여기에서는 분말을 혼합하는 동안 개별 입자의 모양을 구체적으로 변경할 수 있다고 amixon®은 설명합니다.
익스커션: 분말 혼합 및 수반되는 프로세스
“분말 혼합” 공정 기술에는 항상 다양한 부수적/수반되는 부작용이 수반됩니다. 이는 개별 혼합 입자의 현미경 검사를 통해 확인할 수 있습니다. 특정 부작용은 종종 바람직합니다. 이 경우 혼합 시스템과 공정이 잘 조화를 이루어야 합니다. 때로는 부작용이 바람직하지 않을 수도 있습니다. 이럴 때는 부드럽게 혼합하는 것이 좋습니다.
기본적인 물리적 작업은 동일하지만 수반되는 작업/부작용은 일부 산업에서 다르게 분류됩니다. 혼합 시스템의 설계와 작동 모드에 따라 부작용의 유형이 결정됩니다.
amixon ®은 거의 모든 산업을 위한 다양한 수직 정밀 분말 믹서를 제조합니다. 고객이 원하는 부작용을 생성하거나 제거할 수 있는 이상적인 기회를 제공합니다.
amixon®은 다양한 정밀 혼합기/진공 혼합기 건조기 및 합성 반응기로 구성된 고유한 포트폴리오를 제조합니다. 30개 이상의 amixon® 장치를 테스트할 수 있습니다. 당사의 공정 장비는 전 세계 모든 산업 분야에서 최고의 성능을 달성합니다!
기본 분말 혼합 작업
분말을 혼합하는 것은 아주 오래전부터 실행되어 온 기본적인 작업입니다. 파우더 믹싱을 사소한 과정으로 여기는 경향이 있습니다. 그러나 자세히 살펴보면 다음과 같은 많은 수반되는 효과가 분말 혼합 중에 동시에, 심지어 반대 방향으로도 발생한다는 것을 알 수 있습니다.
인포큐브의 공정 엔지니어링 목표는 산업별로 중요도가 다릅니다:
- 제약 산업에서는 활성 성분의 합성과 진공 건조가 중심이 됩니다.
- 고체 갈레닉에서는 분쇄와 응집이 중요합니다.
- 식품 산업에서는 유연성과 위생이 중요하지만 무엇보다도 부드러운 혼합이 중요합니다.
- 정밀 화학 및 플라스틱 산업에서는 합성 과정에서 공간 제어 반응 제어가 중요합니다.
- 분말 야금: 나노 입자는 코팅 물질로 자주 사용되며 활성 성분 입자를 완전히 코팅해야 합니다.
일부 프로세스는 일괄적으로, 다른 프로세스는 연속적으로 진행됩니다. 그러나 amixon®제조 프로그램의 모든 믹서 유형은 모든 산업 분야에서 사용됩니다.
amixon® 인포 큐브
KoneSlid®; 코네슬라이드 ® 믹서
KoneSlid® 믹서
분말 혼합 및 수반되는 공정은 의약품, 영양소, 활성 화학 성분 및 고성능 재료 생산에서 중요한 주제입니다. amixon® 기술 센터의 테스트를 통해 문제 해결에 귀중한 기여를 합니다. amixon®은 시간과 비용을 절약할 수 있도록 도와드립니다. 40년 전, 당사는 수직형 스파이럴 믹서를 제조하기 시작했습니다. 그 이후로 거의 모든 산업 분야에서 수직으로 장착된 믹싱 샤프트가 있는 amixon® 헬리컬 믹서를 구축했습니다. amixon®은 이 분야의 트렌드 세터입니다. 또한 amixon® 공정 기계는 다음과 같은 주요 영역에서 선구적인 역할을 하고 있습니다.
- 이상적인 믹싱 품질
- 부드러운 혼합
- 완전한 비우기
- 미래 지향적인 위생 설계
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