이 점토는 가단성이 있어 도자기에 적합합니다. 화학 제품도 비슷한 농도를 가질 수 있습니다. 그러면 처리하기 어렵습니다. 특히 많은 양이 관련된 경우 더욱 그렇습니다.
고점도 제품을 위한 amixon® 균질화기(20m³). 플라스틱 덩어리를 혼합하여 거의 완벽하게 배출할 수 있는 amixon® 원뿔형 혼합기!
끈적끈적한 페이스트 및 슬러리용 amixon® 균질화기(20m³). 플라스틱 스크레이퍼로 잔여물을 더 잘 비울 수 있습니다.
고점도 혼합물의 안정적인 혼합, 건조, 템퍼링, 배출 및 주입
분산된활성성분과귀중한물질은습기가있을때농도가좋지않은경우가있습니다. 그런다음점성이있고, 끈적끈적하고, 점도가높고, 덩어리가생기고, 잘흐르지않고, 때로는독성이있는상태가됩니다.
활성 성분을 합성하여 만든 제품은 때때로 비슷한 특성을 갖습니다. 결정화/응집 후, 챔버 필터 프레스 또는 원심분리기에서 제습합니다. 일부 젖은 덩어리는 움직이지 않으면 굳어지는 성질이 있습니다(시간 응고).
특히입방미터가많은대량배치의경우문제가더욱심각합니다. 여기 amixon®이흥미로운솔루션을제공할수있습니다!
유변학 점성이 높은 물질의 유변학은 매우 다를 수 있습니다. 팽창성 재료 시스템은 교반/전단할수록 흐름이 나빠지고, 구조적으로 점성이 있는 제품은 전단할수록 흐름이 좋아집니다. 요변성 제품과 마찬가지로 전단 응력이 멈추면 다시 굳을 수 있습니다.
기술 화학에서는 위에서 설명한 물질 상태를 안정적으로 처리하기 어렵다는 것을 알기 때문에 이를 피하려는 시도가 이루어집니다. 이송, 혼합, 배출, 투약과 같은 기계적 공정은 더 어렵습니다.
그러나 많은 경우 바람직하지 않은 물질 상태를 피할 수 없습니다. 그런 다음 다른 접근 방식을 모색합니다. 그들은 대중을 계속 지속적으로 지속적으로 처리하려고 합니다. 충전 수준이 높은 비교적 작은 장치가 사용되며 생산 캠페인이 지속되는 한 지속적으로 흐르는 제품 스트림이 자체 청소에 사용됩니다. 캠페인이 중단된 경우에만 계단식 장치를 수동으로 침수, 헹굼 또는 청소합니다.
그러나 공정 엔지니어링상의 이유로 일괄 작업만 가능한 경우(합성 반응기, 진공 접촉식 혼합기 건조기, 챔버 필터 프레스, .....) 연속 생산은 옵션이 아닙니다. 이에 따라 amixon GmbH는 완전 자동화된 프로세스를 구현하는 솔루션을 개발했습니다.
amixon® 어플라이언스는다음과같은특성을가진제품에사용됩니다:
- 플라스틱,
- 점성이높습니다,
- 끈적끈적,
- 덩어리
- 시간이지남에따라굳어집니다,
- 건강에유해합니다,
- 가연성,
- 특수한경우최대 30m³, 최대 70m³까지대량운송가능
- ......
amixon®의 서스펜션/페이스트 벙커는 수년 동안 문제없이 사용되어 왔습니다. 이러한 장치는 생산 체인에서 연속적으로 작동하는 기계와 일괄적으로 작동하는 기계가 함께 작동할 때 버퍼/연결 링크 역할을 합니다. 예를 들어 필러 원심분리기는 연속적으로 작동하지만 다운스트림 진공 혼합기 건조기는 일괄적으로 작동합니다. 믹서 건조기 아래에 설치된 에어 제트 밀은 지속적으로 작동합니다.
아믹슨의 amixon®공장기술센터
이 유형의 직물은 반죽 방법을 사용하여 처리해야 합니다. 이러한 질량의 성형과 흐름은 주로 인장력과 낮은 전단력이 효과적일 때만 경제적으로 이루어질 수 있습니다.
보관, 배출, 투약, 혼합, 건조, 화학적변환등대용량의 혼합물( 수입방미터)을보관, 배출, 투약, 혼합, 건조또는화학적변환하려는 혼합물의 특성에 관계없이 DHL 플랜트 기술 센터에 예약을 요청할 수 있습니다. 이곳에서 여러분의 독창적인 제품을 실험해 볼 수 있습니다.
amixon® 기계는 견고하고 특히 위생적이며 최고의 공정 엔지니어링 요건을 충족합니다. 원칙적으로 우리는 일류 결과를 달성합니다. 플라스틱 덩어리를 비용 효율적으로 제습하는 방법도 있습니다. 접촉건조불활성가스퍼지또는진공적용과함께선택적으로결합할수있습니다.
우리는 어린 시절부터 이 반죽의 일관성을 알고 있습니다. 반죽 과정이 진행되는 동안 점도가 감소합니다. 그러나 덩어리가 정지해 있으면 블록으로 굳어집니다.
Gyraton® 믹싱 챔버 하부 전경.
Gyraton® 믹서는 크기가 매우 클 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 컴팩트하고 공간을 절약할 수 있습니다. 배치 부피가 70m³인 믹서도 도로에서 완전히 조립된 상태로 운송할 수 있습니다.
고객의 질문입니다: 예를 들어 20m³의 페이스트 덩어리를 보관, 이동 및 배출해야 하는 경우 amixon®은 어떤 솔루션을 제안합니까?
답변답변®: 세 가지 대안이 있습니다. 평평한 바닥을 가진 두 개의 페이스트 벙커 또는 원뿔형 디자인의 페이스트 벙커. 후자는 선택적으로 지속적으로 작동하는 투약 장치로 보완할 수 있습니다.
1) 회전하는 나선형 혼합 도구로 호퍼를 붙여 넣습니다. 이 믹싱 시스템은 Gyraton®이라고 하며, amixon®에서 새롭게 개발한 제품입니다.
혼합 과정은 혼합물을 위로 운반하는 방식으로 진행됩니다. 믹싱 도구 나선의 회전은 믹싱 도구 축의 진자형 움직임에 의해 중첩됩니다. 그 결과 믹싱 툴이 믹싱 챔버의 모든 구역에 도달하여 데드 스페이스 없이 제품을 혼합할 수 있습니다. 믹싱 프로세스는 두 가지 중첩된 움직임의 상호 작용이 특징입니다: a) 믹싱 나선이 회전하고 b) 원으로 진동합니다.
회전 중심은 지속적으로 이동합니다. 이 현상을 통해 작업자는 최소한의 속도로 균질화 프로세스를 수행할 수 있습니다.
Gyraton® 믹서는 다음과 같은 문제가 있는 곳이라면 어디에서나 좋은 서비스를 제공할 수 있습니다:
- 목표는 매우 우수한 균질성을 달성하는 것입니다.
- 혼합 배치가 많습니다.
- 믹스에는 매우 다양한 흐름 특성이 있습니다.
- 믹싱 공정은 에너지 절약형이어야 하며 가능한 한 가장 작은 모터를 사용해야 합니다.
2) 평평한 바닥에 벙커 붙여넣기
여기서 삽 모양의 '스크레이퍼 암'이 amixon® 페이스트 호퍼 바닥 위로 회전합니다. 보다 연속적인 분만을 원할 경우 두 번째, 세 번째 또는 네 번째 암을 설치합니다. 이 시스템의 특징은 바닥이 평평한 페이스트 벙커의 전체 높이가 낮다는 것입니다. 믹싱 도구는 상단에만 장착되어 구동됩니다. 이 기계는 데드 스페이스가 없고 위생적입니다(EHEDG 및 FDA 준수). 바닥이 평평한 벙커는 여러 생산 라인에 공급할 수 있습니다. 이 경우 바닥에 최소 두 개 이상의 잠금 장치가 있거나 필요한 경우 여러 개가 있습니다.
특히끈적끈적한페이스트는벽에달라붙을수있습니다. 또한, 회전하는나선형호퍼가스크레이퍼처럼실린더를따라천천히미끄러지듯움직이기때문에 amixon®페이스트호퍼는이러한제품을안전하게배출할수있습니다. 이러한시스템에는사실상믹싱기능이없습니다. 드라이브전력과에너지입력은그에따라낮아집니다.
amixon® 페이스트 벙커(25m³, 플랫 베이스 포함)
3) 원뿔형 페이스트 호퍼는 지속적으로 정량을 배출할 수 있습니다.
여기에서 믹싱/방전 도구는 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 회전합니다. 한 방향의 회전은 풀기 위해 사용되며, 선택적으로 혼합을 위해서도 사용됩니다. 다른 회전 방향은 압출기와 유사하게 플라스틱 제품을 아래쪽으로 누르는 데 사용됩니다. 때로는 플라스틱 덩어리를 연속 공정으로 옮겨야 할 때도 있습니다. 그런 다음 amixon® 벙커는 중력 제어 방식으로 물품을 배출해야 합니다. 시간당 일정한 질량 흐름이 흘러야 합니다.
배출 호퍼가 로드셀 위에 놓여 있으면 이 작업을 안정적으로 수행할 수 있습니다. 계량 신호는 배출 도구의 회전 주파수를 제어합니다.
amixon®기술센터에서테스트예약을하시기바랍니다. 이를통해독창적인제품을실험할수있습니다. amixon®기계는견고하고특히위생적이며가장높은공정엔지니어링요구사항을충족합니다. 일반적으로우수한결과를얻을수있으며저렴한비용으로플라스틱화합물을진공건조할수도있습니다. 페이스트의특성에따라이 amixon®배출호퍼는다양한주변압력에도이송할수있습니다.
amixon® 페이스트 호퍼 - 원뿔형 - 20m³용, 토출 도징 시스템 포함
amixon GmbH 기술 센터
amixon GmbH 기술 센터에는 30개 이상의 다양한 테스트 장비가 있습니다. 문제에 대한 훌륭한 솔루션을 제공할 수 있는 가능성이 높습니다.
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