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amixon GmbHamixon GmbH

Neue Mischergeneration mit Restlosentleerung

Der Gedanke ist für jeden, der Schüttgüter mischt, faszinierend und befremdlich zugleich: "Restentleerung bis zu 100 %"

 

Würde sich eine Mischanlage zu 100 % selbst entleeren, wäre jede Reinigung überflüssig. Hygiene- und Kontaminationsrisiken wären ausgeschlossen. Wer sich einen Überblick über die Technologie des Feststoffmischens verschafft, gewinnt schnell den Eindruck, dass eigentlich alle industriell nutzbaren Mischprinzipien längst erfunden sind. Unterschiede gäbe es allenfalls in Nuancen von Hersteller zu Hersteller.

Diese Aussage ist grundsätzlich richtig, aber es gibt Ausnahmen! Ständige Weiterentwicklungen von amixon® kommen dem Ziel, einen Pulvermischer vollständig entleeren zu können, immer näher! amixon® verfügt über zahlreiche Patente, die dem Anwender großen wirtschaftlichen Nutzen bringen:

  • Ideale Mischgüten unabhängig vom Schwierigkeitsgrad der Mischaufgabe
  • Ideale Mischgüten unabhängig vom Füllgrad des Mischers
  • Restlose Entleerung der Mischgüter
  • Vorbildliche hygienische Eigenschaften
  • Einfache Bedienung
  • Lange Lebensdauer, geringe Lärmemission
  • Sparsamer Ressourcenverbrauch

    SinConvex® und SinConcave®: Förderwendel zur Seite geneigt

     

    Bei der neuen Generation der amixon®-Mischer ist die Wendel entweder nach innen oder nach außen geneigt. Untersuchungen haben gezeigt, dass dadurch die Mischeffizienz sogar noch verbessert wird. Darüber hinaus wird durch dieses Konstruktionsdetail die Restentleerung deutlich erhöht.

    Ein Beispiel aus der industriellen Praxis: Ein zylindrischer amixon®-Mischer für 2 m³ Chargen mischt Trockenmilch-Babynahrung. Nach der Entleerung beträgt die Restmenge nur noch 240 Gramm. Das entspricht einem Restentleerungsgrad von 99,983 %.

    ComDisc®: Für besonders gute Restlosentleerung von ebenen Flächen

     

    Auch amixon® Mischer mit zylindrischem Mischraum sind universell einsetzbar. Sie erzeugen ideale Mischgüten für trockene, feuchte und nasse Produkte. Auch die dünne Schicht zwischen Boden und Mischarm wird ideal und exakt durchmischt.

    Dieser Produktrest am Boden kann mit ComDisc® Werkzeugen effektiv entfernt werden. Es bleiben nur wenige Gramm Pulver übrig. amixon® Mischer mit ComDisc® haben viele Vorteile:

    • Der Mischer kann mit unterschiedlichen Füllgraden ab 10% betrieben werden
    • Ein und derselbe amixon®-Mischer kann äußerst schonend homogenisieren, aber auch intensiv desagglomerieren. Ein einziger amixon® -Präzisionsmischer genügt für die unterschiedlichsten Mischaufgaben
    • Er kann flüssige Additive mikrofein im Pulver verteilen
    • Die gründliche Restlosentleerung bedeutet in der Praxis einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz und zur Schonung unserer Ressourcen
    • Rohstoffeinsparung
    • weniger Reinigungsaufwand
    • Reinigungsaufwand und Zeitersparnis
    • Der Produktionsprozess ist nahezu kontaminationsfrei. Nahezu alle eingesetzten Rohstoffe werden zu verkaufsfähigen Produkten
    • Abfall wird vermieden
    • Entsorgungskosten werden eingespart

    Während des Mischvorgangs haben die ComDisc® -Werkzeuge keine Funktion. Sie schwimmen im Mischgut. Erst in der letzten Phase der Entleerung setzen sie auf dem Boden auf und räumen die ideal gemischten Pulverreste aus. ComDisc® Werkzeuge sind besonders verschleißfest. Sie sind aus lebensmittelechtem Material gefertigt.

    Eine Standard Mischwerkhelix tangiert die Behälterwand in einem 90°-Winkel.

     

    Ein amixon® Flachbodenmischer hat die beste Restlosentleerung, wenn er mit den Systemen SinConvex®/SinConcave® und ComDisc® ausgerüstet ist. Der hier abgebildete Doppelwellenmischer nimmt eine Spitzenstellung unter den Schüttgutmischern ein.

    a) Er gewährleistet die größtmögliche Schonung der Mischgutpartikel.

    b) Er liefert nach kurzer Mischzeit eine ideale Mischqualität, die in der Praxis nicht mehr verbessert werden kann. Diätetische Nahrungen für Säuglinge und Schwerstkranke bestehen aus mehr als 30 Spurenelementen/Komponenten. Eine 7 m³ Charge ist nach 3 Minuten Mischzeit homogen. Eine 2 m³ Müslimischung, die aus 12 Komponenten besteht, ist nach einer Mischzeit von 15 Sekunden homogen.


    Die Mischwendeln drehen sich langsam (ca. 10 bis 20 U/min). Dadurch bleibt die Partikelstruktur erhalten. Staubige Feinstpartikel werden agglomeriert. Bei der Verflüssigung der Babynahrung mit Wasser werden hervorragende Instanteigenschaften erreicht: Löslichkeit, Dispergierbarkeit und Absetzverhalten werden verbessert.

    Der hier gezeigte Mischer wird für pharmazeutische Produkte eingesetzt. Er ist mit einer automatischen Nassreinigung ausgestattet. Deswegen ist er mit einer Neigung von 3° installiert. An der tiefsten Stelle (rechts) befindet sich ein totraumfreier Waschwasserablauf.

    Wird die Nassreinigung mit heißem Wasser durchgeführt, kann der amixon®-Mischer innerhalb von 20 Minuten vollständig getrocknet werden.

    Dieser amixon®-Doppelwellenmischer mischt bis zu 7 m³ Babynahrung in Pulverform. Er entleert das Mischgut bis auf 200 Gramm Rest.

    amixon® Konusmischer für 2 m³ Chargen. Pulvrige Mischgüter fließen fast vollständig aus.

    amixon® mischt immer totraumfrei durch dreidimensionale Umlagerung

     

    Die Leistungsfähigkeit von vertikalen Wendelmischern ist sicher unbestritten. Dies geschieht unabhängig von der Gestaltung des Mischraumes. Der untere Teil der Mischkammer kann flach, konisch oder gewölbt sein. Die Mischwerkhelix rotiert um eine vertikal gelagerte Achse. Dabei werden die Mischgüter in der Peripherie des Mischraumes nach oben gefördert. Von oben fließen die Mischgüter, der Schwerkraft gehorchend, abwärts. Die Abwärtsströmung findet im Zentrum des Mischraumes statt.

    Die Mischwerkzeuge der amixon® Mischer rotieren in der Regel langsam. Ihre Umfangsgeschwindigkeit beträgt meist nur 0,8 m/s bis 2,5 m/s. Dies ist der Grund, warum amixon® Präzisionsmischer besonders schonend mischen. Sie verändern die Granulometrie und Textur des Mischguts normalerweise nicht. Ein weiterer großer Vorteil ist, dass die Mischwerkzeuge nur von oben gelagert und angetrieben werden. Insofern erfüllen sie höchste Hygieneanforderungen und sind nahezu wartungsfrei.

    Versuche mit Ihren Originalprodukten im 400-Liter-Maßstab

     

    Einige amixon® -Kunden verwenden Mischer für 1.000 Liter Chargen. Viele verwenden Mischer für Chargen von 2000, 3000 oder 5000 Litern. Wieder andere verwenden amixon®-Mischer für Chargen von 10.000 Litern und mehr.

    Für Mischversuche sollten Ihre Original-Mischgüter verwendet werden. Am besten die schwierigsten. Für Mischversuche hat sich die Chargengröße von 400 Litern als besonders praktikabel erwiesen. In der Regel werden damit sehr gute Ergebnisse erzielt. Die erzielten Ergebnisse lassen sich sehr gut auf amixon®-Mischer bis 15 m³ Chargengröße hochrechnen.

    Das amixon®-Team lädt Sie gerne zu Schulungen, Präsentationen und Mischversuchen nach Paderborn ein. Auch eine Werksbesichtigung ist möglich. Darüber hinaus verfügen wir über Testzentren in den USA, China, Thailand, Japan und Korea.

    Lassen Sie sich von der Vielfalt unserer Lösungen überraschen. Seit über 40 Jahren fertigen unsere Experten Präzisionsmischer der Spitzenklasse. amixon® steht weltweit für Hygienekompetenz und exzellente Präzisionsmischer.

    Demonstration eines Mischprozesses im amixon®-Technikum.

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