다양한 중견 동물 사료 회사 소유주들의 성명서

동물 사료 생산에는 거의 전적으로 물리적 공정이 사용됩니다: 입자 크기 차이 또는 밀도 차이에 따른 분리, 세척, 기계적 분쇄, 혼합, 펠릿화 및 필요한 경우 함침. 과도한 보존 시간과 비용 때문에 발효 과정을 배제하고 있나요?

아니요, 직접적으로는 아닙니다. 건식 가공이 발효보다 선호되는 이유는 주로 유통기한이 더 길기 때문입니다. 많은 농부들이 직접 곡물을 가공하기도 합니다. 그리고 이것은 건조한 상태에서 훨씬 쉽기 때문에 발효 과정은 사료 준비를위한 옵션이 아닙니다.

냉장 곡물은 수분이 최대 13%까지 함유된 상태로 장기간 보관할 수 있습니다. 습한 사료와 사료 성분은 매우 빨리 상합니다. 이 과정은 프로피온산의 도움으로 (한도 내에서) 속도를 늦출 수 있습니다.

입자 모양과 크기도 사료 품질에 영향을 미치나요?

물론이죠! 원료를 분쇄하는 방식이 소화율과 동물의 건강에 큰 영향을 미친다는 것이 과학적으로 입증되었습니다. 입자가 분쇄되면 표면적이 증가하고 소화 및 신진대사 메커니즘이 유리해집니다. 그러나 사료에 미세한 물질이 함유되어 있으면 돼지의 위염과 궤양을 유발할 수 있으므로 바람직하지 않습니다.

전통적인 해머 밀은 곡물을 효과적으로 분쇄하는 반면, 입자의 가장자리를 둥글게 만듭니다. 반면에 이중 분쇄 롤러 밀로 파쇄를 수행하면 파쇄된 복합 사료에 부서지고 전단된 가장자리가 유지되며 먼지 함량이 크게 감소합니다. 이러한 점에서 파쇄 과정은 가축의 건강한 위장관에 기여합니다. 또한 이중 분쇄 롤러 밀은 특히 균일한 입자 크기 분포를 제공하며, 이는 가금류에게 사료를 공급할 때 특히 중요합니다. 보시다시피 원료를 분쇄하는 방식도 사료의 품질에 영향을 미칩니다.

앞으로 사료 회사는 어디로 향할까요? 눈에 띄는 트렌드가 있나요?

식량은 인간의 가장 시급한 기본 욕구입니다. 앞으로 사료 회사들은 지속 가능성에 더욱 집중할 것입니다.

독일 농업 부문의 구조적 변화는 동물 사료 산업에도 지속적인 영향을 미칠 것입니다: 앞으로는 더 많은 생산량뿐만 아니라 더 높은 품질이 중요해질 것입니다.

동물 복지 논쟁도 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 동물 사료는 동물 복지에 크게 기여할 수 있습니다. 또한 축산업이 환경에 미치는 영향을 줄이고 자연 보호에 기여할 수 있습니다. 사료 급여 시 질소(N)와 인(P) 배설물을 줄일 수 있는 좋은 기회가 있습니다. 이는 농지에도 좋고 우리의 식수도 보호합니다.

앞으로 소비자들은 완전 생분해성 살충제와 광물질 비료뿐만 아니라 GMO가 함유되지 않은 원료를 기대하게 될 것입니다.

어떤 원료를 사용하며 그 원재료의 출처는 어디인가요?

전분 생산에서나오는 부산물은 동물 사료 생산에 사용됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 마이사린(옥수수 글루텐, 옥수수에서 전분을 생산할 때 나오는 단백질 함유 부산물), 밀기울 및 밀 사료박(밀 전분) 및 곡물 정맥류. (곡물 찌꺼기는 바이오 에탄올 생산의 부산물입니다).

설탕 생산에서 나오는 부산물은 동물 사료로도 사용됩니다. 예를 들어 당밀과 사탕무 펄프 형태입니다.

과학계에서는 사료 혼합물을 위한 새로운 원료 공급원을 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 동물 사료에 곤충(예: 메뚜기, 초파리 애벌레)을 넣는 것도 대안이 될 수 있습니다. 곤충은 놀랍도록 효율적인 단백질 생산자이며 대두 수입을 줄일 수 있기 때문에 이것은 생각보다 무섭지 않습니다. 해조류도 대두박을 대체할 수 있는 식품입니다.

두 가지 대안 모두 현재 테스트 중입니다. 천연 효소는 동물이 이용할 수 있는 사료 원료에 자연적으로 존재하는 인산염과 비전분 다당류를 만드는 데 사용됩니다.

식품 생산에서 나오는 다른 부산물도 배합 사료 생산에 사용됩니다. 예를 들어, 유채 기름 생산에서 나오는 비스킷 가루나 유채 가루, 사과 주스 생산에서 나오는 말린 사과 찌꺼기, 밀가루 생산에서 나오는 부산물인 밀기울 등이 있습니다.

원재료의 영양소 함량은 이러한 다양한 원재료 공급원에 따라 확실히 달라질 수 있습니다. 하지만 사료 혼합물의 최적 구성을 위해서는 이를 정확하게 아는 것이 전제 조건이 아닐까요?

맞습니다. 사료 배합 회사에서는 보통 이를 위해 근적외선 분광 시스템(NIRS)을 사용합니다. 800~2500nm 주파수 범위의 적외선이 영양소 샘플을 통해 전송됩니다. 흡수 및 반사되는 방사선의 주파수 범위가 측정됩니다. NIRS는 밭작물, 건조 물질, 조단백질, 조섬유, 조지방 및 전분의 성분을 분석하는 확립된 분석 방법입니다. 동물 사료의 원료에 병원균이 감염되었을 가능성도 높은 확률로 인식할 수 있습니다.

한 배합 사료 회사는 중요한 시기에 모든 단백질과 에너지원의 현재 가격과 가용성을 하루에 여러 번 기록하고 데이터를 저장합니다. 강력한 최적화 프로그램이 수천 개의 데이터 세트에서 혼합 결과를 반복적으로 계산하여 피드 레시피를 최적으로 구성하는 방법을 제안합니다. 구매 가격, 가용성 및 가축의 요구 사항이 경계 조건으로 고려됩니다.

농부와 사료 제조업체에게 분석과 컨설팅은 얼마나 중요할까요?

분석과 조언은 개별 성장 단계와 농장에 맞게 사료를 최적화할 수 있는 유일한 방법이기 때문에 우리에게 중요한 역할을 합니다. 피드를 자주 분석하고 점검하여 최상의 품질과 추가 최적화를 보장합니다. 또한 요청에 따라 각 회사에 맞는 맞춤형 블렌드를 만들 수도 있습니다. 예를 들어, 동물의 품종에 따라 사료에 대한 요구 사항이 다를 수 있습니다. 실제로 농부는 자신의 농장에 맞는 최적의 사료 배합을 조언자에게 전달하고, 조언자는 농장의 상황에 맞는 최적의 사료를 추천합니다. 많은 농장에서 농장의 곡물 외에 비스킷 부스러기, 빵, 초콜릿과 같은 부산물을 사용합니다. 그런 다음 적절한 보충 사료를 추천할 수 있도록 각각의 양과 성분을 분석합니다.

장비 제조업체, 농부 또는 정치인에게 바라는 점이나 조언이 있다면 무엇인가요?

우리는 기계 및 가전제품 제조업체가 에너지 소비를 최소화하고 시스템의 긴 서비스 수명을 보장하기를 바랍니다. 매년 수십만 톤의 배합 사료가 생산됩니다. 따라서 유니티는 보호장구 착용을 매우 중요하게 생각합니다. 

중요한 예비 부품은 공정한 가격으로 최단 시간 내에 구할 수 있어야 합니다. 여기에는 적합한 기어박스, 모터, 톱니형 벨트, 롤러 베어링 등이 포함됩니다. 또한 필요한 경우 가전제품 제조업체가 일요일과 공휴일에도 수리 작업을 수행할 것으로 예상합니다.

기계 공급업체로부터 유지보수 및 수리 교육을 잘 받은 사내 피팅 전문가일수록 중요한 유지보수 및 수리 작업을 더 안전하고 효과적으로 수행할 수 있습니다.

이미 미래 트렌드의 중요한 기준으로 동물 복지 논쟁을 언급하셨죠? 그렇다면 사료 제조업체로서 정치인들에게 바라는 점이 있다면 무엇일까요?

유럽에서는 농장 동물의 사육 조건에 대한 법적 조건과 요건이 표준화되고 점검되어야 합니다. 유럽 표준에 따라 생산되지 않은 식품은 시장 진입을 금지해야 합니다. 이 두 가지는 공정한 경쟁을 위해 중요하며, 그렇지 않으면 독일에서 동물 사육과 생산을 잃게 될 것입니다.

그 결과 우리는 식품이 어떻게 생산되는지에 대한 통제력이나 영향력을 갖지 못하게 될 것입니다. 예를 들면? 독일에서는 11년 전부터 닭을 케이지에 가두어 키우는 것이 금지되었지만, 오늘날에도 일부 EU 국가에서는 여전히 관행적으로 이루어지고 있습니다. 훨씬 더 비용 효율적입니다. 이는 유럽에서는 절대 용납할 수 없는 행위입니다.

보안을 계획하는 것도 농부에게는 중요합니다. 따라서 마구간 설계에 필요한 기준과 관련된 사양은 법 시행 후 적어도 상각 기간 동안은 허용되어야 합니다.

여러방면에서이중요한산업분야에대한우리의시각을풍부하게해준여러분의의견에감사드립니다.