. Przy zmieniających się zadaniach mieszania trudno jest zapewnić, by mieszanka zsuwała się po ścianie silosu.
  4. Stożkowy mieszalnik ślimakowy z obrotowym przenośnikiem ślimakowym. Mieszalnik ten może mieszać dobrze płynące proszki i słabo płynące proszki/granulaty. Moc napędu jest stosunkowo niska. Wysoka jakość mieszania może być osiągnięta przy długim czasie mieszania. Poziomy napełniania można zmieniać. Ma to niewielki wpływ na jakość mieszania.
  5. Mieszalnik Gyraton® stanowi znaczący postęp w technologii przetwarzania materiałów sypkich.
    • Został zaprojektowany z myślą o oszczędności miejsca
    • Jest ekonomiczny pod względem zużycia energii
    • Może mieszać dobrze i słabo płynące materiały
    • Osiąga optymalne właściwości mieszania
    • Działa z szerokim zakresem poziomów napełnienia
    • Ma wyjątkowo higieniczną konstrukcję
Powrót

© Copyright by amixon GmbH