Allrounder für kleine und große Chargen. Der konische Pulvermischer AM 1500.
FAQ: All-Rounder für kleine und große Chargen sowie ideale Mischgüten?
Ein Allrounder für kleine und große Chargen und ideale Mischqualitäten. Hunderte von Mischbetrieben haben mit über 1.000 Rezepturen bestätigt, dass dieser Konusmischer schnell und ideal genau mischt. Das Mischergebnis ist immer optimal, unabhängig von der Pulvereigenschaft: unterschiedliche Korngrößen, unterschiedliche Schüttdichten, feindispers, grob, nass, verklumpt, feucht, trocken, fluisidierend, frei fließend oder anhaftend .... etc.
Wie lässt sich diese große Flexibilität / Anwendungsvielfalt erklären? Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen.
Wenn Sie besonders große Chargen/Pulvermengen mischen/ homogenisieren wollen, hat amixon eine weitere Lösung für Sie. Schauen Sie sich unseren Gyraton® Mischer an. Er kann besonders große Schüttgutmassen äußerst schonend mischen.
Manchmal möchte der Betreiber mit ein und demselben Mischer nicht nur große, sondern auch sehr kleine Chargen mischen. Dann beträgt der Füllgrad beispielsweise nur 10 %. Die Mischgüte soll aber ideal gut sein. Welcher Typ Pulvermischer wird dann empfohlen?
"Höchste Mischgüte bei unterschiedlichen Füllgraden“! Dies ist eine schwierige Mischaufgabe. Sie erfordert den Einsatz von Vertikalmischern. Unter den Vertikalmischern sind wiederum die Konusmischer am besten geeignet. Kaum eine andere Mischerbauart kann bereits bei Füllgraden von 5 % oder 10 % eingesetzt werden. Maximale Flexibilität zeichnet den amixon® Konusmischer aus.
Im amixon®-Technikum stehen mehr als 30 verschiedene Vertikalmischer für Versuche zur Verfügung. Von 10 Liter bis 3000 Liter.
Das Zerkleinern von Klumpen und Agglomeraten gelingt mit hochtourig drehenden Wirblern im Pulvermischer.
Rotor-Stator im Mischraum.
Die meisten unserer Mischaufträge beinhalten die Anforderung, einen Zerhacker zu verwenden, um sicherzustellen, dass vorhandene Klumpen oder Agglomerate desagglomeriert werden.
Dies wirft zwei Fragen auf:
- Ist der Einsatzbereich des Konusmischers bei niedrigem Füllgrad eingeschränkt, wenn Agglomerate und Klumpen zerkleinert werden müssen?
- Ist der Einsatzbereich des Konusmischers bei niedrigem Füllgrad eingeschränkt, wenn hochviskose Flüssigkeiten in Pulver verteilt werden sollen?
Die Zerkleinerung von Klumpen und Agglomeraten ist von entscheidender Bedeutung. Nur wenn alle Partikel vereinzelt/ desagglomeriert sind, können sie optimal verteilt werden. Deshalb unterstützen schnell drehende Zerhacker die Mischarbeit.
Solche Zerhacker tragen verschiedene Namen. Beispielsweise Wirbler, Chopper, Messerkopf, Schneidrotor, HighShearBlades, Homogenisierer oder Mischbeschleuniger. Zerhacker können auch als Rotor-Stator-Maschinen ausgeführt sein. Sie arbeiten dann ähnlich wie eine Mühle.
Interessant aber ist, dass die Desagglomeration im Konusmischer bereits bei kleinen Füllgraden wirksam ist. Ein guter Wirkungsgrad wird immer dann erzielt, wenn der Wirbler vom Pulver überdeckt wird. Konusmischer können diese Anforderung besonders gut erfüllen.
Der Mindestfüllstand ist ein nahezu konstanter Wert
Vereinfacht dargestellt, sehen Sie konische Mischer unterschiedlicher Größe. Der kleinste ist in Rot skizziert, der größte in Gelb. Allen gemein ist die konstante Position des Wirblers. Sie sehen also, dass der Mindestfüllstand gleichbleibt, auch wenn der Konusmischer selbst größer gewählt wird. Dies ist der Grund, warum wir den Mindestfüllstand nicht in % des maximalen Volumens angeben können, wenn ein Rührwerk eingebaut ist. Der Einsatzbereich von Konusmischern steigt mit der gewählten Größe.
amixon® empfiehlt: Um einen Mindestfüllstand Ihres zukünftigen Mischers zu definieren, sollten Mischversuche im amixon®-Testzentrum angesetzt werden. Anhand der Versuche können 4 wichtige Fragen beantwortet werden:
- Welche Art von Wirbler hat die beste Wirkung?
- Welche Umdrehungsfrequenz hat die beste Wirkung?
- Welche Antriebsleistung sollte installiert werden?
- Wie viele Zentimeter Mischgut sollten sich mindestens über dem Wirbler befinden?
Minimale Füllhöhe: Die Position des schnelllaufenden Messerkopfes ist an einer Stelle fixiert. Unabhängig von der Mischergröße.
Gibt es noch andere Gründe, sich für einen Konusmischer von amixon® zu entscheiden?
Ja, in der Tat. Es gibt noch weitere gute Gründe, sich für einen Konusmischer von amixon® zu entscheiden.
- Hervorragender Austrag von Rückständen, wenn das Mischgut ausreichend frei fließend ist.
- Hervorragende Zugänglichkeit mit Hilfe einer oder mehrerer hygienisch gestalteter Inspektionstüren.
- Höchste hygienische Standards.
- Sehr einfache Reinigung: ob trocken, nass oder feucht, manuell oder automatisch.
- Besonders stabile Konstruktion und lange Lebensdauer.
- amixon®-Mischer sind dauerhaft gasdicht. Das gilt für Staub und Wasser gleichermaßen.
- amixon® bietet weltweit einen hervorragenden Kundendienst.
Wenn behauptet wird, dass ein und derselbe amixon® Mischer für verschiedene Pulversorten verwendet werden kann, warum ist es dann trotzdem sinnvoll, Mischversuche bei amixon® zu vereinbaren?
Vor einer Kaufentscheidung raten wir generell zu Mischversuchen in unserem Werkstechnikum. Die Partikelgrößenverteilung und die Erscheinungsform, Fließfähigkeit und Farbgebung der Pulver werden nämlich stark von der Bauart des Wirblers und vom Betriebsmodus beeinflusst. Darüber hinaus sind Mischversuche mit einem fremden Mischsystem immer von neuen Impulsen und Wahrnehmungen begleitet. Ein Besuch bei amixon® verschafft Ihnen mit Sicherheit einen großen Erkenntnisgewinn.
Für verschiedene Mischerbaugrößen können Mindestfüllgrade definiert werden: für das schonende Homogenisieren und für die desagglomerierende Pulveraufbereitung.
amixon® verfügt über 30 verschiedene Testmischer im Werkstechnikum. Die Größen variieren von 10 Liter bis zu 3000 Liter Nutzinhalt.
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