Смешивание, сушка, отпуск, выгрузка и дозирование высоковязких материалов
Дисперсные активные ингредиенты и вещества иногда имеют неблагоприятную консистенцию, когда они влажные. Тогда они бывают вязкопластичными, пастообразными, высоковязкими, комковатыми, плохо текучими, а иногда даже токсичными. Продукты, получаемые в результате синтеза активных ингредиентов, иногда обладают подобными свойствами. После кристаллизации/флокуляции их обезвоживают в камерном фильтр-прессе или центрифуге. Некоторые влажные смеси имеют тенденцию к застыванию, если их не перемещать (временное застывание).
Проблемы становятся еще более значительными при работе с большими партиями объемом много кубометров. amixon® может предложить интересные решения для таких случаев!
Реология высоковязких веществ может сильно варьироваться. Системы дилатантных материалов текут тем хуже, чем больше их перемешивают/шевелят; структурно вязкие продукты текут тем лучше, чем больше их шевелят. Подобно тиксотропным товарам, они могут повторно затвердевать при прекращении воздействия напряжения сдвига.
В технической химии предпринимаются попытки избежать описанных выше состояний вещества, поскольку исследователи знают, что с ними трудно работать надежно. Механические процессы, такие как транспортировка, смешивание, выгрузка и дозирование, являются более сложными.
Однако во многих случаях избежать нежелательных состояний вещества не удается. Тогда ищут другое решение. Предпринимаются попытки непрерывного производства и переработки массы. В этом процессе используются сравнительно небольшие аппараты с высокой степенью заполнения, а непрерывно текущий поток продукта используется для самоочистки, пока идет производственная кампания. Аппараты заливаются водой, промываются или очищаются вручную только после остановки кампании.
Однако метод непрерывного производства не может быть использован, если этапы синтеза и сушки проводятся под избыточным давлением или под вакуумом.
amixon® может предложить эффективные решения, если эдукты этапов синтеза имеют следующие характеристики:
пластик,
- высокая вязкость,
- клейкий,
- комковатый
- время застывания
- большие массы до 30 м³ в особых случаях до 70 м³
Бункеры для суспензии/пасты amixon® безотказно используются в течение многих лет. Эти устройства служат буфером/соединительным звеном, когда в производственной цепочке непрерывно работающие машины и машины, работающие по порционному принципу, работают совместно. Например, шелушильная центрифуга работает непрерывно, но расположенный ниже по потоку вакуумный смеситель-сушилка работает порционно. Воздушно-струйная мельница, установленная под смесительной сушилкой, в свою очередь, работает непрерывно.
Испытания в испытательном центре amixon®
Материалы такого типа должны обрабатываться в соответствии с методами замешивания. Изменение формы и текучести таких масс может происходить экономично только в том случае, если действуют преимущественно растягивающие силы и незначительные силы сдвига.
Независимо от характера ваших смешанных материалов, которые вы хотите хранить, выгружать, дозировать, смешивать, сушить или химически преобразовывать в больших объемах (много кубических метров), мы приглашаем вас записаться на прием в нашу экспериментальную установку. Это позволит провести эксперименты с вашими оригинальными продуктами.
Установки amixon® надежны, особенно гигиеничны и отвечают самым высоким требованиям с точки зрения технологии процесса. Как правило, мы добиваемся отличных результатов. Во многих случаях мы можем даже экономически эффективно обезвоживать ваши пластичные массы путем контактной сушки, по желанию в сочетании с промывкой инертным газом или применением вакуума.
<h3>Вопрос от клиента: Какое решение предлагает amixon<sup>®</sup>, когда, например, необходимо хранить, перемещать и выгружать 20 м³ пастообразной массы? </h3>.
<p><strong>Ответ от amixon<sup>®</sup>:</strong> Есть три альтернативы. Два бункера для пасты с плоским дном или бункер для пасты в коническом исполнении. Последний может быть по желанию дополнен непрерывно работающим дозирующим устройством.</p>.
<h3>1) Бункер для пасты с вращающимся спиральным смесительным инструментом. Эта система смешивания носит название Gyraton® и является новой разработкой компании amixon®.</h3>
<p>Процесс смешивания происходит путем подачи смешиваемого материала вверх. Вращение спирали смесительного инструмента накладывается на маятниковое движение оси смесительного инструмента. В результате смесительный инструмент достигает всех зон смесительной камеры и смешивает продукты без застойных зон. Процесс смешивания характеризуется взаимодействием двух наложенных друг на друга движений: а) спираль смесительного инструмента вращается и б) колеблется по кругу.</p> <p> В процессе смешивания спираль смесительного инструмента вращается и б) колеблется по кругу.
<p>В процессе работы центр вращения постоянно смещается. Это явление позволяет оператору осуществлять процесс гомогенизации на минимальной скорости.</p> <p> Gyraton - это смесительный узел с вращающейся спиралью.
<p>Смеситель Gyraton® может хорошо служить везде, где существуют следующие проблемы:</p>
<ul> <li>должна быть достигнута отличная однородность,</li> <li>большие партии смешивания,</li> <li>смешиваемые материалы обладают сильными изменяющимися свойствами потока,</li> <li>процесс смешивания должен быть энергосберегающим с минимальным количеством маленьких двигателей</li> </ul>.
2) Бункер для пасты с плоским дном
Здесь лопатообразная "гусеничная стрела" вращается над полом бункера для пасты amixon®. Если разгрузка должна происходить более стабильно, то устанавливается второй, третий или четвертый манипулятор. Особенность этого бункера для пасты с плоским дном: он имеет небольшую общую высоту. Смесительный инструмент устанавливается и приводится в движение только сверху. Машина не имеет мертвого пространства и особенно гигиенична (соответствует требованиям EHEDG и FDA). Бункер с плоским дном может обслуживать несколько производственных линий. В этом случае на полу находится как минимум два закрывающих фитинга, а в некоторых случаях и больше.
Особенно липкие пасты будут прилипать к стене. Бункер для пасты amixon® может безопасно выгружать и такие товары, поскольку вращающаяся спираль медленно скользит по цилиндру, как скребок. Такая система практически не имеет функции смешивания. Мощность привода и потребление энергии соответственно низкие.
3) Конический бункер для пасты может разгружаться непрерывно и даже дозировано.
Здесь инструмент для смешивания/разгрузки вращается вправо или влево. Одно направление вращения обеспечивает разрыхление и, по желанию, смешивание. Другое направление вращения используется для выдавливания пластиковых изделий вниз - аналогично экструдеру. Иногда пластиковые массы необходимо перевести в непрерывно работающий процесс. Тогда требуется, чтобы бункер amixon® выгружал изделия гравиметрически контролируемым образом. С течением времени должен выходить постоянный поток массы.
Этого можно добиться надежно, если разгрузочный бункер опирается на тензодатчики. Сигнал взвешивания управляет частотой вращения разгрузочных инструментов.
В зависимости от характера пасты, разгрузочный бункер amixon® может работать даже при различном давлении окружающей среды.
Пожалуйста, запишитесь на пробное испытание в техническом центре amixon®. Это позволяет экспериментировать с вашими оригинальными продуктами. Машины amixon® надежны, особенно гигиеничны и отвечают самым высоким требованиям с точки зрения технологии процесса. Как правило, мы добиваемся отличных результатов и даже можем высушить в вакууме ваши пластиковые массы по разумной цене.
В техническом центре amixon GmbH в вашем распоряжении более 30 различных испытательных машин. Вполне вероятно, что мы сможем предложить отличное решение и для вашей задачи.
© Copyright by amixon GmbH