Skip to main content
amixon GmbHamixon GmbH

Mieszalnik kulowy do materiałów sypkich: SpherHelics®

Urządzenia procesowe amixon® są znane z pionowych mieszalników spiralnych. Program produkcyjny amixon GmbH jest bardzo zróżnicowany. amixon® może zaoferować konkretne rozwiązanie dla prawie każdego zadania mieszania. W pewnym sensie nazwa amixon® jest synonimem pionowych mieszalników precyzyjnych.

Mniej znany jest fakt, że mieszalniki cylindryczne amixon® wykonują również proces mieszania w pozycji pochylonej. Chociaż jest to rzadkie zjawisko, czasami istnieją powody związane z procesem, aby pochylić oś obrotu wału mieszalnika o 20°, 25° lub 30°. Może tak być na przykład w przypadku, gdy spirala mieszalnika ma obracać się szczególnie wolno, gdy wirnik tnący ma pracować przy niskim poziomie napełnienia lub gdy należy zrezygnować ze statycznego narzędzia mieszającego.

Komora mieszania nie musi być cylindryczna lub stożkowa. Możliwe są również inne obrotowo symetryczne kształty. Na przykład narzędzie mieszające w kształcie spirali może obracać się wokół pionowej lub nachylonej osi w wydrążonej kuli. Sferyczna komora mieszania wydaje się mieć nawet przewagę.

Kula wymaga najmniejszej powierzchni właściwej dla swojej objętości. Jeśli weźmie się pod uwagę, że objętość brutto wydrążonego mieszalnika sferycznego jest większa niż objętość brutto mieszalnika cylindrycznego, zmniejszenie powierzchni w porównaniu z cylindryczną komorą mieszania wynosi około 13%. Pod tym względem sferyczna komora mieszania ma marginalną przewagę nad cylindryczną komorą mieszania. Z drugiej strony, produkcja kuli jest wymagająca i nieco droższa. Istnieje również ryzyko poślizgu podczas wchodzenia do sferycznej komory mieszania.

amixon® pragnie dalej rozszerzać swoją pionierską rolę w dziedzinie mieszalników pionowych!

 

Celem amixon® jest doradzanie klientom we wszystkich aspektach mieszalników pionowych. Mieszalnik z wydrążoną kulą nie był wcześniej częścią portfolio amixon GmbH.

Ten uniwersalny mieszalnik proszków został zatem opracowany na nowo. Służy on jako mieszalnik testowy w centrum technicznym lub może być wypożyczony do prób.

Praktyczne testy pokażą, czy mieszalnik z wydrążoną kulą może ugruntować swoją pozycję na rynku. Typowe kryteria to

  • całkowite opróżnianie
  • elastyczność w odniesieniu do różnych poziomów napełniania
  • łatwość czyszczenia
  • aspekty ergonomiczne
  • krótki czas konfiguracji
  • oszczędność zasobów
  • koszty nabycia
  • ......

Jeśli nowy produkt ma zostać wprowadzony na rynek, musi być wolny od problemów z ząbkowaniem.

Mając na uwadze potencjalny sukces tego systemu mieszania, firma amixon® zarejestrowała już nazwę marki SpherHelics®. Składa się ona z angielskich słów oznaczających kulę i spiralę - choć w innej pisowni. Nazwa odnosi się do faktu, że typowa dla amixon® spirala mieszająca znajduje się wewnątrz kulistej komory mieszania.

Mieszalniki proszków amixon®: KS: Mieszalniki KoneSlid® mają wewnątrz przeciwbieżny stożek, który służy jako element wyładowczy. VM: Pionowe mieszalniki jednowałowe mają cylindryczne komory mieszania. SH: Mieszalniki z wydrążonymi kulami mają pionowe lub nachylone wały mieszające. HM: Mieszalniki dwuwałowe mają dwa cylindry, które przenikają się nawzajem. AM: Mieszalniki stożkowe mają cylindryczno-stożkowe komory mieszania.

[Translate to Polish:] amixon® Pulvermischer

Różnorodność typów w amixon®.

Pytania do dyrektora zarządzającego ds. sprzedaży i inżynierii procesowej Matthias Böning:

 

amixon® posiada już szeroką gamę różnych pionowych mieszalników precyzyjnych. Jaki był konkretny powód, dla którego amixon® rozszerzył swoje istniejące portfolio produktów o taki mieszalnik z wydrążoną kulą?

Odpowiedź M. Böning:

Mogę odpowiedzieć na Twoje pytanie tylko pośrednio: nasza firma obchodzi w tym roku 40-lecie istnienia. Z tej okazji oddajemy do użytku nasze nowo wybudowane Centrum Techniczne 2.

Możemy tam przeprowadzać szczególnie wymagające procesy mieszania i termiczne dla naszych klientów.

  • Możemy na przykład wytworzyć ciśnienie do 25 barów w komorze mieszania podczas mieszania, aby wymusić procesy dyfuzji gaz-ciało stałe w wysokich temperaturach.Dotyczy to przede wszystkim konwersji materiałów na powierzchniach nanodrobnych proszków.
  • Jeden z naszych nowych reaktorów jest wyposażony w ceramiczną wykładzinę.Może on pracować w temperaturach procesowych do 350 °C i przy różnych ciśnieniach systemowych:Procesy mieszania i reakcji w próżni (ciśnienie bezwzględne 2 mbar) lub nadciśnienie do (8 bar) do mieszania i rafinacji sproszkowanych składników aktywnych.Jesteśmy w stanie przetwarzać materiały sypkie całkowicie wolne od metali/żelaza.

Wystawianie tych ciężkich i drogich mieszalników/reaktorów do syntezy na targach byłoby zbyt kosztowne. Z drugiej strony, amixon® ma prawie unikalne warunki wstępne dla pionierskich osiągnięć w dziedzinie inżynierii i ceramiki funkcjonalnej.

Na stoisku targowym można odnieść większy sukces, jeśli ma się dobrze widoczną atrakcję.

Wierzymy, że nasz nowy mikser z wydrążoną kulą może być dobrym punktem krystalizacji dla pierwszych kontaktów na targach. W ten sposób chcemy nawiązać dialog z nowymi zainteresowanymi stronami. Nawiasem mówiąc, mieszalnik z wydrążoną kulą jest bardzo interesujący jako mieszalnik testowy i obiekt badań.

Pytanie: Czy klienci mogą przetestować nowy mikser z wydrążonymi kulkami?

 

Odpowiedź M. Böning:

Tak, oczywiście. Nasz eksponat to mieszalnik testowy o pojemności brutto około 570 litrów i pojemności użytkowej 400 litrów. Dzięki temu zarówno nasi klienci, jak i my możemy uzyskać wiele nowych informacji. Na podstawie zdobytej wiedzy zdecydujemy później, jak dalej rozwijać ten system mieszania.

Nawiasem mówiąc, opracowanie tego mieszalnika kulowego od podstaw dla wszystkich rozmiarów nie było dla amixon® wielkim wysiłkiem. Jako producent na zamówienie i tak musimy przeprojektować każdy system mieszania. Używamy do tego naszego wypróbowanego i przetestowanego konfiguratora wariantów. Ponadto wiemy dokładnie, w jaki sposób mieszalniki pionowe ze spiralami mieszającymi mieszają. Czy to w pionie, czy pod kątem.

 

amixon® wykorzystuje tylko wypróbowane i przetestowane komponenty do produkcji mieszalników z wydrążonymi kulami. Dotyczy to w szczególności

  • łożysk mieszadła
  • spiralnego narzędzia mieszającego
  • napędu
  • typu i funkcji zaworu zamykającego bez martwej przestrzeni
  • konstrukcji drzwiczek rewizyjnych Clever-Cut® z uszczelką OmgaSeal®
  • konstrukcja wirników tnących i
  • lanc doprowadzających ciecz
  • kołnierze sanitarne

W związku z tym od samego początku udzielane są odpowiedzi na pytania dotyczące żywotności i niezawodności.

Pytanie: Czy amixon® może już oferować i produkować różne rozmiary mieszadeł kulowych?

 

Odpowiedź M. Böning:

Tak, w dużej mierze sfinalizowaliśmy projekt. Każdy pojedynczy mieszalnik z wydrążonym stożkiem musi być dostosowany do danego zastosowania, szczególnie w odniesieniu do właściwości przepływu i gęstości nasypowej. Te ostatnie mogą wynosić na przykład od 0,2 kg/dm³ dla krzemionki dymionej do 6 kg/dm³ dla proszku metalowego.

Wszystkie rozmiary często używane w praktyce są już dostępne. Klasyfikacja zawartości użytkowej w litrach wynosi początkowo: 400, 600, 800, 1000, 1250, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000. Większe mieszalniki z wydrążoną kulą mogą być transportowane tylko po zdemontowaniu. Z tego powodu nasza tabela wymiarów początkowo kończy się na pojemności użytkowej 5 m³.

Przybliżone wymiary można znaleźć w naszej karcie danych "Mieszalnik sferyczny SpherHelics® typu SH".

Pytanie: Jakie tematy będą Pana zdaniem ważne w przyszłości, gdy klienci będą chcieli zakupić nowe mieszalniki proszków do swoich systemów mieszania?

 

Odpowiedź M. Böning:

Po pierwsze, ważne jest uznanie znaczenia mieszalni w procesie tworzenia wartości danej firmy. Na tej podstawie można szybko określić typ mieszalnika, wyposażenie mieszalnika i przybliżoną cenę.

Jeśli wytwarzane produkty mieszane mają mieć specjalne, unikalne cechy (bezpyłowość, ściekanie, zabarwienie, natychmiastowe zachowanie, granulometria, gęstość nasypowa itp. ...), tym ważniejsze jest, aby przyjrzeć się bliżej najbardziej odpowiedniemu systemowi mieszania i procesowi. W takich przypadkach amixon® zaleca najlepsze możliwe rozwiązanie z maksymalną elastycznością.

Wielokrotnie przekonałem się, że takie podejście szybko prowadzi do wysokiego wykorzystania nowej instalacji mieszającej. Wynika to nie tylko z faktu, że nowa mieszalnia daje nowy impuls do kreatywnego rozwoju produktów. "Motywacja pracowników jest nie do przecenienia!" Dla nas, producentów mieszalników, nie ma nic lepszego niż opowiadanie takich historii sukcesu przez inwestora.

[Translate to Polish:] Der Gyraton® Mischer ist für große Schüttgutvolumen geeignet.

Mieszalnik Gyraton® jest odpowiedni do dużych ilości materiałów sypkich.

Pytanie: Czy są jakieś inne nowości od amixon®, które zostaną zaprezentowane na Powtech?

 

Odpowiedź M. Böning:

Tak, dla tych firm, które chcą homogenizować duże ilości materiałów sypkich (od 10 do 70 m³) przy niskich kosztach. Jest to możliwe dzięki mieszalnikowi Gyraton®. Mieszalnik ma cylindryczny kształt, w którym obraca się stożkowe mieszadło spiralne. Może on pracować przy bardzo niskich prędkościach w celu zminimalizowania mocy napędu. Chociaż wydłuża to czas mieszania, nadal zapewnia technicznie idealną jakość mieszania, której nie można poprawić w praktyce. Nawet delikatne proszki zachowują swój pierwotny rozmiar cząstek.

Bardzo dziękujemy panu Böningowi za wyjaśnienia. Życzymy sukcesów na kolejnych targach Powtech.

Dzięki temu zaawansowanemu programowi produktowemu, amixon GmbH podkreśla swoją wiodącą pozycję w zakresie procesów i jakości w pionowych mieszalnikach precyzyjnych.

Dowodem na to, że pudding jest dobry, jest jedzenie

 

Przed podjęciem decyzji o zakupie należy przeprowadzić testy. Testy w centrum technicznym amixon® są zawsze pouczające. Można testować kilka mieszalników równolegle. Pozwala to ocenić wydajność mieszania, różnorodność zastosowań, opróżnianie resztek i łatwość czyszczenia. Biorąc pod uwagę długą żywotność mieszarek proszkowych (20-30 lat), taki wysiłek ma sens.

 

Typowe pytania to:

  • Jak często mieszalnik musi być całkowicie opróżniany (czyszczenie lub zmiana produktu)?
  • Czy w przyszłości będzie to konieczne częściej?
  • Czy mieszalnik może opróżnić się całkowicie?
  • Czy pozostały produkt można sprzedać? Czy też pozostałości muszą zostać zutylizowane?
  • Jak długo trwa proces opróżniania?
  • Jak duże są pozostałości?
  • Jak długo trwa czyszczenie na sucho?
  • Jak długo trwa czyszczenie na mokro?
  • Jak dobrze można to zautomatyzować?
Powrót

© Copyright by amixon GmbH