Оптимальное опорожнение смесителя благодаря технологии SinConcave® и ComDisc®.
FAQ: Инновационные технологии смешивания порошков
В этой статье блога мы рассматриваем некоторые распространенные вопросы от заинтересованных лиц amixon® о преимуществах нашего инновационного полного опорожнения и коэффициенте износа смесительных установок. Если вы не найдете в этой статье ответа на свои возможные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами лично.
Бесспорно, что вертикальные одновальные смесители amixon® производят идеальное смешивание. Но может ли такой порошковый смеситель с плоским дном опорожняться до такой высокой степени, чтобы более 99,95% наполненных порошков выгружались идеально перемешанными?
На практике это означает, что, например, в случае смесителя amixon® с полезной емкостью 1000 литров, после процесса смешивания в смесителе остается менее 0,5 литров остатка; или менее 2 литров в случае партии 4000 литров. Более того, чем больше партия смешивания, тем меньше процент остатка. Объем увеличивается с третьей силой расширения. Однако площадь поверхности смесителя увеличивается только со второй силой расширения.
Вернемся к вашему вопросу: Да, это возможно благодаря инновационным технологиям amixon®: Это системы ComDisc®, SinConcave® и SinConvex®. Иногда наши клиенты хотят, чтобы amixon® гарантировал процент остаточного сброса. amixon® может дать такие гарантии только в зависимости от конкретного продукта. Каждый порошок обладает специфическими свойствами текучести. На текучесть влияют влажность, гранулометрический состав, электрический заряд, температура, когезия, адгезия и т.д. Для этого amixon® всегда требует проведения испытаний с вашими исходными продуктами.
На практике значительно лучшие показатели остаточной текучести всегда достигаются при использовании дополнительного оборудования ComDisc®, SinConvex® и SinConcave.
Смешивающее устройство SinConcave®
Спирали смесительного механизма наклонены вогнуто к оси смесительного механизма. Таким образом, наклон спирали смесительного механизма дополняется наклоном. Весь смесительный инструмент состоит только из сильно наклоненных поверхностей. Гравитация позволяет свободно текущим смешиваемым материалам стекать вниз без сегрегации. Тем не менее, спиралевидная форма сохраняется. Это необходимо для высокой эффективности смешивания.
Достигается даже 99,997 % выгрузки остатков.
Инструменты ComDisc®
Расположены на задней стороне нижнего рычага смесителя. Они плавают в смешиваемом материале и не имеют никакого значения во время смешивания. Только при снижении уровня заполнения они наклоняются и очищают остатки смеси в разгрузочный патрубок. Инструменты ComDisc® работают аналогично стеклоочистителям. Обычно они касаются дна смесителя только при продвижении выгрузки.
Как ведут себя инструменты ComDisc®, если смешиваемые материалы абразивные?
Смешивание материалов с твердыми частицами, такими как кварцевый песок, корунд или прокаленные материалы, исключает использование разгрузочных инструментов ComDisc®. В этом случае в смесителе остается тонкий слой смешиваемого материала. Однако этот слой порошка идеально однородно перемешивается. После заполнения идентичной рецептуры смеси эти остатки участвуют в процессе смешивания. В конце кампании смешивания этот остаток может быть удален вручную. Остатки смеси идеально однородно перемешаны.
Резиновые губки инструментов ComDisc® изготовлены из пищевой пластмассы. Они не требуют больших затрат и могут быть заменены в несколько простых действий
Можно достичь даже 99,997 % остаточной разрядки.
Как изменяются металлические инструменты для смешивания, когда смешиваемые материалы особенно абразивны?
Прежде всего, вы замечаете, что поверхности становятся все более и более гладкими. Они становятся гладкими, как зеркала. Вы также видите, что края становятся закругленными. Эти эффекты более заметны на периферии, чем в центре.
Если износ продолжается, то на смесительном инструменте будет заметна потеря материала. Изношенный материал следует заменить путем наложения сварки. Присадочный металл должен быть тверже, чем частицы смеси. Эта процедура называется "бронирование сварного шва". Такие ремонтные мероприятия выполняются специалистами amixon® на площадке заказчика в смесителе. Смеситель не нужно разбирать. Через несколько часов после армирования заказчик может произвести очистку и продолжить производство. Следует отметить, что износ развивается примерно с квадратом скорости вращения смесительного инструмента. Смесительные инструменты смесителей amixon® вращаются медленно, окружная скорость обычно составляет всего лишь от 0,9 м/с до 2,2 м/с.
Сварная броня с внедренными твердыми сплавами. В качестве опции может быть выполнена шлифовка наплавки.
Что происходит, когда смешиваемые материалы шлифуют смеситель зеркально, а потери материала становятся заметными в смесительном узле? Может ли случиться так, что новый вертикальный смеситель смешивает лучше, чем старый вертикальный смеситель? Или наоборот?
Мы можем сообщить, что участки смесителя, подверженные износу, становятся особенно гладкими. Они даже полируются до блеска материалом смесителя. Таким образом, коэффициент трения, возникающий при сопряжении "порошка и металла", снижается. Поэтому вы можете быть уверены в долговечности вашего идеального смесительного материала. Низкий съем материала на смесительном инструменте совершенно не влияет на качество смешивания/эффективность смешивания.
Могут ли изменяться такие коэффициенты трения (коэффициент трения скольжения)?
Конечно, этот вопрос волновал и нас, когда около 40 лет назад была разработана система смешивания. С 1980 года были изготовлены тысячи таких плоскодонных вертикальных смесителей. Они успешно используются практически во всех отраслях промышленности. Многие из них до сих пор безупречно работают в течение почти 40 лет. Все эмпирические данные, касающиеся качества смешивания, являются положительными.
Если смесительный инструмент модернизируется с помощью сварочной брони, не придется ли ремонтировать и смесительную емкость?
Обычно нет. Сотрудники amixon® могут быстро измерить толщину стенки смесительной камеры. Как правило, мы регистрируем там очень незначительный износ. В связи с этим мы видим крайне малую необходимость в действиях в отношении смесительной камеры.
Нижний рычаг смесителя с оксидной керамикой с огневым напылением
© Copyright by amixon GmbH