Высокотемпературные реакторы в техническом центре amixon®
Новый технический центр был построен для наших клиентов. Здесь проводятся сложные вакуумные процессы и реакции синтеза. Уровень давления в реакторе может достигать 25 бар. Температура смеси может достигать 350°C.
Если в технологической камере требуется избыточное давление или вакуум , то необходимы газонепроницаемые уплотнения вала и запорная арматура. Иногда встречаются и более масштабные требования:
- Отсутствие мертвого пространства и гигиеничность
- Также подходит для абразивных сыпучих материалов
- Подходит также для химически агрессивных товаров
- Работоспособность до 350°C
- Керамические покрытия защищают смешанные материалы
Компания amixon® предлагает надежные решения, отвечающие именно этим требованиям. Мы будем рады представить их Вам в техническом центре. Наши демонстрации становятся еще более значимыми, когда мы можем перерабатывать ваши оригинальные продукты в реакторе amixon®.
Вопрос от покупателя: В чем особенности Техникума?
Ответ от amixon®: На этой опытной установке мы совершенствуем классические процессы твердой химии. Целевыми операциями являются реакции синтеза, диффузионные процессы и вакуумные процессы. Агрегатные состояния используемых реактивов могут быть газообразными, жидкими или порошкообразными. Получаемые дисперсии могут быть сухими, влажными, мокрыми или суспензионными.
Ниже приведены данные о производительности наших опытных установок
- Вакуум менее 10 мбар абсолютный
- максимальный объем партии = 200 литров; это максимальный полезный объем. Объем брутто составляет 300 л.
- Давление до 25 бар
- Возможны температуры от -70°C до +350°C при различном давлении
- Особо гигиеничный дизайн
- Первоклассная эффективность смешивания; процесс смешивания может быть
- происходят особенно мягко или
- агрессивно-дезагломерирующие
- Отличная эффективность теплопередачи
- товары и растворители могут быть высококоррозионными
- они могут быть взрывоопасными или даже пылевзрывоопасными
- они могут быть опасны
- они могут быть абразивными
- они могут иметь высокую насыпную плотность
- они могут иметь пластичную консистенцию при реакции или сушке
- Материалы Сплав 59 или
- 1.4462 или
- 1.4404 или
- опционально с керамическим покрытием
Комментарий и вопросы от покупателя: Иногда смешанные материалы являются особенно абразивными - но чувствительными к металлическим загрязнениям.
Какова Ваша рекомендация? Существуют ли реакторы-смесители, которые имеют износостойкую футеровку и при этом допускают высокие температуры процесса?
Ответ от amixon®: Да, такие реакторы-смесители-синтеза также имеются в техническом центре amixon®. Все детали, контактирующие с продуктом, футерованы высокоэффективной керамикой. В этом случае исключается истирание металла при смешивании/реакции/сушке.
Новинкой является универсально применяемый смеситель-реактор, обеспечивающий температуру процесса до 350°C и при этом технически герметичный. Смеситель-реактор герметичен как по вакууму, так и по давлению. Абсолютное давление в одном из наших реакторов, например, может изменяться примерно от 10 мбар до 6 бар.
Вопрос от покупателя: Как можно представить себе проведение такого эксперимента на опытной установке?
У каждого заказчика есть свои специфические требования. Сколько тестовых установок необходимо содержать, чтобы по-прежнему получать значимые результаты?
Ответ от amixon®: На этот вопрос всегда трудно ответить. Потому что каждый из наших заказчиков ориентирован на свою конкретную рыночную нишу. Это приводит к появлению собственных технических характеристик машины. Редко можно встретить их именно в одной демонстрационной машине amixon®.
Именно поэтому компания amixon располагает более чем 30 различными демонстрационными машинами. В большинстве случаев для конкретной технологической задачи заказчика может быть найдено идеальное решение. Для проверки используются тесты с оригинальными изделиями заказчика. При необходимости они также могут выполняться по секциям на нескольких пилотных установках.
Размеры экспериментальных машин варьируются от 10 до 3000 литров. Это создает прекрасные условия для проведения повышающих расчетов. Девиз компании amixon®: "Мы любим сюрпризы - но, пожалуйста, только на опытно-промышленной установке, никогда при вводе в эксплуатацию нового реактора смешанного типа". Высокая надежность на всех этапах - от тестирования до передачи в эксплуатацию - позволяет экономить время, деньги и ресурсы.
![](https://www.amixon.com/fileadmin/amixon/Articles/0017_Hochtemperatur-Reaktoren_im_amixon_R__Technikum/AMT_VMT.jpg)
Реакторы синтеза amixon® / вакуумные смесительные сушилки могут обрабатывать практически все виды сухих, влажных и жидких продуктов.
Почему в компании amixon® существует два типа реакторов синтеза?
Ответ от amixon®: Обе системы одинаково эффективны и обеспечивают идеальное качество смешивания, которое невозможно улучшить на практике. Система плоского пола требует меньше места для вертикальной установки. Более простая конструкция приводит к снижению производственных затрат.
Коническая система предпочтительна в тех случаях, когда уровень заполнения реактора сильно различается. Например, когда в процессе синтеза или сушки возникают резкие перепады плотности или когда суспензии испаряются. Коническое технологическое устройство позволяет использовать самые разные степени заполнения. Если конечный продукт является свободно текущим, то конусный аппарат может опорожняться практически полностью.
В силу особенностей конструкции производство системы плоского пола несколько экономичнее. Некоторые клиенты хотят залезть в машину и пройти внутрь, чтобы осмотреть или почистить ее. В этом случае более удобны цилиндрические аппараты с плоскими днищами.
Некоторые порошкообразные активные ингредиенты являются чрезвычайно тупыми, мостикообразными и плохо текучими. Они прилипают даже к вертикальным гладким стенам. Такие продукты должны активно удаляться из смесительной камеры с помощью перемешивающих инструментов. В таких случаях предпочтительнее использовать цилиндрическую смесительную камеру с плоским дном. Он имеет меньшую площадь поверхности.
Команда amixon® высоко ценит Ваш интерес и сердечно приглашает Вас принять участие в конференции. Ответы на многочисленные вопросы, возникающие при разработке новых процессов и продуктов, можно получить только в ходе практических испытаний. Мы гарантируем Вам хорошие результаты и высокий уровень знаний с самого начала работы.
Гомогенизация больших партий (сухая, мокрая, суспензионная). Высокотехнологичная продукция, перерабатываемая в потребительские товары ....
Многие высокотехнологичные продукты можно производить только небольшими партиями по 200-400 литров. Это относится, например, к производству керамических красок, эффектных пигментов, а также к производству высокоэффективной керамики (электро-, конструкционной и биокерамики).
Высокотехнологичные потребительские товары выпускаются крупными сериями (автомобили, мобильные телефоны, персональные компьютеры, экраны, полупроводники, аккумуляторы). Для этого порошкообразные высокотехнологичные продукты необходимы в виде однородных крупных партий. Каждая производственная серия имеет соответствующий идентификатор серии. За этим часто скрывается однородная крупная партия, созданная из множества мелких индивидуальных партий. При этом обеспечивается, что изделия с одинаковым серийным идентификатором обладают одинаковыми свойствами.
Однородное смешивание больших партий не является тривиальной задачей, особенно если гранулометрия высокотехнологичных продуктов не должна меняться. amixon® предлагает здесь интересное решение. Миксер Gyraton® способен осуществлять идеальную гомогенную, но чрезвычайно мягкую гомогенизацию при очень низкой мощности привода. Реологические свойства сухих, влажных или суспензионных порошков не имеют значения.
© Copyright by amixon GmbH