CIP - автоматический процесс очистки производственного оборудования

В данной глоссарной статье речь идет, прежде всего, о порошковых смесителях, вакуумных смесителях-сушилках, реакторах синтеза, агломераторах и ферментаторах.
CIP (Cleaning In Place) - это процесс очистки технологического оборудования. Определение и цель CIP можно описать следующим образом: Получение чистых внутренних поверхностей производственной установки без существенного изменения приспособлений, необходимых для производства. В зависимости от давления воды при очистке различают очистку под низким давлением (до 3 бар), средним давлением (до 10 бар) и высоким давлением (25-65 бар). Многие производители оборудования предпочитают говорить о "мойке на месте" (WIP).

В большинстве случаев очистка производится с помощью промывочной воды. Крупные производственные установки не могут быть просто демонтированы. В этом случае очистка происходит на месте установки. Такая влажная очистка называется "мойкой на месте" (WIP). Очистка может быть ручной, полуавтоматической или полностью автоматической. В последнем случае говорят о системе мойки на месте.

Очистка на месте (CIP) предъявляет более высокие требования к процессу очистки. CIP предполагает, что после процесса CIP система готова к следующему запуску производства. Однако в конечном итоге оба термина, WIP и CIP, не имеют четкого определения. Разграничение услуг и подготовительная обработка, а также действия после обработки всегда должны быть точно описаны. это является результатом двух констелляций: 1) Гигиенические требования в каждой компании определяются по-разному. 2) Почти каждое производственное предприятие проектируется индивидуально.

Широко распространены роторные моющие форсунки. Они получают энергию вращения от воды, протекающей через форсунку. Порошковые смесители очищаются либо методом низкого давления (давление воды составляет примерно 2-3,5 бар), либо методом среднего давления (давление воды достигает 10 бар). Форсунки для подачи моющей воды должны быть рассчитаны в соответствии с давлением и расходом воды. Если, например, форсунка низкого давления будет работать при высоком давлении воды, она будет только разбрызгивать воду для мытья. Эффект очистки будет минимальным. Моечные форсунки среднего давления имеют отдельный вращающийся привод (электрический или пневматический).

Часто можно обойтись без использования моющих средств, если повысить температуру воды для мойки. Увеличение давления воды для мойки также может повысить эффективность мойки.

Факторами успеха для эффективной влажной уборки являются:

Избегайте загрязнения,

• выбор оптимально подходящей системы смешивания
• оптимизированная работа смесителя
• оптимизированный метод добавления жидкости умелое выполнение многоэтапных операций минимальное перемешивание и энергозатраты при смешивании
• минимальное выделение тепла в процессе смешивания
• короткое время смешивания

продуманная гигиеническая конструкция
Температура промывочной воды
давление моющей воды
Наличие моющих веществ. В зависимости от типа загрязнения в воду для мытья могут быть добавлены кислотные или основные моющие средства. Иногда загрязнения бывают особенно стойкими. Тогда имеет смысл добавить пену и размочить налипшую грязь.

Требования к конструкции смесителя/вакуумной сушилки/реактора синтеза:

• хорошая видимость
• гигиенично изготовленные смотровые двери - без мертвого пространства
• полное смачивание всех внутренних
• полное смачивание всех внутренних поверхностей чистящими средствами
• минимальные тени от брызг
• отсутствие воздушных пузырьков в клапанах, насосах, трубопроводах, форсунках, уплотнениях и
• отсутствие расширения поперечных сечений
• отсутствие мертвых зон
• избежание трудно смачиваемых поверхностей, например, узких зазоров на уплотнениях, фланцах, патрубках резервуаров
• полная дренируемость системы