Skip to main content
amixon GmbHamixon GmbH

Reaktor mieszająco-suszący do syntezy aktywnych składników ochrony roślin

 

Jeśli substancja czynna jest dostępna w postaci proszku, oferuje użytkownikowi wiele korzyści. Zmniejsza koszty transportu, ponieważ nie zawiera wody. Może być przechowywany w sposób oszczędzający miejsce. Nie wymaga chłodzenia. Ma długi okres trwałości, jeśli jest prawidłowo przechowywany. Może być usuwany z pojemnika w ilościach dostosowanych do potrzeb. Dzięki dobrym właściwościom „instant”, składnik aktywny może być szybko przetworzony w miejscu użycia.

Suszenie próżniowe jest elegancką metodą suszenia. Woda lub rozpuszczalniki mogą być odparowywane w niskich temperaturach.

Czasami podczas suszenia wilgotny produkt nabiera właściwości lepkoplastycznych. Tworzą się grudki, zbrylenia i zbrylenia. Co ciekawe, rozpadają się one całkowicie, gdy suszenie próżniowe jest kontynuowane. Pod koniec procesu suszenia powstaje jednorodny proszek.

Mieszanie, reakcja, suszenie próżniowe, formułowanie proszków

 
Podczas syntezy składników aktywnych konsystencja produktów reakcji często ulega zmianie. Nie ma znaczenia, czy są to aktywne składniki farmaceutyczne (API), czy środki ochrony roślin. Zmiany konsystencji często występują nawet po zakończeniu reakcji syntezy. Próżniowe suszenie mieszanin zamienia pompowalne zawiesiny w sypkie proszki. Instalacje do syntezy są zwykle używane jako instalacje wielofunkcyjne do różnych etapów syntezy i muszą działać niezawodnie niezależnie od właściwości reologicznych materiałów wyjściowych i produktów.

Wymóg ten spełnia nowa suszarka próżniowa amixon® do mieszania/reaktor do syntezy, który został opracowany dla znanego producenta składników aktywnych. System może przetwarzać substancje stałe o konsystencji pylistej, płatkowej i proszkowej. Ten sam system może również przetwarzać produkty o konsystencji pasty, szlamu i lepkości.

Schemat instalacji

 

Ten szlak syntezy pozwala na produkcję składników aktywnych.  Stosowane rozpuszczalniki są w dużej mierze odzyskiwane. Produktem końcowym jest sproszkowana substancja stała. Jest on następnie „rozcieńczany” w innym zakładzie i „formułowany” w taki sposób, aby był bezpieczny i wygodny dla użytkownika końcowego.

Pompowalny, grudkowaty, kruchy, lepki, sproszkowany

Podczas suszenia próżniowego zmieniają się właściwości reologiczne produktu. Zmniejszenie zawartości cieczy zmienia produkt:

  • Początkowo występuje pompowalna zawiesina.
  • Staje się ona grudkowatą pastą.
  • Następnie produkt staje się kruchy.
  • Po wyschnięciu produkt ma postać drobnego proszku.

Nawet w wieloetapowych procesach syntezy, pierwszy etap rozpoczyna się od rozpuszczenia sproszkowanej bazowej substancji chemicznej w odpowiedniej cieczy, a kończy procesem suszenia w próżniowej suszarce kontaktowej. Pod koniec każdej syntezy ciecz jest krystalizowana. Następnie następuje kilka procesów mycia. Na koniec, mieszanina wirówki i wilgotnych kryształów musi zostać delikatnie wysuszona. Należy zachować ziarnistą strukturę materiału sypkiego, ponieważ cząsteczki pyłu są niepożądane.

Urządzenia procesowe amixon® osiągają idealne wyniki mieszania również wtedy, gdy pracują szczególnie wolno. Nawet wtedy zachodzi dobry transfer ciepła. Niskie prędkości zapewniają szczególnie delikatny proces mieszania i suszenia. W razie potrzeby za pomocą tego samego urządzenia można również przeprowadzić intensywną deaglomerację.

Szczególnie wysokie podciśnienie umożliwia odparowywanie cieczy w niskich temperaturach. Jest to zawsze zaleta, gdy składniki aktywne są wrażliwe na temperaturę.

Wysoka czystość i gazoszczelność

 

Jeśli do suchego produktu mają zostać dodane dalsze sproszkowane składniki przed napełnieniem, odbywa się to w tym samym urządzeniu. Narzędzie mieszające o spiralnym konturze zewnętrznym obraca się w środku stożkowo-cylindrycznej komory mieszania. Dzięki temu produkty są transportowane w górę wzdłuż ścianki pojemnika; po znalezieniu się na górze, produkty spływają w dół do środka. Reaktor mieszająco-suszący zapewnia idealne mieszanki przy poziomach napełnienia od ok. 15 do 100%. Pojemnik jest całkowicie opróżniany za pomocą opatentowanego narzędzia mieszającego SinConvex®.

Próżniowa suszarka mieszająca jest w stanie wytwarzać preparaty o wysokiej czystości. Narzędzie mieszające jest napędzane tylko od góry i jest w pełni podgrzewane.

Uszczelnienia wału mieszalnika i wirnika tnącego są zaprojektowane jako uszczelnienia mechaniczne i są gazoszczelne. Pozbawiony martwej przestrzeni zawór odcinający na końcu stożka mieszającego jest również szczególnie gazoszczelny.

Komora mieszania reaktora jest wykonana ze stopu Hastelloy C 22. Materiał ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i jest szczególnie odporny na korozję. Cały system jest zgodny z zasadami „Dobrej Praktyki Produkcyjnej” (GMP) i wymaganiami FDA. Wszystkie etapy kwalifikacji są przeprowadzane zgodnie z GMP. Kompletna dokumentacja rozwoju, produkcji i uruchomienia również spełnia wysokie wymagania przemysłu farmaceutycznego. amixon® wyprodukował wiele reaktorów mieszająco-suszących do zastosowań chemicznych i farmaceutycznych o pojemnościach od 1 do 25 000 litrów. Oferta obejmuje małe i duże próżniowe suszarki mieszające/reaktory do syntezy.

[Translate to Polish:] Blick in den amixon® Trockner/Reaktor.

Widok wnętrza suszarki/reaktora amixon®. Oczyszczacze strumieniowe są zgodne z Atex i mogą pozostawać w reaktorze odpornym na ciśnienie/próżnię.

Sprzęt procesowy Amixon® jest zawsze dostosowany do wymagań klienta

 

Wymagania dotyczące mieszalnika procesowego są zawsze dostosowane do potrzeb klienta. amixon® posiada ponad 30 mieszalników testowych do testowania procesów w centrach technicznych w Paderborn. Kolejne maszyny testowe znajdują się w Memphis (USA), Osace (Japonia), Bangkoku (Tajlandia), Tianjin (Chiny) i Satara (Indie).

Jako producent kontraktowy, amixon® realizuje wymagania klientów w najdrobniejszych szczegółach. 140 pracowników realizuje znaczny pionowy zakres produkcji w jedynym zakładzie produkcyjnym w Paderborn. Zespół obsługi posprzedażnej jest odpowiedzialny za konserwację i kontrolę systemów po uruchomieniu.

„amixon® Excellent Service” to ogólnoświatowa koncepcja z bazami w Paderborn, Memphis, Osace i Bangkoku. Oprócz oferowania „dożywotniego” wsparcia dla sprzętu, pracownicy serwisu, a także operatorzy i programiści są szkoleni w zakresie samodzielnego przeprowadzania inspekcji i konserwacji.

 

Pflanzenschutzmittel (Teil 1)

Powrót

© Copyright by amixon GmbH