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건강 및 퍼포먼스를 위한 올바른 조합

천연 활성 성분의 구성은 좋은 건강 보조 식품의 성공을 위해 중요합니다. 마찬가지로 중요한 것은 좋은 내약성과 기분 좋은 풍미입니다. 분말을 혼합하는 데 사용되는 혼합 시스템은 외관, 용해도 및 생체이용률에 영향을 미칩니다.

여기에서는 혁신적인 기술을 사용하여 균일한 혼합, 효율적인 먼지 결합 및 높은 위생 표준 준수를 보장하는 Amixon ® 분말 믹서에 대해 설명합니다.

분말 식품 보조제, 스포츠 영양제, 식이 제품 및 분말 제네릭의 품질을 개선합니다:

  • 최적의 균질성
  • 부드러운 가공 - 열 투입 없음
  • 모범적인 위생 기준
  • 최대 99.986%의 믹서 잔여물 비우기. 매일 많은 비용 절감

잔여물을 잘 비우면 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다

 

여기에 표시된 amixon® 정밀 믹서 HM 7000은 최대 7m³의 배치를 혼합할 수 있습니다. 그 결과 이상적인 랜덤 믹스*를 얻을 수 있습니다. 실제로 믹싱 품질은 더 이상 개선할 수 없습니다. 이는 최대 충전량이 7,000리터인지 800리터인지와 무관합니다.

*) 이상적인 랜덤 믹스는 어떤 믹싱 시스템을 사용하든 실제로는 개선할 수 없습니다.

특히 아믹슨® 트윈 샤프트 믹서는 매우 부드럽게 혼합된다는 점을 강조해야 합니다. 믹싱 도구의 주변 속도는 0.8~1.4 m/s 사이에서 조정할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 믹싱 시간은 2~5분에 불과합니다.

이 amixon® 믹서에는 ComDisc®가 장착되어 있습니다. 이는 잔류 방전을 개선합니다. 혼합물에 따라 잔류 배출량은 0.5kg ~ 0.8kg입니다. 이는 5600kg의 배치 질량과 관련하여 밀당 0.09~0.14에 해당합니다.

ComDisc® 도구는 잔여 혼합물을 바닥에서 배출구로 밀어냅니다. 이 과정은 분리 없이 자동으로 이루어집니다. 믹서는 완전히 비워질 때까지 닫힌 상태로 유지됩니다.

아믹슨® 원뿔형 믹서는 거의 완벽하게 자동 비워집니다.

 

개성은 영양에서도 표현됩니다. 있습니다: 페스세타리안, 난소 채식주의자, 렉티 채식주의자, 난소 락토 채식주의자. 프루타리아, 생식주의자, 팔레오 및 육식주의자가 있습니다. 코셔, 할랄 또는 아유르베다 식단을 따르는 사람들도 있습니다. 특정 식단을 의식적으로 선호하는 사람들은 보통 부족한 비타민과 필수 물질인 식품 보충제를 의식적으로 몸에 공급하기도 합니다.

개인 최적화의 한 형태는 “신체 또는 바이오 해킹”입니다. 신체 해커는 자신의 성능을 높이기 위해 신체에 물질을 특별히 추가합니다 : 더 빨리 생각하고, 더 자유롭게 생각하고, 스포츠를 더 잘하고, 더 똑똑해 보이게 ...

이에 따라 식이 보조제에 대한 수요도 높습니다. 어디서나 빠르고 쉽고 안전하게 복용할 수 있어야 합니다. 복합 제제는 수요가 많으며 제품의 유통 기한이 중요합니다. 따라서 특정 활성 성분을 다른 분말과 혼합하기 전에 코팅해야 하는 경우도 있습니다. 맛도 좋아야 합니다. 벌크 팩, 정제, 향 주머니 등 어떤 형태이든 상관없습니다. 활성 성분의 분포는 항상 정확해야 합니다.

Bulk Batch에 대한 정밀도 및 비용 이점

 

따라서 식품 보조제 생산의 믹서는 혼합물의 최적화된 균일성에 대해 특히 높은 요구를 받습니다.

오직 소위 “정밀 믹서”라고 불리는 믹서만 이러한 혼합 품질 요구사항을 충족할 수 있습니다. 정밀 믹서는 고정된 혼합 챔버와 이동식 혼합 블레이드로 구성됩니다. 전체 공간을 사용하여 성분을 챔버 주위에 분산시키고 다양한 혼합물을 만들어내기 위하여 사용합니다. 이것이 기술적으로 이상적인 혼합 품질을 달성하는 방법이며, 실제로 최상의 품질입니다. 또한 믹서는 식품 보조제의 생산에서 신속하게 작동해야 하면서 원료의 입자 형태나 크기를 변경해서는 안 됩니다. 이러한 요구사항은 매우 적합하게 검증된 수직형 디자인과 함께 고려할 수 있는 혼합 시스템의 범위로 매우 제한적입니다.

이 설계의 혼합 효과의 뛰어난 효율성은 정제 타정기에서 추가 처리를 위해 소량의 고결 방지제를 혼합해야 할 때 입증됩니다. 이러한 물질은 특히 가볍고 뭉치기 때문에 분배하기에 매우 어렵습니다. 그러나 압력이나 전단 응력에 노출되자마자 실제 케이킹 방지 효과를 매우 빠르게 잃습니다. 최대 효과를 유지하면서 가장 적은 양을 분배하는 것은 대규모 배치에도 가능한 amixon 믹서의 특별한 능력입니다.

Bulk batch는 식품 보조제 제조업체에 많은 이점이 있습니다. 개별 원료를 계량하고 투입하는 작업이 크게 줄어듭니다. 혼합이 종료된 후 마지막에 샘플을 채취하여 평가하는 것으로 충분합니다. 결과적으로 Bulk batch는 약 수천 유로를 절약할 수 있습니다.

후자는 완제품의 양호한 용해도와 분산성을 기대하는 소비자에게 특히 중요합니다. 또한 고성능 포장 기계가 봉지와 파우치를 채울 때도 중요한 역할을 합니다.

혼합 공정에서 혼합물의 온도가 상승하지 않는 것은 글로벌 유통 공정에서 식품 보조제의 유통 수명에 필수적입니다. 만약 혼합물이 따뜻할때 포장된다면, 서로 뭉칠 수 있고 미세 응결로 인해 의도치 않게 변색될 수도 있습니다.

제품의 안정성을 유지하는 것은 품질상의 이유로 제조업체에게 상당히 중요합니다. 예를 들어, Herbife Nutrition에서는 전담 팀이 다양한 기후 조건의 사용 및 운송 조건에서 식품 보조제품의 안정성을 담당합니다. 신제품 제조 및 포장의 적합성은 생산에 들어가기 전에 특수 안정성 시험실에서 확인됩니다.

가용 용량이 5m³인 amixon® 단일 샤프트 믹서는 로드 셀에 설치됩니다. DosiFlap®을 사용하여 큰 봉투에 담습니다.

가용 용량이 5m³인 amixon® 단일 샤프트 믹서는 로드 셀에 설치됩니다. DosiFlap®을 사용하여 큰 봉투에 담습니다.

아믹슨® 믹싱 프로세스는 믹스에 측정 가능한 열을 발생시키지 않습니다.

혼합 재료는 혼합 과정에서 가열되지 않아야 합니다.

 

알렉산더 보이틀은 믹서에 대한 요구 사항 목록에 또 다른 중요한 측면을 추가합니다. “일부 재료는 매우 민감하기 때문에 믹싱 공알렉산더 보이틀은 믹서에 대한 요구 사항 목록에 또 다른 중요한 측면을 추가합니다. “일부 재료는 매우 민감하기 때문에 혼합 공정 중 저온 개발은 우리에게 매우 중요합니다.
많은 애플리케이션에서 - 심지어 대량 배치에서도 - 아믹슨은 각 경우에 에너지 투입이 최소화된다는 것을 증명할 수 있었습니다. 제품에서 열 변색이 감지되지 않으며 먼지 함량도 크게 증가하지 않습니다.
후자는 최종 제품의 우수한 용해성과 분 산성을 기대하는 소비자에게 특히 중요합니다. 그러나 이는 고성능 포장 기계로 가방과 자루를 채우는 데도 중요한 역할을 합니다.
글로벌 유통 과정에서 식품 보조제의 유통 기한을 위해서는 혼합 과정에서 혼합물의 온도가 상승하지 않도록 하는 것이 중요합니다. 혼합물이 따뜻한 상태로 포장되면 서로 뭉칠 수 있고 미세 응축으로 인해 원치 않는 변색이 발생할 수 있습니다.
제품의 안정성을 유지하는 것은 품질 이유만으로도 제조업체에게 매우 중요합니다. 예를 들어, 허벌라이프 뉴트리션에서는 전담 팀이 다양한 기후 조건에서 건강기능식품을 사용하고 운송하는 과정에서 제품의 안정성을 관리합니다. 신제품 제형과 포장은 생산에 들어가기 전에 특수 안정성 챔버 테스트에서 적합성 여부를 테스트합니다.

세척 기술이 유연성의 정도를 결정합니다.

 

잦은 레시피 변경과 제약 생산에 대한 엄격한 사양으로 인해 비귀금속 제품 생산에 사용되는 믹서는 신속하게 검증하고 쉽게 세척수 있어야 합니다. 알렉산더 보이틀은 믹서 선택의 실용성에 대한 통찰력을 다음과 같이 설명합니다. “믹서를 사용하기 전에 자격 및 검증 조치를 성공적이고 안전하게 통과해야 합니다. 아믹슨의 공간 절약형 수직 트윈 샤프트 믹서는 이 모든 테스트를 통과했습니다."

이 인증의 일환으로 믹서의 설치와 기능이 보장됩니다. 검증을 위해 믹싱 및 세척 공정도 정의된 사양에 부합하는지 확인해야 합니다. 믹서가 이 검증을 통과하지 못하면 사양에 따라 생산에 사용할 수 없습니다. 예를 들어 정밀 믹서의 습식 세척을 위해 회전식 세척 헤드를 위와 옆에서 혼합 챔버로 내립니다.

동시에 믹싱 도구가 회전하면서 제품과 접촉하는 모든 표면을 전방위적으로 서지 습윤시킵니다. 세척수는 믹서 바닥의 가장 낮은 지점에서 배출됩니다. 스테인리스 스틸의 열용량은 물 열용량의 11%에 불과하기 때문에 따뜻한 세척수로 세척할 때 믹서가 매우 빠르게 가열됩니다. 결과적으로 기기가 더 빨리 건조됩니다. 일반적으로 세척 활성 물질은 세척을 위해 생략할 수 있습니다. 매우 강렬한 색상이나 향이 처리된 경우에만 다단계 습식 세정이 필요할 수 있습니다. 이는 사전 습윤, 거품 발생 및 헹굼으로 구성됩니다. 액체를 미세하게 혼합하여 분말로 만들고 원치 않는 잔여물을 씻어내야 하는 경우에도 마찬가지입니다.

잘 정리하면 세척과 건조에 한 시간이 걸립니다. 일부 식품 가공 회사에서는 한두 번의 헹굼 배치를 혼합하여 드라이 클리닝을 성공적으로 수행합니다. 이러한 헹굼 배치는 적절하게 포장되어 나중에 레시피에 적합한 경우 재활용 가능한 재료로 재사용할 수 있습니다. 이것은 식품 보충제의 개별 혼합물이 얼마나 가치가 있는지 명확하게 보여줍니다. 그렇기 때문에 제조 공정에서 믹서의 또 다른 특징인 잔여물 비우기 정도는 매우 중요합니다. 아믹슨의 수직형 믹서를 사용하면 7000리터의 혼합물을 0.007%에 해당하는 0.5리터의 잔류물까지 배출할 수 있습니다. 0.007퍼센트가 중요한 이유는 무엇인가요? 믹서에서 배출되는 여분의 1그램은 모두 판매할 수 있고 폐기할 필요가 없기 때문입니다.

믹서에 남는 잔여물이 적을수록 세척 공정이 더 간단하고 빨라지며, 오염 가능성이 낮아지고 배치 충실도가 높아집니다. 공정 효율성을 높이기 위해 궁극적으로 비귀금속 생산 비용에 영향을 미치는 것은 작은 상수입니다. 따라서 설정 및 세척 시간을 명확하게 계획할 수 있고 짧고 폐기할 제품 수량이 적으면 식품 보충제 제조업체의 수익이 높아집니다.

amixon®의 워터드래곤®은 따뜻한 공기로 습식 세척 및 건조가 가능합니다. 그러면 워터드래곤®이 자동으로 닫힙니다.

엄격하게 규제되는 의약품 기준

 

§ NemV(식품 보조제 조례)의 1항은 식품 보조제를 다음과 같은 식품으로 정의합니다.

1. 일반적인 식단(일반적인 사용)을 보충하기 위한 것

2. 영양학적 또는 생리학적 효과가 있는 영양소 또는 기타 물질의 농축물, 단독 또는 조합(조성물), 그리고

3. 소량 형태로 시장에 공급되며, 특히 캡슐, 정제, 태블릿, 알약 및 기타 유사한 용량 제형, 분말 주머니, 액체 앰플, 드롭퍼가 있는 병 및 측정된 소량의 섭취를 위한 유사한 용량 형태의 액체 및 분말 포함

따라서 식품 보조제는 비타민, 미네랄 또는 아미노산, 식이 섬유 또는 2차 식물 물질과 같은 다른 물질로 일반적인 식단을 보충하는 역할을 하는 식품입니다. 영양학적으로 효과적인 영양소를 농축된 형태와 복용량으로 함유하고 있습니다.

의약과 구별하는 것이 항상 쉬운 것은 아닙니다. 식품 보조제는 독일 의약품법(AMG) 제2조의 의약품 정의에 따라 요구되는 약리학적 특성을 가지거나 소비자에게 그러한 인상을 주어서는 안 됩니다.

일반 소비를 위한 식품과 구별하는 것 또한 어려울 때도 있습니다. 기본 규정 제2조의 용어 "식품"의 정의에 따르면, 이는 영양의 목적에 부합하는 모든 물질 또는 제품을 포함하는 반면, 식품 보조제는 정상적인 식단을 보충하기 위한 것입니다.

의약품 지침에 따른 생산

 

소비자의 쾌적한 섭취를 위해 식품 보조제를 준비하는 데 사용되는 생산 기술의 요구 사항은 GMP/FDA가 지정한 관련 기술 사양에 따라 식품 및 의약품 생산의 요건에 해당합니다.

식품 보조제를 위한 새로운 포장 변형과 성분이 시장에 진입하고 있기 때문에 많은 제조업체들은 계약 제조업체의 서비스에 의존합니다. 그들은 생산에 있어서 높은 수요를 잘 알고 있고 필요한 우수하고 일관된 품질을 생산할 수 있습니다.

식품 보조제 생산 업체는 계약 제조업체의 생산 유연성과 새로운 문제를 해결할 대응력을 활용합니다. 이는 다른 용량 형태가 서로 다르며, 때로는 전문화되고 투자 집약적인 제조 및 포장 프로세스를 필요로 하기 때문입니다.

다만 판매량이 일정 수준에 도달하면 예를 들어 식품보조제의 약 65%를 자체 생산하는 'Herbalife Nutrition'처럼 자체 생산을 이어받아 기존 노하우와 가공지식을 내부적으로 확장합니다.

유효 용량이 2.5m³인 2개의 amixon® 평면 바닥 믹서. 고순도 활성 성분용.

유효 용량이 2.5m³인 2개의 amixon® 평면 바닥 믹서. 고순도 활성 성분용.

이 amixon® 트윈 샤프트 혼합기는 7m³의 활성 제약 성분을 혼합합니다. 습식 세정 및 건조는 완전히 자동화되어 있습니다.

이 amixon® 트윈 샤프트 혼합기는 7m³의 활성 제약 성분을 혼합합니다. 습식 세정 및 건조는 완전히 자동화되어 있습니다.

엄격한 검사를 통한 높은 품질

 

제약 산업과 경우와 마찬가지로 제품이 100% 추적 가능해야 하므로 품질 보증은 일반적으로 제품 입고단계에서부터 시작됩니다. Herbalife Nutriton과 Nutrichem을 포함한 많은 제조업체는 생산 과정의 다양한 지점에서 품질을 모니터링합니다. 믹서의 공급, 샘플링 및 정밀하게 재현 가능한 혼합 비율을 포함한 혼합 프로세스, 일상적인 포장 검사까지, 프로세스 전체의 모든 제품 접촉 표면에 대해 수행되는 정확한 세척 분석에 초점을 맞추고 있습니다.

Nutrichem은 물에 섞어 음료로 섭취할 수 있는 미량원소, 비타민, 미네랄이 함유된 분말 형태의 식품 보조제를 생산하고 있으며 자체적으로 100% 생산을 합니다.

"우리 제품의 품질은 화학적, 물리적, 미생물학적 과정으로 구성된 여러단계의 제어 공정을 통해 검사됩니다. 정기적인 내부 및 외부 감사와 지속적인 직원 교육을 통해 특히 높은 제품 품질을 달성하고 유지할 수 있도록 지원합니다." 라고 Nutrichem Diät + Parma GmbH의 운영 관리자인 Alexander Voitl은 자신들의 특별한 과제에 대해서 설명합니다.

따라서 Nutrichem 뿐만 아니라 대부분의 기업에서 균일성 및 특히 분말 제품의 우수한 품질을 위한 초석은 안정적이고 재현 가능한 혼합 공정이 첫 번째 단계입니다. 균일한 제품 흐름으로 인해 포장 라인의 효율성이 증가하기 때문에, 재현 가능하고 균일한 혼합물도 공정 후반에 긍정적인 효과를 발휘합니다.

수직 믹서는 어떻게 작동하나요?

 

수직으로 장착된 두 개의 나선형 Mixing Tool은 동일한 방향으로 회전하며, Mixing Room은 회전할 때 표면을 감싸는 방식으로 형성됩니다. 레시피에 포함된 성분들은 위에서 혼합 챔버로 주입되거나 흡입되는 방식으로 채워집니다. 이상적인 혼합 품질은 약 50 ~ 60 회전 후에 달성됩니다. Mixing Tool의 회전 속도에 따라, 이는 2분 내지 5분의 혼합 시간에 해당합니다. 그런 다음 공차 없는 하단 밸브가 열리면 혼합물은 분리되지 않고 배출됩니다.

트윈 샤프트 믹서 유형 HM 및 흐름 원리 3차원 재배치

트윈 샤프트 믹서 유형 HM 및 흐름 원리 3차원 재배치

아믹슨의 수직 트윈 샤프트 믹서® 수직 트윈 샤프트 믹서

 

수직으로 장착된 두 개의 나선형 믹싱 도구가 같은 방향으로 회전하며, 회전하는 동안 믹싱 챔버를 감싸는 표면이 형성됩니다. 레시피와 관련된 구성 요소는 위에서부터 믹싱 챔버로 부어지거나 빨려 들어갑니다. 이상적인 믹싱 품질은 약 50~60회 회전 후에 달성됩니다. 믹싱 도구의 회전 빈도에 따라 약 2~5분 정도의 믹싱 시간이 소요됩니다.

그런 다음 데드 스페이스 없이 닫히는 하단 밸브가 열리고 혼합물이 분리되지 않고 배출됩니다. 여기서 발생하는 추력 흐름은 “3차원 재배치”라고 설명됩니다. 믹싱 툴은 주변부에서 상품을 위로 운반하고 중력에 따라 믹싱 샤프트를 따라 중앙에서 아래로 흐르도록 합니다. 동시에 믹싱 재료는 믹싱 암에 의해 방사형으로 분산됩니다.

ComDisc® 도구(옵션으로 추가 장착 가능)는 마지막 남은 파우더 잔여물까지 제거합니다. - 몇 그램까지.

강력한 매출 동력인 식품 보조제

 

소비자는 식품 보조제의 제품 성능에 대한 기대치가 높습니다. 복용 형태는 편리해야 하고, 제품은 빠르고 간편해야 하며 어디서나 복용할 수 있어야 합니다. 복합 제제(음료 또는 고체 형태)가 수요가 많으며 제품의 유통기한이 중요합니다.

2018년[1] 독일 식품 산업의 총괄 기관에 따르면 독일에서는 14억 3,900만 유로가 건강 보조 식품(줄여서 NEM)에 지출되었습니다. 이는 2억 2,500만 팩에 달하는 양입니다. 순수하게 통계적으로만 따지면 1인당 1년에 거의 3팩을 섭취하는 셈입니다. 비타민 C, 종합 비타민 보충제, 미네랄인 마그네슘과 칼슘이 가장 많이 구매됩니다.

Statista는 2019년에는 약간 다른 수치를 발표했지만 여전히 크게 증가한 수치로, 소비자들이 총 11억 유로(+2억 4천만 유로)에 7,500만 개(2018년 대비 +300만 개)의 비타민과 미네랄을 구매했습니다. 마그네슘도 Statista에서 1위를 차지했습니다. 비타민 B 제품의 인기가 점점 높아지고 있습니다. 마그네슘과 더불어 비타민 C 보충제도 중요한 판매 동력입니다. 독일인의 3분의 2 이상이 이미 건강 보조제를 복용하고 있거나 앞으로 복용할 계획이 있다고 답했습니다.

이러한 추세의 이유는 측정 가능한 성과를 내는 사람이 인정받는 현대 사회에서 찾을 수 있습니다. 그리고 미소와 “할 수 있다, 할 수 있다!”라는 마음가짐으로 어려움을 극복하는 사람들이 인정받습니다. 이는 학교에서 시작되어 은퇴 후에도 멈추지 않습니다. '최고령자'라 할지라도 무엇보다 중요한 것은 건강하고 건강한 상태를 유지하는 것이기 때문입니다.

이러한 트렌드는 새로운 것이 아닙니다. 오랫동안 영양에 민감한 소비자들은 고전적인 건강식품을 구매할 수 있었습니다.

그러나 영양 결핍을 예방하고 병원균에 저항력이 있는 사람만이 장기적으로 정신적, 육체적 활동을 유지할 수 있습니다. 건강은 행복과 만족의 기초입니다. 독감 팬데믹은 이를 특히 명확하게 보여주었습니다.

“시장조사기관 YouGov가 18세 이상 1,000명 이상을 대상으로 실시한 설문조사에 따르면 응답자의 61%가 전반적인 건강 상태 개선을, 36%가 감기 예방을, 39%가 신체 기능 최적화를, 33%가 체력 증진을 원한다고 답했습니다.

하지만 건강한 신체도 최상의 기능을 발휘하려면 평소보다 더 많은 연료가 필요합니다. 일반적으로 균형 잡힌 식단으로 충분하지만 항상 그런 것은 아닙니다. 점점 더 많은 사람들이 식이 보충제를 찾고 있습니다. 복용 형태는 다음과 같습니다: 발포성 정제, 발포성 분말, 수용성 분말, 스틱, 정제 또는 캡슐.

고형 갈레닉과 고형 제네릭의 일반적인 주제

 

실제로 활성 의약품 성분의 제조와 식품 보충제(단백질 쉐이크, 식품 보충제, 미네랄 음료, 장용 영양 분말) 제조 사이에는 많은 유사점이 있습니다.

  • 원료의 순도
  • 부형제 선택: 필러(압축용 바인더, 윤활제 및 폭발물)
  • 생산 중 및 생산 환경에서의 위생
  • 규제 요건
  • 생체 이용률
  • 레시피 배합 및 혼합 품질
  • 특히 성분의 구성과 첨가 순서(다단계 혼합 순서)에 대한 관리 및 효율성
  • 순수 질소 또는 이산화탄소에 의한 분말 혼합물에서 대기 중 산소의 치환. 혼합 공정과 충전은 불활성 가스 조건에서 이루어집니다.

검사 도어 내압 충격 방지 - 고광택 멸균 설계.

멸균 설계의 AMIXON® 원뿔형 믹서. 분말 배치는 150~1000리터입니다.

정제, 캡슐 또는 분말 형태의 의약품

 

분말 형태의 활성 성분이 의약품으로서 효과가 있는 경우 추가 요건이 적용됩니다:

  • 허가 절차는 법적 시험 기준을 충족해야 합니다. 의약품의 구체적인 효능이 입증되어야 합니다.
  • 일부 분말형 식품 보충제는 비경구 영양제로 사용됩니다. (혈류에 주입). 이러한 식품 보충제는 액화 및 멸균 처리해야 합니다. 클린룸 클래스 A의 조건을 준수해야 합니다.
  • 고농축 활성 제약 성분(HPAPI: 고농축 활성 제약 성분)은 위험할 수 있습니다. 매우 정확하게 투여해야 합니다. 분말 충전제를 사용하여 단계적으로 “희석”합니다. “삼투”라는 용어는 갈레닉스에 관한 오래된 교과서에서 사용됩니다.
  • 일반적인 필러(희석제)는 다음과 같습니다: 전분, 탄산칼슘, 사르비톨, 미결정 셀룰로오스, 에틸 셀룰로오스, 유당, 수크로오스, ....
  • 이러한 경우 활성 성분 취급 및 물류는 고밀폐 공정에서 아이솔레이터를 사용하여 수행됩니다.

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