Miscelatore di contenitori per materiali sfusi di amixon®.

Miscelatore amixon® per contenitori tipo COM 2000. Il processo di miscelazione avviene nel contenitore.

Miscelatore amixon® a contenitore tipo COM 700. Il processo di miscelazione avviene nel contenitore.

Se la vostra azienda mescola materiali sfusi e la vostra logistica di produzione si basa su grandi contenitori (IBC), ha senso adattare la vostra tecnologia di miscelazione di conseguenza. Questo blog post si concentra sui miscelatori per container come miscelatori di precisione.

I miscelatori di precisione sono in grado di omogeneizzare composizioni di componenti in polvere con un rapporto di massa da 1 a 100.000 con una precisione tecnica ideale. Possono essere coinvolte anche sostanze liquide o umide. Oppure componenti con densità e granulometrie diverse. In questo contesto, la miscelazione di precisione è possibile solo se il mescolatore di contenitori è dotato di uno strumento di miscelazione a movimento dinamico e a controllo spaziale.

Immagine a sinistra: miscelatore di contenitori ^amixon® tipo COM. In questo caso, il contenitore del materiale sfuso funge da contenitore di miscelazione. L'utensile di miscelazione viene inserito nel materiale da miscelare dall'alto e il contenitore viene chiuso con il coperchio. L'utensile di miscelazione esegue il lavoro di miscelazione nel contenitore a tenuta di gas. L'azionamento passa quindi alla modalità di inversione. L'utensile di miscelazione si “svita” lentamente dalla miscela. La miscela nel contenitore è ora miscelata in modo ottimale. Il contenitore viene rimosso.

Sistema di miscelazione in contenitori con IBC standard

Questo sistema di miscelazione dei contenitori amixon® funziona in modo diverso da quello descritto sopra. Si tratta di contenitori standard per materiali sfusi con beccucci di riempimento e scarico relativamente piccoli.

I contenitori per materiali sfusi utilizzati possono essere rotondi o quadrati e avere dimensioni diverse. I contenitori possono alimentare l'intero lotto di materiale miscelato nel mescolatore. Tuttavia, anche diversi contenitori possono essere coinvolti nel riempimento del mescolatore.

Il miscelatore amixon® si muove verso il basso. Il contenitore per merci sfuse viene posizionato sopra e agganciato a tenuta di polvere. Lo sportello di chiusura del contenitore si apre. Un vibratore opzionale supporta lo svuotamento del contenitore. La stazione di attracco può essere dotata di una bilancia. Dopo il riempimento, il miscelatore si muove verso l'alto durante il processo di miscelazione. Il contenitore usato in precedenza può essere utilizzato per prelevare il prodotto finito.

Questo sistema di miscelazione dei contenitori amixon® viene pulito a umido più volte al giorno. L'asciugatura è altrettanto rapida. Gli ingredienti attivi API vengono miscelati in composti carrier.

Riempimento del miscelatore - senza polvere -. Il processo di miscelazione avviene nel miscelatore conico amixon®.

Riempire il contenitore IB. Il processo di miscelazione avviene nel miscelatore conico amixon®.

I deflettori possono essere installati nella camera di miscelazione come ausilio alla miscelazione. amixon non produce miscelatori a caduta libera.

Questo miscelatore a caduta libera viene spesso chiamato "miscelatore a V". Anche questo tipo non è prodotto da Amixon.

Questo miscelatore a caduta libera viene spesso definito "miscelatore di contenitori". In questo caso, l'IBC funge da camera di miscelazione. ... non è prodotto da amixon.

Spiegazioni sul tema dei miscelatori a caduta libera

La miscelazione a caduta libera avviene quando una miscela di polveri viene ripetutamente trasferita da un contenitore all'altro. Il movimento di flusso delle polveri può avvenire anche all'interno dello stesso contenitore. La "miscelazione a caduta libera" industriale avviene automaticamente quando un contenitore adatto viene riempito di polvere e fatto ruotare attorno a un asse orizzontale. Con i miscelatori a caduta libera si possono ottenere elevate qualità di miscelazione. Tuttavia, devono essere soddisfatti molti requisiti:

il componente più piccolo non deve costituire meno del 5% della massa totale
Tutti i componenti devono essere asciutti
Tutti i componenti devono scorrere liberamente
Tutti i componenti devono avere proprietà di flusso simili
tutti i componenti devono avere granulometrie simili
tutti i componenti devono avere una densità apparente simile
È necessario assicurarsi che tutte le particelle siano separate (deagglomerate).
È necessario assicurarsi che non si formino grumi o agglomerati durante la miscelazione a caduta libera.
I miscelatori a caduta libera possono miscelare bene solo se il livello di riempimento viene regolato con precisione

Se i fattori sopra citati sono soddisfatti, un miscelatore a caduta libera può essere testato e convalidato se i risultati sono favorevoli.

I miscelatori a caduta libera hanno il vantaggio di mescolare solitamente in modo molto delicato
le particelle fragili vengono trattenute durante la miscelazione
I miscelatori a caduta libera sono spesso utilizzati come miscelatori a batch. Spesso come "miscelatori a caduta libera" o "miscelatori a caduta libera".
Esistono anche applicazioni industriali in cui i miscelatori a caduta libera sono utilizzati come sistemi di miscelazione a tubo continuo. Vengono utilizzati, ad esempio, nei processi ad alta temperatura. I materiali sfusi vengono riscaldati direttamente con una fiamma di gas durante la miscelazione, ad esempio durante la calcinazione o la riduzione chimica.

Se le condizioni di cui sopra non sono soddisfatte, può verificarsi il contrario della miscelazione. I componenti precedentemente miscelati possono separarsi e segregarsi.

La minimizzazione dell'usura gioca un ruolo importante nella lavorazione di miscele abrasive. I miscelatori a caduta libera operano a velocità periferiche relativamente basse e presentano quindi vantaggi specifici rispetto ai miscelatori obbligatori. Questo vale, ad esempio, per la lavorazione di ghisa per metalli pesanti, scorie d'altoforno, polveri metalliche, metalli sinterizzati, corpi ceramici, nell'industria dei minerali non metalliferi, .....

I miscelatori a caduta libera non fanno parte del programma di produzione amixon®.

Il miscelatore per contenitori amixon® tipo COM è adatto per impasti privi di polvere

In entrambi i casi, i processi di miscelazione sono gli stessi e avvengono in contenitori conici. Tuttavia, i due sistemi di miscelazione in contenitori amixon® differiscono. Il miscelatore COM è consigliato se il materiale da lavorare non è polveroso o inodore.

Domanda di un cliente: In che misura un miscelatore classico con contenitore COM è meno adatto agli impasti polverosi?

Risposta di amixon®: Con il tipo COM, il contenitore per materiali sfusi funge anche da camera di miscelazione. L'utensile di miscelazione a forma di spirale deve entrare nel contenitore dall'alto. Ciò è possibile solo se l'intera sezione trasversale è aperta. È quindi necessario un coperchio di grandi dimensioni.

In caso di miscele polverose, è inevitabile una certa emissione di polvere quando l'utensile di miscelazione viene immerso nella miscela e ritratto dopo il processo di miscelazione. A causa dell'ampia superficie aperta di questo tipo di contenitore, è difficile estrarre completamente la polvere.

Un miscelatore di contenitori amixon® tipo COM deve essere preso in considerazione solo se sia le materie prime che le miscele finite sono innocue. Con questo termine si intendono polveri o granulati con le seguenti proprietà:

senza polvere
Non tossico
non corrosivo
non compromettere
odore neutro

Miscelatore di contenitori amixon® misura COM 1000 in una fabbrica di nutrienti

Contenitori per rinfuse e stazioni di attracco di AZO.

Esistono diversi tipi di contenitori per rinfuse

Un contenitore standard può essere di forma rotonda o quadrata. È caratterizzato da un collo di riempimento nella parte superiore e da un collo di uscita nella parte inferiore. Entrambi i beccucci hanno solitamente le stesse dimensioni. L'ugello inferiore contiene una valvola di chiusura. Questa può essere progettata come una valvola a scorrimento o una valvola rotante. Anche il raccordo superiore può essere dotato di una valvola di intercettazione. Per facilitare la pulizia, di solito viene montato un solo coperchio. A seconda del tipo di materiale sfuso e della dimensione del contenitore, le dimensioni dell'ugello variano da DN 200 a DN 350.

La situazione è diversa se il contenitore fa parte di un miscelatore di contenitori amixon® tipo COM. In questo caso, il raccordo di chiusura inferiore deve avere una forma simmetrica alla rotazione o piatta. Per ottenere un'elevata qualità di miscelazione, l'utensile di miscelazione deve coprire l'intera superficie del contenitore. Questo vale anche per la valvola di chiusura.

Le stazioni di aggancio sono necessarie per abbinare i contenitori. Con il loro aiuto, è possibile riempire e svuotare i contenitori per materiali sfusi senza polvere o con bassi livelli di polvere. A sinistra, un dispositivo di montaggio per i 4 piedi del contenitore. Al centro, un manicotto a pressione per il beccuccio.

Le docking station possono essere utilizzate anche come bilance.
Possono anche essere dotati di un vibratore. Questo può migliorare il comportamento di svuotamento del contenitore.

Le docking station di contenimento ulteriormente sviluppate possono persino lavorare completamente prive di polvere e soddisfare le condizioni della camera bianca.

Contenitori per merci alla rinfusa per merci alla rinfusa polverose e pericolose

Se le vostre merci sono polverose o pericolose, vi consigliamo di utilizzare contenitori standard chiusi per il trasporto alla rinfusa. Questi contenitori standard (IBC = Intermediate Bulk Container) sono prodotti in grandi quantità. Sono più leggeri e molto più economici dei contenitori per rinfuse, che servono come camera di miscelazione per gli strumenti di miscelazione dinamica.

I contenitori cilindrici per rinfuse hanno in genere un comportamento di svuotamento migliore rispetto ai contenitori a sezione quadrata. D'altra parte, i contenitori quadrati offrono un migliore utilizzo dello spazio.

Quattro miscelatori conici amixon® scaricano senza polvere in contenitori standard AZO.

"Unità di miscelazione autonoma" per i reparti o le operazioni di nuova istituzione: Un contenitore standard (a) viene agganciato a una macchina di vagliatura a correnti parassite (c) con un carrello elevatore manuale (b). Il tubo di collegamento al miscelatore conico amixon® è dotato di uno sportello di ispezione (d). Altri sportelli di ispezione si trovano nella camera di miscelazione (e) e sul raccordo di uscita (f). Lo stesso contenitore per materiali sfusi può ricevere la miscela dal miscelatore.

Cosa bisogna considerare se si intende avviare un'operazione con container mistiCosa bisogna considerare se si intende avviare un'operazione con container misti

Le aziende che si occupano di miscelazione di polveri a livello industriale dispongono in genere di un'ampia selezione di materie prime da cui produrre una grande varietà di miscele. A questo proposito, le materie prime possono essere suddivise in
a) complicato; difficile, b) moderatamente difficile o c) semplice.

Una classificazione simile va fatta per i prodotti finali. Quindi classificare le dimensioni e il valore aggiunto degli ordini misti. Un'ulteriore considerazione riguarda il futuro orientamento strategico e lo sviluppo del mercato.

Le considerazioni di cui sopra danno luogo a ricette rappresentative. Queste saranno utilizzate per effettuare prove di miscelazione con i produttori che offrono miscelatori per contenitori.

Il passo successivo consiste nel valutare il design e le dimensioni del grande contenitore (IBC): I singoli componenti e i prodotti miscelati devono fuoriuscire in modo sicuro, completo e senza segregazione. A ciò sono legate le seguenti considerazioni:

Forma del contenitore rotonda o quadrata, impilabile?
Volume netto rispetto al volume lordo: quale volume lordo deve avere il contenitore, tenendo conto dell'angolo di riposo del materiale miscelato?
L'inclinazione del cono è sufficientemente ripida da garantire che lo scarico della polvere sia privo di segregazione?
Tipo di chiusura?
Raccordo di scarico da azionare automaticamente se necessario?
Diametro sufficiente per uno scarico sicuro della polvere?
Il raccordo di chiusura è permanentemente a tenuta di polvere anche quando il contenitore viene trasportato?
Il raccordo di chiusura è adatto allo scarico della polvere di dosaggio?
Il contenitore può essere accoppiato a un dispositivo di vibrazione per lo scarico della polvere.
Bocca di riempimento del contenitore per merci sfuse per Armatur o per Coperchio bloccato
A volte i contenitori per rinfuse hanno un Ugello del filtro per l'aerazione e la ventilazione => condizioni del filtro?
Stabilità; protezione dagli impatti?
Qualità della superficie?
Lavabile a umido o a secco?
È adatto per una stazione di lavaggio "wash-in-place" (wip)?
.... ulteriori dettagli?

Le prove nel centro tecnico amixon sono sempre un guadagno di know-how

Per valutare le domande di cui sopra, non si può fare a meno di effettuare prove pratiche di svuotamento con vari contenitori standard per il trasporto alla rinfusa. Questo è l'unico modo per scoprire se e come le polveri fuoriescono dal contenitore.

Il team amixon® sarà lieto di consigliarvi e di eseguire i test per voi. Ogni sezione del test è documentata con un protocollo dei risultati.

Prova di miscelazione nel centro tecnico amixon®.

Miscelatore di prova amixon® COM 300.

amixon® dispone di oltre 30 miscelatori di prova.

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