Rappresentazione dell'opzione efficiente in termini di tempo per il riempimento del miscelatore a cono amixon®.
Excursus miscelatore di contenitori: Miscelatore conico amixon® di dimensioni AM 1500, riempito e scaricato per mezzo di Intermediate Bulk Containers (IBC)
Quali sono i vantaggi tipici di un impianto di miscelazione basato su container?
Un impianto di miscelazione di polveri, che lavora con gli Intermediate Bulk Containers, può disaccoppiare le fasi di produzione da 1 a 7 in termini di tempo e spazio:
- Composizione e pesatura delle materie prime nell'IBC.
- Miscelazione
- Scarico
- Riempimento del contenuto del contenitore
- Pulizia del miscelatore
- Pulizia del contenitore
- Pulizia della macchina di riempimento
A seconda della struttura dell'ordine, le suddette fasi di produzione impegnano quantità diverse di tempo e risorse umane. Nel sistema di miscelazione illustrato sopra, il caricamento può avvenire mentre il miscelatore è ancora in fase di pulizia. Il riempimento del contenuto del contenitore può avvenire mentre il miscelatore sta già elaborando un nuovo ordine di miscelazione. I tempi di attesa vengono così ridotti al minimo e la produzione può essere aumentata.
Oltre al sistema di miscelazione qui illustrato, che viene riempito e scaricato con contenitori sfusi, amixon® offre anche miscelatori di contenitori classici. Un confronto critico tra i due concetti sarà discusso in un altro articolo del blog.
Come potrebbe essere il progetto di un impianto se l'altezza della stanza disponibile è troppo bassa per riempire e svuotare un miscelatore amixon® con un contenitore? In alternativa, se l'altezza della stanza è troppo bassa per riempire e svuotare un miscelatore amixon® con un sacco grande?
Se il riempimento e lo scarico del mescolatore avvengono con l'ausilio di contenitori standard per il trasporto alla rinfusa o per mezzo di sacchi di grandi dimensioni, di solito ci sono tre livelli: Il livello di riempimento (in alto), il livello di miscelazione (al centro) e il livello di scarico (in basso). L'altezza complessiva dell'impianto risulta dall'altezza del contenitore, che si trova in basso, più l'altezza della camera di miscelazione, più l'altezza del contenitore, che si trova in cima all'ugello di alimentazione del miscelatore.
Se l'altezza della stanza non è sufficiente, amixon® può offrire la soluzione qui illustrata: Il miscelatore è collegato alla parete con un sistema di sollevamento/abbassamento. Il miscelatore si sposta verso il basso per il riempimento. Il contenitore viene posizionato sull'ugello di alimentazione del miscelatore. Il contenuto del contenitore fluisce nella camera di miscelazione. La valvola di riempimento si chiude e inizia il processo di miscelazione. Il contenitore di rinfuse viene rimosso dal mescolatore. Poi il miscelatore si sposta verso l'alto. Un contenitore vuoto è posizionato sotto il miscelatore. La valvola di scarico si apre e il contenitore viene riempito. I prodotti di miscelazione a flusso libero escono quasi completamente dal miscelatore (scarico completo).
a) Il miscelatore a cono è in fase di riempimento
b) Il miscelatore a cono è completamente svuotato
Opzionalmente, i miscelatori e i contenitori vengono pesati. Al posto del contenitore per il trasporto alla rinfusa, è anche possibile scaricare in grandi sacchi, sacchetti o in una macchina di riempimento. Questo potrebbe essere posizionato su binari sotto il mixer. Gli ugelli di alimentazione e di scarico possono essere dotati di dispositivi di aggancio o di set di connessione per sacchi grandi.
Uno o due grandi sportelli di ispezione sulla camera di miscelazione consentono una comoda pulizia. L'intero impianto può essere pulito sia a umido che a secco. Questa operazione richiede di solito solo pochi minuti. In termini di ergonomia di lavoro, durata, igiene (ergonomia di pulizia) e flessibilità, questo impianto di miscelazione soddisfa i requisiti più elevati.
I contenitori per rinfuse non dovrebbero mancare nel funzionamento quotidiano. I contenitori standard per il trasporto alla rinfusa sono più economici rispetto ai contenitori per il trasporto alla rinfusa di un miscelatore di contenitori, quindi possono essere acquistati in quantità maggiori.
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