Der Gyraton® Mischer ist eine gute Lösung

Gyraton®-Versuchsmischer im amixon®-Technikum fasst 3 m³ Mischgut. Die Schüttgüter können trocken, feucht, nass oder zeitverfestigend sein!

Ändert sich das Verhältnis von Taumelfrequenz zu Mischerdrehzahl, so beschreibt das Mischwerkzeug verschiedene Zykloiden.

Der Gyraton® - Silomischer ist ein Präzisionsmischer. Er bietet einzigartige Vorteile hinsichtlich Mischqualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.

Der Gyraton®-Mischer wird umso interessanter, je kleiner die Drehzahlen gewählt werden. Dadurch kann der Antriebsmotor sehr klein dimensioniert werden. Beim Gyraton®-Mischer bestimmt die vom Kunden gewünschte Mischzeit die Größe des Antriebsmotors.

Homogeneres Pulver und weniger Energieeinsatz

Extrem kleiner Antriebsmotor: Gyraton® Mischer arbeiten besonders effektiv mit geringer Motorleistung. Sie beträgt etwa 10 - 15 % der Leistung, die ein üblicher Präzisionsmischer benötigt. Trotzdem homogenisiert er Ihr Mischgut hochpräzise. So präzise wie ein Präzisionsmischer. Der Mischprozess ist äußerst schonend.
Geringe Investitionskosten: Ein Gyraton® Mischer hat einen zylindrischen Mischraum und ist sehr kompakt gebaut. Ein Gyraton®-Mischer mit einer Gesamthöhe von weniger als 8 m kann bis zu 70 m³ Mischgut mischen. Dadurch kann das Gebäude bis zu 2/3 niedriger geplant werden als bei einem konischen Silomischer.
Energieeinsparung: Die Reduzierung der Bauhöhe erfordert weniger Vertikalförderung bei der Befüllung des Mischers. Die durchschnittliche Lebensdauer von amixon-Mischern beträgt 30 Jahre. Wenn hunderttausende Tonnen Mischgut nur 1/3 so hoch gefördert werden müssen, bedeutet das
- weniger Verschleiß an den Förderorganen
- weniger Energieaufwand
- weniger Reinigungsaufwand
- geringere Investitionskosten für das Fördersystem
Die Kornstruktur des Schüttgutes bleibt wesentlich besser erhalten: Der kürzere Förderweg bedingt weitere Vorteile:
- wesentlich bessere Produktschonung
- geringere Erwärmung des Mischgutes

Wenn die Gefäßdurchmesser gleich sind ist die Mischraumhöhe des Gyraton® Mischers nur 1/3.

Vergleichende Betrachtung: Kegelschneckenmischer mit umlaufender Schnecke - nicht Bestandteil des amixon® -Produktionsprogramms.

Gyraton® Mischer: Der zylindrische Mischraum kann bei gleicher Höhe dreimal mehr Mischgut aufnehmen als ein konischer.

Auch ein großer Gyraton-Mischer wird (nahezu) betriebsfertig geliefert.

Schnelle Installation und Inbetriebnahme

Schnelle Montage und Inbetriebnahme: Gyraton® Mischer sind so konstruiert, dass sie liegend auf einem Tieflader transportiert werden können. Bei der Lieferung ist der Mischer schon nahezu komplett montiert. Die Höhe des Tiefladers inklusive Ladung beträgt in der Regel weniger als 4 Meter. Damit können Autobahnbrücken in Europa problemlos passiert werden.
Komfortable und sichere Reinigung: Der Gyraton® Mischer ist hygienisch konstruiert. Er kann sowohl trocken als auch nass gereinigt werden. Auf Wunsch auch automatisch.
Auch sterile Produkte können im Gyraton Mischer verarbeitet / gemischt / sogar fermentiert werden / .....
Einfache Inspektion: Gyraton® Mischer haben große Inspektionstüren. Sie sind extrem langlebig. amixon® Mischer haben nicht selten eine Lebensdauer von über 40 Jahren.

Die Größe des Antriebsmotors wird je nach Anwendungsfall vom Kunden bestimmt.

Präzisionsmischer, ob vertikal oder horizontal, sind selten größer als 10 m³. Dies ist auf den spezifischen Leistungsbedarf zurückzuführen. Präzisionsmischer benötigen eine Mindestdrehzahl der Mischwerkzeuge. Andernfalls mischen sie nicht präzise. Der Antriebsmotor muss dann Leistungen von hundert kW und mehr aufweisen. Präzisionsmischer benötigen daher nur wenige Minuten Mischzeit.

Genau dies wird bei der Homogenisierung großer Chargen nicht erwartet. Für das Mischen großer Chargen stehen in der Regel mehrere Stunden zur Verfügung. Warum viel Geld für eine Leistung ausgeben, die nicht benötigt wird? Was benötigt wird, ist die hohe Mischqualität und nicht die kurze Mischzeit!

Das Mischwerkzeug des Gyraton® Mischers "taumelt und rotiert" um den Bodenmittelpunkt. Es beschreibt eine Zykloide. Das Mischwerkzeug erzeugt überall eine gute Mischwirkung. Auch bei sehr niedrigen Drehzahlen. Es gibt keinen ortsfesten Drehpunkt.

Der Gyraton®-Mischer wird umso interessanter, je kleiner die Drehzahlen gewählt werden. Dadurch kann der Antriebsmotor sehr klein dimensioniert werden. Beim Gyraton® Mischer bestimmt der Betreiber die erforderliche Mischzeit. Daraus ergibt sich die Leistung des Antriebsmotors.

Vertikal-Einwellenmischer von amixon® mit 13,5 m³ Bruttovolumen.

Die Mischwerklagerung ist in der Mitte des Mischraumes fixiert. Der untere Mischarm erzeugt eine starke Strömung in der Peripherie aber eine schwächere Strömung in der Mitte.

Kleines Antriebsmoment: Der Radius des unteren Mischarms ist viel kleiner als der Radius des Mischraums.

Zykloidische Bewegung: Taumeln und Rotieren.

Der Gyraton® Mischer aus dem Hause amixon® mischt sowohl chargenweise als auch kontinuierlich.

Was sind die typischen Einsatzgebiete von Gyraton® Mischern?

Der Gyraton® Mischer ist eine gute Lösung, wenn folgende Kriterien erfüllt sind:

Die Chargengröße beträgt mindestens 3 m³ und höchstens 100 m³.
Die Mischgüter sind trockene Pulver, Pasten oder Schlämme mit kleinen und/oder großen Partikeldurchmessern.
Die Mischgüter sind gut fließend und/oder schlecht fließend.
Es liegen homogene oder heterogene Stoffzusammensetzungen vor.
- Nanopartikel bis grobe Schülpen und Granulate.
- Es liegen Schüttdichten kleiner 0,1 kg/dm³ bis 3 kg/dm³ vor.
- z.B. metallische oder keramische Pulver für die Pulvermetallurgie.
Die Mischgüter verfestigen sich, wenn sie nicht bewegt werden.
Die Mischgüter sind hochrein und werden unter inerten Bedingungen verarbeitet (Lithiumhydroxid für Kathodenaktivmassen).
Die mit dem Mischgut in Berührung kommen Teile sind bei Bedarf keramisch beschichtet.
Der Großmischer mischt sterile Güter für Fermentationsprozesse.
Der Großmischer soll die Mischgüter chargenweise mischen; derselbe Mischer soll die Güter auch kontinuierlich mischen.
Die Chargengrößen können von 10 % bis 100 % stark variieren.
Der Großmischer soll sich selbsttätig vollständig entleeren.
......

Welche Möglichkeiten gibt es, den Gyraton® Mischer zu testen?

Im Technikum steht ein Gyraton®-Mischer mit einem Bruttovolumen von 4,8 m³ zur Verfügung. Die Durchführung von Versuchen ist dann sinnvoll, wenn Ihre Versuchsprodukte in ausreichender Menge zur Verfügung stehen. So ermittelt die amixon GmbH die notwendigen Daten für eine zuverlässige Hochrechnung auf größere Gyraton®-Mischer.

Tests schaffen Sicherheit und erhöhen das Wissen. Sie reduzieren Restrisiken. Ein gemeinsamer Versuchstag im Technikum in Paderborn ist für beide Seiten eine Quelle der Erkenntnis. Manchmal sind es Zufälle oder Beobachtungen am Rande, aus denen sich wertvolle Ideen für Ihr Investitionsvorhaben ergeben.

Mischversuch im Gyraton® Mischer GM 3000.

Zwei amixon® Präzisionsmischer. Links Gyraton® Typ GM, rechts Einwellenmischer Typ VM.

Zwei Präzisionsmischer im Vergleich

Vertikalmischer aus dem Hause amixon® sind weltweit für die unterschiedlichsten Schüttgüter im Einsatz. Bisher wurden Baugrößen bis zu 60 m³ hergestellt. Die Mischer erzielen beste Mischergebnisse. Die beiden abgebildeten Mischer sind Präzisionsmischer. Der links abgebildete Mischer kann jedoch mit nahezu beliebig niedrigen Drehzahlen mischen. Der rechts abgebildete Mischer benötigt eine Mindestdrehzahl von ca. 4 Umdrehungen pro Minute.

In diesem Beispiel beträgt das Chargenvolumen jeweils 20 m³. Die Mischgüter sind identisch. Beide Mischer haben einen Durchmesser von 3,2 m. Die Umfangsgeschwindigkeit des rechten Mischwerkzeuges soll 0,67 m/s nicht unterschreiten. Sein Antriebsmotor benötigt daher eine Antriebsleistung von mehr als 140 kW. Bei einem Gyraton®-Mischer sind es z.B. nur 24 kW.

Was würde passieren, wenn sich das Rührwerk des Einwellenmischers (VM) nur mit 1 U/min drehen würde?

Die Idee ist, die Drehzahl um den Faktor 4 zu reduzieren und die Mischzeit um den Faktor 4 zu verlängern?

Diese Kompensation ist leider nicht beliebig möglich. Hier setzt die Physik Grenzen. Im Zentrum des Mischraumes findet nur Rotation statt. Zum Mischen ist es aber notwendig, dass sich die Partikel relativ zueinander bewegen. Dies geschieht umso effektiver, je weiter die Mischgüter vom Zentrum entfernt sind. Die Geschwindigkeit des Mischarms ist gleich der Winkelgeschwindigkeit multipliziert mit dem Radius. Wird die Drehzahl des Mischwerkzeugs zu stark reduziert, kommt die Zirkulationsströmung im Zentrum zum Erliegen. Eine Durchmischung ist dann nicht mehr möglich.

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Silomischer Gyraton