Le niveau de remplissage des mélangeurs KoneSlid® peut être compris entre environ 10 % et 100 %. Le mélange de poudre est entièrement évacué en quelques secondes. En option, il est possible d’installer jusqu’à quatre rotors de coupe tournant à grande vitesse.
Mélangeur KoneSlid® pour la formulation d’ingrédients actifs tels que des pesticides
Homogénéiser et formuler de grands débits volumiques avec de petits mélangeurs de poudres.
Les principes actifs chimiques issus d’un processus de synthèse en plusieurs étapes sont particulièrement précieux. Dans la plupart des cas, la substance active se présente sous la forme d’une poudre hautement concentrée, ce qui lui garantit une longue durée de conservation et réduit les coûts de conditionnement, de transport et de stockage.
À des degrés de concentration élevés, les agents chimiques peuvent s’avérer toxiques. C’est pour cette raison qu’une « formulation » doit être élaborée avant que les produits ne soient mis sur le marché. Les principes actifs sont combinés et mélangés à des substances pulvérulentes servant de support. Il peut s’agir par exemple de poudre de roche ou de kaolin. Parfois, le mélange est même compacté en tablettes ou en granulés, extrudé ou aggloméré par d’autres procédés. Le principe actif est alors réparti de manière homogène dans la substance de support. Il est principalement exempt de poussière, s’écoule facilement et peut être utilisé à l’instar d’une boisson instantanée à dissolution rapide. Sous cette forme de préparation, le principe actif peut être utilisé en toute sécurité. L’utilisateur final peut facilement le doser avant de le dissoudre dans l’eau. Les produits phytosanitaires sont souvent pulvérisés sous forme liquide.
Les mélangeurs KoneSlid® développés par amixon® sont idéaux pour la formulation des principes actifs.
Ils sont en permanence étanches aux gaz et produisent en un temps record des mélanges de qualité optimale, qui, d’un point de vue pratique, ne peuvent pas être davantage améliorés.
- La qualité de mélange est optimale et la désagglomération microfine.
- Les temps de mélange sont extrêmement courts avec, au choix, un apport d’énergie faible ou élevé.
- Les poudres agglomérées ne sont pas broyées.
- La vidange ne laisse pratiquement aucun résidu.
- Le niveau de remplissage peut être compris entre environ 10 % et 100 %.
- La conception hygiénique des appareils permet un nettoyage sûr, humide, mouillé ou sec ; manuel ou automatique.
- Les mélangeurs sont étanches aux gaz et conviennent également en cas de surpression si une couche d’azote est requise.
- Ils sont conformes aux normes ATEX (cuve de mélange de zone 20) et peuvent, en option, être munis d’une protection contre les explosions de solvants.
- Le format est compact et peu encombrant.
- Les mélangeurs KoneSlid® sont fabriqués dans des capacités allant de 400 à 3000 litres. Ils peuvent être adaptés aux besoins du client par paliers de 100 litres.
Mélange dans les trois dimensions. À la périphérie, les matières se déplacent vers le haut, puis elles descendent par le centre et sont renvoyées vers la périphérie par la pièce conique avant d’être redispersées par l’outil de mélange SinConvex®.
Les mélangeurs KoneSlid® se distinguent par les aspects suivants :
- la vidange est complète, extrêmement rapide et optimale ; la pièce conique, symétrique par rotation centrale, s’abaisse et évacue complètement le mélange en quelques secondes, ce qui permet à de petits mélangeurs d’homogénéiser de grands débits volumiques ;
- l’outil de mélange principal n’est fixé et entraîné que par le haut, le joint de l’arbre ne requiert donc pratiquement aucun entretien ;
- malgré les faibles vitesses de rotation des outils de mélange, 20 à 60 secondes suffisent pour obtenir un mélange d’une qualité optimale.
La pièce conique fait partie intégrante de la cuve de mélange. Lorsqu’elle s’abaisse, le mélange s’évacue très rapidement, sans laisser de résidus.
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