Czujniki wagowe lub obciążeniowe mierzą masę mieszanki i mieszalnika
Wszędzie tam, gdzie produkowane lub przetwarzane są cenne materiały, potrzebna jest znajomość ich masy. Jest to jedyny sposób na niezawodną kontrolę jakości produktów pośrednich i końcowych.
Mieszalnik proszków jest używany do uszlachetniania materiałów i ogólnie odgrywa ważną rolę w łańcuchu wartości. Jest to jednak tylko jedno ogniwo w łańcuchu procesów. Im więcej informacji jest znanych w związku z dozowaniem, mieszaniem, rozładowywaniem i stopniem opróżniania, tym lepiej można zoptymalizować interakcję całego systemu.
Czujniki wagowe mogą niezawodnie ważyć duże masy. Obciążenie spada tylko o kilka setnych milimetra. Jest to określane jako ważenie bez przemieszczenia. Dotyczy to również mieszalników, gdy są one w użyciu i przemieszczają mieszanki. W zależności od konstrukcji czujnika wagowego, dane ważenia są wyprowadzane w postaci analogowej lub cyfrowej. W sieci zakładowej wymagane jest jednak coś więcej. Dane pomiarowe muszą być interpretowane i dalej przetwarzane w systemie automatyzacji procesu. amixon® wyjaśnia kilka szczegółów w tym kontekście, które są często kwestionowane przez klientów.
Jak dokładne jest ważenie mieszalnika?
Pytanie: Jak dokładnie można zważyć zawartość mieszalnika o pojemności 5 m³, jeśli mieszalnik jest umieszczony na czujnikach wagowych, jak pokazano tutaj?
Odpowiedź od amixon®:
Mieszalnik amixon® pokazany po prawej stronie spoczywa na czterech czujnikach wagowych. Element pokazany na niebiesko na powyższym zdjęciu przedstawia płytę montażową i belkę zginającą takiego czujnika wagowego. Tensometry są zamontowane w okrągłym wgłębieniu (ukrytym przed naszym wzrokiem). W zależności od obciążenia, belka odkształca się elastycznie. Jeśli tensometry się rozciągają, rezystancja elektryczna wzrasta; jeśli się ściskają, rezystancja elektryczna maleje.
Cyfrowe czujniki wagowe mają już zintegrowaną elektronikę oceniającą, która mierzy przepływ prądu i wysyła go jako sygnał cyfrowy. Obciążenie jest przykładane za pomocą kuli. Dzięki temu mierzone są tylko obciążenia pionowe.
Przykład dokładności ważenia w praktyce:
1 kg masy generuje siłę pionową 9,80665 N w spoczynku.
- Masa własna (tara lub masa netto) tego mieszalnika amixon® wynosi około 48 kN.
- Oznaczenie typu to VM 5000, a mieszalnik został zaprojektowany dla maksymalnej wielkości partii wynoszącej 5 m³.
- Mieszalnik ten został zaprojektowany w taki sposób, aby mógł również mieszać ciężkie towary, takie jak sól. Maksymalna gęstość nasypowa wynosi ok. 1,2 kg/dm³.
- Przy maksymalnym napełnieniu (5 m³) masa mieszanki wynosi 58,84 kN.
- Razem z masą mieszalnika daje to całkowite obciążenie 106,84 kN.
- W tym przypadku mieszalnik stoi na 4 cyfrowych czujnikach wagowych. Obliczona dokładność ważenia wynosi 5 N. Odpowiada to masie proszku wynoszącej ok. 510 g. Innymi słowy, 0,85% w stosunku do maksymalnej masy wsadu wynoszącej 6 ton.
Wyświetlacz pokazuje stosunkowo dokładną wartość, gdy narzędzie mieszające jest nieruchome. Dzięki elektronicznemu tłumieniu, stosunkowo dokładna wartość może być również wyświetlana, gdy narzędzie mieszające się obraca.
Przed uruchomieniem systemu ważenia mieszalnika, waga musi zostać sparametryzowana z elektroniką wyświetlacza. W tym celu należy symetrycznie napełnić mieszalnik precyzyjnie zdefiniowaną ilością napełnienia. Jeśli waga jest kalibrowana, komora mieszania musi być wypełniona skalibrowanymi odważnikami. Wygenerowany w ten sposób sygnał elektroniczny jest wykorzystywany do tarowania wagi.
Stacja dokująca pojemników pod armaturą wyładowczą mieszalnika
Pytanie: Jeśli zawartość mieszalnika ma zostać napełniona do kilku worków BigBag lub kontenerów do przewozu luzem (IBC), ważne jest, aby kontenery były napełnione określoną ilością. Należy unikać zarówno przepełnienia, jak i niedopełnienia. Czy waga miksująca może spełnić to zadanie?
Odpowiedź od amixon®:
Zasadniczo jest to również możliwe, jeśli pozwalają na to właściwości przepływowe mieszanki, a armatura wyładowcza mieszalnika jest do tego odpowiednia. Można to ustalić podczas testu w amixon. W zależności od pożądanej dokładności dozowania, napełnianie jest szybsze lub wolniejsze.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat „napełniania pojemników lub big bagów bezpośrednio z mieszalnika”, przeczytaj również nasz artykuł na temat naszego nowego rozwiązania. DosiFlap® to nowe rozwiązanie firmy amixon® pozwalające zaoszczędzić miejsce. Jest również zalecany tam, gdzie ważne są aspekty „ergonomicznego czyszczenia” i „konstrukcji sanitarnej”.
Uwaga dotycząca ochrony czujników wagowych
Jeśli podczas instalacji wykonywane jest spawanie, czujniki wagowe należy zastąpić manekinami obciążeniowymi. Czujniki wagowe muszą być galwanicznie odizolowane od prądów spawania. Prądy spawania mogą zniszczyć czujniki wagowe.
Podczas przeprowadzania testów mieszania i rozładowywania za pomocą DosiFlap® należy stosować najtrudniejsze mieszanki. Oferujemy idealne warunki testowe w centrum technicznym amixon®.
© Copyright by amixon GmbH