Il miscelatore amixon® KoneSlid® per la preparazione di polveri di prodotti sfusi sensibili.
FAQ - Miscelatore per polveri KoneSlid® di amixon®: perché e per cosa è indicato
Cosa vi ha spinto a sviluppare un miscelatore conico per polveri di questo tipo, il KS?
Questo tipo di miscelatore è stato sviluppato per la miscelazione di componenti particolarmente sensibili. Questi includono i prodotti ottenuti dalla liofilizzazione o prodotti nella torre di spruzzatura e nell'agglomeratore. Si tratta principalmente di nutrienti istantanei o di ingredienti medicinali agglomerati con eccellenti proprietà istantanee. L'ideale sarebbe confezionare questi prodotti direttamente dall'impianto: in bustine, in sacchetti, in buste di alluminio, in cartoni pieghevoli o in lattine.
Stiamo parlando di prodotti misti i cui ingredienti non devono essere riscaldati?
Sì, si tratta proprio di questo. Spesso ci sono componenti che non devono essere esposti al trattamento termico di una torre di spruzzatura o di un agglomeratore, come la vitamina B2, i probiotici, i prebiotici, gli acidi grassi omega-3 o omega-6, per cui è inevitabile un processo di miscelazione finale dopo il processo di spruzzatura. Durante la miscelazione, queste sostanze devono essere agitate solo molto delicatamente, in modo quasi impercettibile.
In questi casi, tuttavia, è essenziale la massima qualità di miscelazione. Non si tratta forse di un conflitto di obiettivi: da un lato mescolare in modo omogeneo, dall'altro mantenere le particelle nella loro granulometria esistente? Anche il processo di scarico dal mescolatore può sollecitare i materiali mescolati. Soprattutto se i materiali miscelati devono essere scaricati dal miscelatore rapidamente e senza residui?
Può sembrare illogico, ma è possibile omogeneizzare adeguatamente tali prodotti di miscelazione e scaricarli senza residui.
Ciò avviene tramite un riarrangiamento tridimensionale. Una spirale di miscelazione di forma specifica ruota a bassa frequenza e trasporta la merce verso l'alto nella periferia della camera di miscelazione. Le merci scendono verso il centro. Nel processo, vengono riportati all'esterno dal cono interno. La qualità di miscelazione ideale si ottiene dopo pochi giri. L'omogeneità corrisponde alla migliore distribuzione possibile e non può più essere migliorata nella pratica.
Il miscelatore di polveri KoneSlid® è adatto a molte applicazioni industriali con componenti in polvere sensibili.
È vero che una qualità di miscelazione elevata si ottiene solo quando l'utensile di miscelazione ruota ad alta velocità?
Questo può valere anche per altri sistemi di miscelazione. Per il tipo di miscelatore qui presentato, è vero il contrario. L'intero contenuto della camera di miscelazione viene completamente trasportato e riorganizzato una volta dopo circa 4-5 giri. Ciò avviene indipendentemente dalla frequenza di rotazione. Di norma, la qualità di miscelazione ideale si ottiene dopo 8-20 giri. Poi l'elemento di chiusura conico si abbassa e la merce fuoriesce in pochi secondi.
Flusso di spostamento tridimensionale nel miscelatore di polveri KoneSlid®.
Non è quindi irrilevante che l'utensile di miscelazione esegua il processo di miscelazione con una frequenza di rotazione inferiore o superiore?
La considerazione è in effetti ovvia. Tuttavia, occorre tenere presente che i fenomeni di usura e abrasione non si sviluppano linearmente con la velocità relativa. Spesso si sviluppano addirittura in modo quadratico. Ciò si verifica quando l'utensile di miscelazione agita le particelle e quando le particelle scorrono l'una rispetto all'altra e si sfregano l'una contro l'altra e si "arrotondano". È quindi possibile produrre particelle fini. A questo proposito, il lento movimento di rotazione dell'elica dell'utensile di miscelazione è di grande importanza.
Svuotamento completo senza problemi nel miscelatore di polveri KoneSlid®.
C'è qualche altro motivo per utilizzare un miscelatore verticale di questo tipo?
Sì, indubbiamente ci sono. Sono le cose banali che possono dominare le operazioni quotidiane, ad esempio quando si tratta di scaricare il materiale residuo. Quanto migliore è lo scarico di un miscelatore, tanto più efficace è l'operazione di miscelazione. Per il mixer qui descritto, ciò significa praticamente:
- praticamente nessun riporto di prodotto grazie alla miscela residua
- dosaggio o svuotamento opzionale della merce miscelata in pochi secondi
- praticamente nessun residuo di miscela da smaltire in caso di cambio ricetta
- Tutte le materie prime utilizzate vengono trasformate in prodotti di alta qualità.
- La sostenibilità sta diventando sempre più importante per quanto riguarda le nostre risorse e l'accettazione da parte dei consumatori!
Non ci sono praticamente fonti di contaminazione. L'utensile di miscelazione è azionato e sostenuto solo nella parte superiore. La guarnizione a labbro in PTFE di alta qualità sigilla solo la polvere e non è praticamente soggetta a usura. È possibile, ma non necessario, prevedere un classico spurgo dell'aria con guarnizione a labbro. A questo proposito, nella camera di miscelazione non si genera praticamente polvere.
A questo punto vorremmo anche ricordare che per l'operatore dell'impianto è molto più motivante operare in un impianto con un'eccellente visibilità ergonomica. Di norma, gli piacerà usarlo e mantenerlo. Ciò ha senso in considerazione della lunga durata di questi miscelatori. Spesso operano per più di 30 anni.
I miscelatori KoneSlid possono essere installati direttamente sopra le linee di riempimento. Funzionano in modo continuo o in lotti, con precisione ed estrema rapidità. Possono essere installati come miscelatori di fine linea alla fine di una catena di processo, sopra la macchina di riempimento.
Le prove con i vostri prodotti originali eliminano dubbi e incertezze. Venite nel nostro centro tecnico di Paderborn e portate con voi i vostri prodotti misti. Qui sono disponibili miscelatori a cono di varie dimensioni. Se lo desiderate, potete anche prendere in prestito le nostre macchine di prova. Raccomandiamo questa procedura ogni volta che una polvere appena prodotta si modifica nel corso del tempo di conservazione.
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