Skip to main content
amixon GmbHamixon GmbH

Экскурс: Контейнеры для сыпучих материалов (IBC) позволяют автоматизировать операции смешивания порошков.

В данной статье описывается логистика системы смешивания порошков с использованием стандартных контейнеров для сыпучих материалов. Существуют также контейнерные системы смешивания, в которых сама емкость для сыпучих материалов образует камеру смешивания. Эта тема будет рассмотрена в другой статье блога.

Многие товары повседневного спроса имеют длительный производственный процесс. Нередко в состав входят и порошкообразные вещества. Во многих случаях это смеси различных порошков и жидкостей. Прежде чем приступить к смешиванию, необходимо провести многочисленные подготовительные работы: Сырье поступает в систему извне. Они проходят контроль качества, просеиваются, классифицируются и складируются в бункеры, биг-бэги или собственные контейнеры для сыпучих материалов. Дальнейшие этапы обработки являются необязательными, например Классификация, дробление, агломерация, сушка, ....

Автономная система смешивания

Автономная система смешивания

Каковы аргументы в пользу использования контейнеров для сыпучих материалов в установке для смешивания порошков?

Контейнерная система смешивания порошков позволяет работать очень гибко. Этапы работы:

  • Взвешивание компонентов
  • Наполнение
  • Смешивание
  • Отбор и анализ проб
  • Постобработка
  • Наполнение

отделены друг от друга во времени и пространстве. Эти зоны могут быть даже автоматизированы различными способами. На каждом участке производство, очистка, сушка, контроль, ремонт и .... могут осуществляться в значительной степени независимо от других участков.

 

Важными предпосылками являются

  1. Необходимо иметь достаточное количество контейнеров для сыпучих материалов.
  2. Для размещения контейнеров с сыпучими материалами должно быть достаточно места.
  3. Должны быть доступны вилочные погрузчики или транспортные системы без водителя.
  4. Должна быть обеспечена достаточная площадь для движения.

Представленная выше система смешивания занимает сравнительно немного места. Однако смешанный груз должен быть достаточно свободным, чтобы его можно было выгрузить из контейнера. Это осуществляется с помощью систем стыковки контейнеров. Они герметично стыкуются с пылью под выпускным штуцером. Как вариант, поток материала может быть стимулирован вибровозбуждением. По желанию заказчика контейнер может быть взвешен до и после опорожнения.

Четыре уровня управТри уровня управления обеспечивают эргономичный и удобный доступ к системе смешивания.

 

Структура поддержки предусматривает четыре уровня обслуживания оператора. Все проверки могут выполняться эргономично:

  1. на фильтре, расположенном в верхней части смесителя.
  2. на док-станции для погрузки контейнеров.
  3. в микшерном зале.
  4. на док-станции для опорожнения контейнера.
  5. все меры по влажной уборке и сушке.

 

Примечание:
amixon® Конусные смесители, подача и выгрузка которых осуществляется с помощью контейнеров для сыпучих материалов (IBC), можно использовать и в тех случаях, когда высота помещения ограничена. высота помещения ограничена. ограничена.

Гибкость: Уровень заполнения конического смесителя amixon® может сильно варьироваться.

Существует более подробная статья в блоге на тему различных уровней заполнения конического смесителя amixon® запись в блоге. Кроме того, конический смеситель обладает отличными характеристиками в отношении полного опорожнения. Это относится практически ко всем свободно сыплющимся порошкам. Большие инспекционные двери имеют гигиеническую конструкцию и уплотнение OmgaSeal®. Ручная химчистка выполняется всего за несколько минут.

 

 

Посетите сайт amixon® технический центр

 

для проведения испытаний на смешивание. Вы можете принести с собой наиболее сложные продукты. Испытания проводятся на шкале объемом 400, 2000 или 3000 литров. Мы прогнозируем для Вас наилучшие результаты. В ходе испытаний эксперты amixon® предоставят вам множество ценных сведений.

https://www.youtube.com/watch?v=ER3yvdN3tOY

 

SEQUENCE против LINE в обработке сыпучих материалов

Традиции технологии переработки сыпучих материалов восходят к зерновым мельницам. Традиционно зерновое сырье подавалось вверх. Измельчение и обработка происходили поэтапно. Мука, шрот и остатки собирались на дне и засыпались в мешки.

Этот вид отделки ткани широко распространен. Сыпучий материал подается через отдельные машины сверху вниз под действием силы тяжести. Вещества могут проходить через ответвления, возвраты и прогибы. Технологические машины обычно постоянно соединены между собой трубопроводами. Товары движутся по трубопроводам линейно .

Последовательная подготовка: В некоторых случаях имеются веские причины для развязки отдельных этапов процесса друг от друга. Это возможно, если внутренняя логистика сыпучих грузов организована с использованием крупнотоннажных контейнеров (IBC) или биг-бэгов. Если отдельные этапы процесса протекают с разной скоростью или автоматизированы по-разному, они все равно могут быть хорошо объединены в развязанном режиме. Промежуточные контейнеры для сыпучих материалов (IBC) или биг-бэги служат гигиеничными системами промежуточного хранения и транспортировки. Вспомогательные работы, такие как осмотр, очистка, сушка, техническое обслуживание и ремонт, также могут выполняться самостоятельно. Важным условием является наличие достаточного количества контейнеров/биг-бэгов и необходимого места для их хранения.

Технологическое оборудование соединено между собой трубопроводами. Сыпучие материалы подаются через машины сверху вниз (линейно).

Технологическое оборудование соединено между собой трубопроводами. Сыпучие материалы подаются через машины сверху вниз (линейно).

Back

© Copyright by amixon GmbH