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Dans ce mélangeur de conteneurs amixon® de type COM, le conteneur de produits en vrac sert de cuve de mélange.

Dans ce mélangeur de conteneurs amixon® de type COM, le conteneur de produits en vrac sert de cuve de mélange. L'outil de mélange se "visse" par le haut dans le matériau à mélanger avec un lent mouvement de rotation. Le conteneur est fermé de manière étanche au gaz par la plaque de recouvrement. L'outil de mélange effectue le travail de mélange. Ensuite, l'entraînement passe en mode réversible. L'outil de mélange se "dévisse" lentement du matériau à mélanger. L'enrobé dans le conteneur est mélangé de manière optimale. En option, un couvercle non fixé peut être placé sur le conteneur.

Mélangeur de conteneurs pour produits en vrac

Dans cet article de blog, nous expliquons des termes tels que mélangeur en conteneur, mélangeur à chute libre et mélangeur de précision.

 

Si votre entreprise mélange des produits en vrac et que votre logistique de production est basée sur des conteneurs pour produits en vrac (IBC), il est judicieux d'y adapter également votre technique de mélange. Dans cet article de blog, nous nous intéressons aux mélangeurs de conteneurs qui fonctionnent comme des mélangeurs de précision.

 

Les malaxeurs de précision disposent d'au moins un outil de malaxage à mouvement dynamique et à contrôle spatial, qui est en mesure de mélanger le produit à malaxer sans espace mort. Les mélangeurs de précision sont donc en mesure de mélanger avec précision et de manière idéale des mélanges hétérogènes (poudres sèches, humides, granulés avec différentes propriétés d'écoulement, densités apparentes et granulométries, ainsi que des composants liquides).

 

 

Explications sur les mélangeurs à chute libre

Les mélangeurs en conteneur fonctionnant selon le principe du "mélange à chute libre" déplacent le produit mélangé par déversement de haut en bas. Ce processus est répété plusieurs fois. Un tel déversement se produit automatiquement lorsqu'un récipient approprié est tourné. Les malaxeurs à chute libre permettent également d'obtenir des qualités de mélange élevées lorsque les composants de l'enrobé sont secs, s'écoulent librement et sont en grande partie homogènes. Il s'agit par exemple de:

  • des rapports quantitatifs comparables,
  • des propriétés d'écoulement similaires,
  • des granulométries similaires,
  • des densités apparentes similaires.
  • En outre, il faut s'assurer que chaque particule est présente individuellement.
  • Lors du mélange en chute libre, il ne doit pas se former de grumeaux.
  • Il est également particulièrement important que le niveau de remplissage dans le mélangeur à chute libre soit exactement adapté.

Les mélangeurs en conteneur dont le principe de mélange repose sur la rotation, le pivotement, le roulement ou la vibration du récipient de mélange ne font pas partie du programme de production amixon®.  Ces "mélangeurs à chute libre" ne seront pas abordés plus en détail dans cet article de blog.

    1. Un mélangeur conique amixon® fonctionne avec des conteneurs pourvrac standard, qui peuvent être ronds ou polygonaux.

    2. Un outil de mélange amixon® pénètre dans le conteneur par le haut, effectue le travail de mélange dans le conteneur et quitte ensuite le conteneur. Ici, le conteneur est à la fois un récipient de stockage et un espace de mélange.

    Question d'un client :

    Les systèmes de mélange illustrés ci-dessus semblent similaires à première vue. Les deux mélangeurs ont une chambre de mélange conique et des outils de mélange similaires. Néanmoins, il semble qu'il s'agisse de concepts différents, car la manipulation diffère nettement. Pourquoi y a-t-il deux concepts de mélangeurs de conteneurs chez amixon® ?


    Réponse d'amixon®:

    Un conteneur standard peut avoir une forme ronde ou carrée. Il se caractérise par le fait qu'il possède une tubulure de remplissage en haut et une tubulure d'écoulement en bas. Les deux tubulures ont généralement les mêmes dimensions. La tubulure inférieure contient un robinet d'arrêt. La tubulure supérieure peut également être fermée en option par une armature de fermeture, mais la plupart du temps, seul un couvercle est mis en place. Selon le type de produit en vrac et la taille du conteneur, les dimensions des poteaux varient de DN 200 à DN 350.

    Un conteneur a un tout autre aspect lorsqu'il fait partie d'un mélangeur de conteneurs amixon® type COM. Il est alors complètement ouvert en haut lorsque l'outil de mélange plonge dans le conteneur et lorsqu'il sort du conteneur. du conteneur. Cela peut être gênant si l'enrobé est poussiéreux, toxique, corrosif ou odorant.

    Dans cette installation, plusieurs conteneurs standard pour matériaux en vrac sont vidés sans poussière.

    Dans cette installation, plusieurs conteneurs standard pour matériaux en vrac sont vidés sans poussière. Les stations d´accueil proviennent de AZO GmbH.

    Mélangeur en conteneur amixon® taille COM 1000 dans une usine de produits alimentaires

    Mélangeur en conteneur amixon® taille COM 1000 dans une usine de produits alimentaires

    Question d'un client :

    Dans quelle mesure un malaxeur à conteneur classique COM est-il moins bien adapté aux mélanges poussiéreux ?

     

    Réponse d'amixon®:

    Le conteneur pour vrac doit être ouvert en haut s'il sert de réservoir de mélange pour un outil de mélange à mouvement dynamique. Dans le cas d'enrobés poussiéreux, une certaine émission de poussière est inévitable lorsque l'outil de malaxage plonge dans l'enrobé et ressort après le malaxage. En raison de la grande surface ouverte de ce type de conteneur, il est difficile d'aspirer complètement la poussière.

    Selon nous, un mélangeur en conteneur amixon® de type COM ne doit être envisagé que si les matières premières et les mélanges finis ne sont pas critiques. Nous entendons par là des poudres ou des granulés présentant les caractéristiques suivantes :

    • sans poussière,
    • non toxique,
    • non corrosif et
    • odeur neutre

    Vos marchandises sont-elles poussiéreuses ?

    Toutefois, si vos marchandises sont poussiéreuses ou dangereuses, nous vous recommandons d'utiliser des conteneurs pour vrac standard fermés, comme ceux fabriqués par la société AZO GmbH. De tels conteneurs standard (IBC = Intermediate Bulk Container) sont fabriqués en grandes quantités. Ils sont donc plus légers et bien moins chers que les conteneurs pour produits en vrac qui servent de chambre de mélange pour les outils de mélange dynamique.

    Il est possible de prévoir des stations d'accueil adaptées aux conteneurs pour le remplissage et le vidage. Ceux-ci peuvent comporter, au choix, une aide au vidage et un dispositif de pesage. Les stations d'accueil appropriées peuvent remplir et vider pratiquement sans poussière.

    Les stations d'amarrage à confinement perfectionnées peuvent même fonctionner sans aucune poussière et répondre aux exigences des salles blanches.

    Quatre mélangeurs coniques amixon® vident sans poussière dans des conteneurs de vrac standard.

    Quatre mélangeurs coniques amixon® vident sans poussière dans des conteneurs de vrac standard. Photo: AZO GmbH Les portions d'enrobé sont dosées et pesées avec précision.

    "Mélangeur autonome" pour les départements ou les entreprises nouvellement créés

    "Mélangeur autonome" pour les départements ou les entreprises nouvellement créés : Un conteneur standard (a) est amarré à une tamiseuse à courant de Foucault (c) à l'aide d'un transpalette manuel (b). Le tuyau de raccordement au mélangeur conique amixon® est doté d'une porte de révision (d). D'autres portes de révision se trouvent dans la chambre de mélange (e) et sur la tubulure de sortie (f). Le même conteneur pour produits en vrac peut recevoir le produit mélangé du malaxeur.

    Question d'un client :

    Quelle est la procédure recommandée par amixon® lorsqu'il s'agit de créer une nouvelle entreprise de mélange qui fabrique des produits poussiéreux et dont la logistique interne des poudres doit se faire au moyen de conteneurs standard pour marchandises en vrac ?

     

    Réponse d'amixon®:

    L'attention doit d'abord être portée sur le choix du conteneur approprié. Les composants individuels et les produits mélangés doivent s'écouler de manière sûre, sans résidus et sans ségrégation. Les considérations suivantes s'y rattachent :

    • Forme du conteneur ronde ou carrée, empilable ?
    • Volume net versus volume brut : Quel doit être le volume brut du conteneur en tenant compte de l'angle de talus de l'enrobé ?
    • Inclinaison du cône suffisamment forte pour garantir que l'évacuation de la poudre est exempte de ségrégation ?
    • Type d'armature de fermeture ?
    • L'armature d'évacuation peut-elle être commandée automatiquement ?
    • Diamètre suffisant pour une évacuation sûre de la poudre ?
    • Armature de fermeture durablement étanche à la poussière même si le conteneur est transporté ?
    • Le cas échéant, l'armature de fermeture est-elle adaptée à l'évacuation dosée de la poudre ?
    • Le conteneur peut être couplé à un dispositif vibrant pour l'extraction de la poudre.
    • Tubulure de remplissage du conteneur pour vrac fermée par une armature ou par un couvercle
    • Parfois, les conteneurs pour vrac ont une tubulure de filtre pour l'aération et la ventilation => nature du filtre ?
    • Stabilité ; protection contre les chocs ?
    • Qualité de la surface ?
    • Nettoyable à l'eau ou à sec ?
    • Le cas échéant, convient-il à une station de nettoyage "Washing-in-Place" (wip) ?
    • .... plus de détails ?

    Pour évaluer les questions susmentionnées, il n'est pas possible de faire l'impasse sur des essais pratiques de déversement avec différents types de conteneurs pour produits en vrac standard. C'est la seule façon de savoir si et quand vos poudres s'écoulent entièrement du conteneur. Il est certain que vos produits mélangés doivent également s'écouler sans ségrégation dans le conteneur et en sortir. Nous vous recommandons également de tester cela avec votre enrobé.

    Les conteneurs ronds ont généralement de meilleures propriétés d'évacuation que les conteneurs carrés. Ces dernières sont toutefois plus compactes et occupent moins d'espace vertical. De nombreuses stations d'accueil sont équipées de dispositifs de vibration pour une meilleure évacuation de la poudre.

     

    Question d'un client :

    Une fois que nous avons évalué un IBC approprié, ne devrions-nous pas chercher un mélangeur qui présente des caractéristiques de vidange résiduelle similaires à celles du conteneur ?

     

    Réponse d'amixon®:

    C'est précisément ce qu'il faut viser. Nous recommandons d'envisager un mélangeur de précision amixon® de type conique (comme on peut le voir ci-dessus) dont le volume net (= volume de travail maximal) correspond exactement au volume net du conteneur.

    Nous vous recommandons de réaliser des essais de mélange et d'application dans notre centre technique. Des mélangeurs coniques correspondants sont à votre disposition. Il est très probable que vos tentatives chez nous soient couronnées de succès.

    Essai de mélange dans le centre technique amixon®. Mélangeur conique 400 litres de capacité utile.

    Essai de mélange dans le centre technique amixon®. Mélangeur conique 400 litres de capacité utile.

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