Questo miscelatore di prova da 400 litri è disponibile per le prove nel centro tecnico amixon®. È adatto a tutti i tipi di materiali sfusi/polveri asciutti, umidi e bagnati.
Miscelatore a sfere cave per materiali sfusi: SpherHelics®
Le apparecchiature di processo amixon® sono note per i loro strumenti di miscelazione a spirale verticale. Il programma di produzione di amixon GmbH è ampiamente diversificato. amixon® può offrire una soluzione specifica per quasi tutti i compiti di miscelazione. Il nome amixon® è, in un certo senso, sinonimo di miscelatori verticali di precisione.
Meno noto è che i miscelatori a cilindro amixon® eseguono il processo di miscelazione anche in posizione inclinata. Sebbene ciò avvenga raramente, vi sono occasionalmente ragioni di ingegneria di processo per inclinare l'asse di rotazione dell'albero del miscelatore di 20°, 25° o 30°. Ciò può avvenire, ad esempio, se l'elica del gruppo di miscelazione deve ruotare particolarmente lentamente, se un rotore di taglio deve funzionare con bassi gradi di riempimento o se si deve rinunciare a un utensile di miscelazione statico.
La camera di miscelazione non deve essere necessariamente cilindrica o conica. Sono possibili anche altre forme a simmetria rotazionale. Ad esempio, uno strumento di miscelazione a forma di spirale può ruotare intorno a un asse verticale o inclinato nella sfera cava. Una sala di miscelazione sferica sembra addirittura avere un vantaggio.
La sfera richiede la superficie specifica più piccola per il suo volume. Se si tiene conto del fatto che il volume lordo di un miscelatore a sfera cava deve essere dimensionato più grande del volume lordo di un miscelatore cilindrico, la riduzione della superficie rispetto a una camera di miscelazione cilindrica è di circa il 13%. A questo proposito, la camera di miscelazione sferica presenta un vantaggio marginale rispetto alla camera di miscelazione cilindrica. D'altra parte, la produzione di una sfera è impegnativa e un po' più costosa. Inoltre, c'è il rischio di scivolare quando si entra in una camera di miscelazione sferica.
amixon® vuole espandere ulteriormente il suo ruolo di pioniere nel campo dei miscelatori verticali!
L'obiettivo di amixon® è quello di consigliare i clienti su tutti gli aspetti dei miscelatori verticali. Un miscelatore a sfere cave non faceva prima parte del portafoglio di amixon GmbH.
Pertanto, è stato sviluppato questo miscelatore di polveri di applicazione universale. Serve come miscelatore sperimentale nell'impianto pilota o può essere preso in prestito per le prove.
La capacità di un miscelatore a sfere cave di affermarsi sul mercato sarà dimostrata dalle prove pratiche. I criteri tipici sono:
- completa drenabilità
- Flessibilità rispetto ai diversi gradi di riempimento
- Pulibilità
- aspetti ergonomici
- tempi di allestimento ridotti
- funzionamento efficiente delle risorse
- Costi di acquisizione
- ......
Se un nuovo sviluppo deve essere lanciato sul mercato, deve essere privo di problemi iniziali.
In considerazione del potenziale successo di questo sistema di miscelazione, amixon® ha già registrato il marchio SpherHelics®. È composta dalle parole inglesi "sphere" (sfera) e "spiral" (spirale), anche se scritte in modo diverso. Il nome indica che all'interno della camera di miscelazione sferica si trova l'elica di miscelazione tipica di amixon®.
Miscelatori verticali di precisione amixon®.
Il nuovo centro tecnologico amixon® sarà completato in tempo per il 40° anniversario dell'azienda.
Reattore di essiccazione misto a cono amixon® AMT 200
Domande per il Direttore Generale Vendite e Ingegneria di Processo Matthias Böning:
amixon® dispone già di un'ampia gamma di miscelatori verticali di precisione. Qual è stato il motivo specifico che ha spinto amixon® ad aggiungere un miscelatore a sfera cava al suo portafoglio prodotti esistente?
Risposta di M. Böning:
Posso rispondere alla sua domanda solo indirettamente: Quest'anno la nostra azienda festeggia il suo 40° anniversario. Stiamo sostenendo questo evento con la messa in funzione del nostro Centro Tecnico 2 di recente costruzione.
Qui possiamo eseguire processi di miscelazione e termici particolarmente impegnativi per i nostri clienti.
- Questo ci permette di creare una pressione fino a 25 bar nella camera di miscelazione durante la miscelazione, ad esempio per forzare i processi di diffusione gas-solido ad alte temperature. L'attenzione è rivolta soprattutto alle trasformazioni dei materiali sulle superfici delle polveri nanofini.
- Uno dei nostri nuovi reattori ha un rivestimento in ceramica. Può funzionare a temperature di processo fino a 350 °C e a diverse pressioni di sistema: Processi di miscelazione e reazione sotto vuoto (2 mbar di pressione assoluta) o in sovrapressione fino a (8 bar) per la miscelazione e la raffinazione di principi attivi in polvere. Siamo in grado di trattare materiali sfusi completamente privi di metallo/ferro.
Sarebbe troppo costoso esporre questi pesanti e costosi miscelatori/reattori di sintesi in una fiera. D'altra parte, l'amixon® possiede dei prerequisiti quasi unici per gli sviluppi futuri nel campo della ceramica ingegneristica e funzionale.
In uno stand fieristico, di solito si ha più successo se si ha un punto di forza ben visibile.
Riteniamo che il nostro nuovo miscelatore a sfera cava possa essere un buon punto di incontro per i primi contatti alle fiere. In questo modo vogliamo cercare di entrare in conversazione con nuove parti interessate. A proposito, il miscelatore a sfere cave è molto interessante come miscelatore sperimentale e oggetto di studio.
Domanda: I clienti possono testare il nuovo miscelatore a sfere cave?
Risposta di M. Böning:
Sì, certo. La nostra esposizione è un miscelatore sperimentale con una capacità lorda di circa 570 litri e una capacità utile di 400 litri. Questo permette sia ai nostri clienti che a noi di ottenere molte nuove conoscenze. Sulla base dei risultati ottenuti, decideremo in seguito come sviluppare ulteriormente questo sistema misto.
Tra l'altro, non è stato un grande sforzo per amixon® rielaborare questo miscelatore a sfera cava per tutte le dimensioni. Essendo un produttore cosiddetto "make-to-order", dobbiamo comunque riprogettare ogni impianto di miscelazione. A questo scopo utilizziamo il nostro collaudato configuratore di varianti. Inoltre, sappiamo bene come i miscelatori verticali con spirali miscelatrici mescolano. Non importa se verticale o inclinata.
amixon® utilizza solo componenti collaudati per la produzione di miscelatori a sfere cave. Questo vale in particolare per:
- lo stoccaggio dell'impianto di miscelazione
- lo strumento di miscelazione a spirale
- l'unità
- il tipo e la funzione del raccordo della chiusura senza spazio morto
- il design del portello d'ispezione Clever-Cut® con la guarnizione OmgaSeal®
- la progettazione di rotori di taglio e
- Bilanci di alimentazione del combustibile liquido
- Flange sanitarie
In questo senso, le questioni relative alla durata e all'affidabilità trovano una risposta ottimale fin dall'inizio.
Il miscelatore a sfere cave SpherHelics® è costituito da componenti amixon® collaudati.
Vista di uno strumento di miscelazione a spirale nel laboratorio amixon®.
Domanda: amixon® è in grado di offrire e produrre già oggi diverse dimensioni del miscelatore a sfere cave?
Risposta di M. Böning:
Sì, abbiamo in gran parte completato il progetto costruttivo. Ogni singolo miscelatore a cono cavo deve essere adattato alla rispettiva applicazione, soprattutto per quanto riguarda le proprietà di flusso e le densità di massa. Quest'ultimo può, ad esempio, variare da 0,2 kg/dm³ per la silice pirogenica a 6 kg/dm³ per la polvere metallica.
Sono già disponibili tutti i formati più utilizzati nella pratica. La graduazione del contenuto utile in litri è inizialmente: 400, 600, 800, 1000, 1250, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000. I miscelatori a sfere cave più grandi possono essere trasportati solo smontati su strada. Pertanto, la nostra tabella delle dimensioni termina inizialmente con 5 m³ di capacità utile.
Per le dimensioni approssimative, consultare la nostra scheda tecnica "Miscelatore a sfere cave SpherHelics® Tipo SH".
Domanda: Quali argomenti ritiene saranno importanti in futuro quando i clienti vorranno acquistare nuovi miscelatori di polveri per i loro impianti di miscelazione?
Risposta di M. Böning:
Innanzitutto, è importante riconoscere l'importanza dell'impianto di miscelazione nel processo di creazione del valore aggiunto della rispettiva azienda. Su questa base, è possibile determinare rapidamente il tipo di miscelatore, l'attrezzatura del miscelatore e il prezzo approssimativo.
Se i prodotti miscelati che si ottengono devono avere particolari punti di forza (assenza di polvere, comportamento a goccia, colorazione, comportamento istantaneo, granulometria, densità apparente, ecc...), è ancora più importante esaminare attentamente il sistema e il processo di miscelazione più adatto. In questi casi, amixon® raccomanda la migliore soluzione possibile con la massima flessibilità.
Ho spesso sperimentato che questo approccio ha portato rapidamente a un elevato utilizzo del nuovo impianto di miscelazione. Ciò è dovuto non da ultimo al fatto che il nuovo impianto di miscelazione dà nuovi impulsi per lo sviluppo creativo dei prodotti. "L'automotivazione dei dipendenti non può essere sopravvalutata!". Per noi produttori di mixer non c'è niente di meglio che sentirsi raccontare storie di successo dagli investitori.
Miscelatore bialbero amixon® HM 2000 in un impianto di produzione di nutrienti.
Flusso tridimensionale nel miscelatore a doppio albero
Il miscelatore Gyraton® è adatto a grandi volumi di materiale sfuso.
Domanda: Ci sono altre novità di amixon® che saranno esposte al Powtech?
Risposta di M. Böning:
Sì, per quelle aziende che vogliono omogeneizzare grandi volumi di materiale sfuso (da 10 a 70 m³) a un prezzo ragionevole. Questo è possibile con un miscelatore Gyraton®. Il miscelatore ha una forma cilindrica in cui ruota un miscelatore a spirale conica. Questo può essere azionato a velocità molto basse con l'obiettivo di mantenere la potenza di azionamento al minimo. Sebbene questo aumenti il tempo di miscelazione, produce comunque una qualità di miscelazione tecnicamente ideale che non può essere migliorata nella pratica. Anche le polveri più delicate mantengono la loro dimensione originale.
Grazie mille, signor Böning, per le sue osservazioni. Le auguriamo un grande successo alla prossima fiera Powtech.
Con questa sofisticata gamma di prodotti, amixon GmbH sottolinea la sua leadership di processo e di qualità nei miscelatori verticali di precisione.
La prova del budino sta nel mangiarlo
Prima di prendere una decisione d'acquisto, è necessario effettuare dei test. Le prove nel centro tecnico amixon® sono sempre istruttive. È possibile testare più miscelatori in parallelo. Ciò consente di valutare l'efficienza di miscelazione, la varietà di applicazioni, lo svuotamento dei residui e la pulibilità. Considerando la lunga durata dei miscelatori di polveri (20-30 anni), questo sforzo ha senso.
Le domande tipiche potrebbero essere Ogni quanto tempo il miscelatore deve essere svuotato completamente (pulizia o cambio di prodotto)? In futuro sarà necessario farlo più spesso? Il miscelatore può svuotarsi completamente? Il prodotto rimanente può essere venduto? Oppure i residui devono essere smaltiti? Quanto tempo richiede il processo di svuotamento? Quanto sono grandi i residui? Quanto tempo richiede il lavaggio a secco? Quanto tempo richiede il lavaggio a umido? Quanto può essere automatizzato?
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