코팅

분체 혼합기의 맥락에서 코팅이란 무엇인가요?

입자 코팅은 원료 제품의 표면 특성을 변경해야 할 때 사용됩니다.

도장과 코팅의 차이에 대한 질문이 종종 제기되는데, 도장은 주로 장식적인 목적을 달성하는 반면 코팅은 재료를 손상시키는 외부 영향으로부터 적극적으로 보호합니다.

파우더의 표면 특성을 변경하기 위해 벌크 재료 입자를 코팅할 수도 있습니다. ^아믹슨® 믹서를 사용한 적절한 분말 혼합 공정은 경제적으로 유리한 방법이 될 수 있습니다.

예를 들어, 작은 금속 입자를 얇은 바니시로 코팅하여 입자 복합체 내에서 전기 전도성을 차단할 수 있습니다. 이는 예를 들어 입자의 자성에 영향을 줄 수 있습니다.
간 설탕이나 간 소금은 지방으로 코팅할 수 있습니다. 즉, 습한 환경에서는 열을 가하여 지방을 녹여야만 용해가 일어날 수 있습니다.
나노 입자 물질은 후속 소성 공정에서 새로운 물질을 생산하기 위해 벌크 물질 입자를 완전히 코팅할 수 있습니다.
나노 입자는 벌크 재료의 사용 가능한 다공성을 덮고 밀봉하여 흐름 보조 역할을 할 수 있습니다. 그러면 존재하는 모든 수분이 흡수되거나 캡슐화됩니다.
구슬처럼 응집된 검은색 안료를 둥글게 만들어 코팅할 수 있습니다. 이렇게 하면 혼합 분말이 주변 공기의 습기나 산소로부터 보호됩니다.
즉석 제품은 액체와 분말로 입자를 층층이 코팅하여 다단계 공정의 형태로 믹서에서 준비할 수 있습니다. 먼지는 더 큰 입자를 만들어 묶습니다. 이러한 레이어 구조는 필요한 경우 여러 번 반복할 수 있습니다. 이러한 측면에서 영양소/의약품 및 제과류의 감각적 특성도 코팅을 통해 제어할 수 있습니다.

요컨대 코팅 공정은 유통기한, 시각적 외관, 용해도, 먼지 결합, 흐름 거동, 유통기한, 화학 반응 등의 측면에서 벌크 재료의 특성을 최적화합니다.

코팅 공정은 어떻게 진행되나요?

분말 가공을 위한 코팅 공정은 분말 혼합 또는 유동층 공정의 수반 작업으로서 입자 응집 원리를 기반으로 합니다. 작은 입자의 입자 간 접착 효과는 특히 클 수 있습니다. 이는 반데르발 힘과 전자기력에 의해 발생합니다. 입자 크기가 수 나노미터에 불과한 경우 활성 성분 입자를 특히 잘 코팅할 수 있습니다. 코팅은 혼합물 입자를 껍질과 같은 방식으로 확대하려고 시도합니다. 이상적으로는 원형이 되는 것이 좋습니다. 둥근 입자는 더 안정적이고 다층 구조가 가능합니다. 코팅 제품의 입자 크기 분포가 넓을수록 더 잘 작동합니다. 혼합, 롤링 및 밀기 동작은 입자 복합체를 축적, 말아 올리고 압축(응집)하게 합니다. 이 과정을 여러 번 반복하면 입자가 층층이 쌓이게 됩니다.

실제로는 소량의 바인더 액체를 첨가하는 것이 코팅에 유리합니다. 혼합 공정은 처음에 모든 활성 성분 입자를 고르게 적시는 역할을 합니다. 그런 다음 코팅 제품을 추가합니다. 혼합 공정은 공간 제어가 가능하고 효율적이어야 합니다. 원치 않는 응집체를 기본 입자로 분리하기에 충분한 에너지가 투입되어야 합니다. 반면에 결과물인 코팅이 파괴되어서는 안 됩니다. 이 과정은 혼합 공정에 수반됩니다. 이 공정은 정밀한 분말 혼합 시 이상적인 무작위 분포를 기반으로 합니다.

적용 분야:식품 및 제약 산업에서의 코팅

제약용 로젠지든 스낵 제품이든 상관없습니다: 많은 제품이 입자 코팅을 통해서만 특정 모양과 특성을 얻습니다. 식품의 종류가 다양해짐에 따라 코팅에 대한 요구 사항도 증가하고 있습니다. 정제 덩어리에 필름을 형성하는 것이 일반적입니다. 스낵 제품은 잠시 전하를 가하여 가루로 된 향신료 혼합물을 효과적으로 뿌리는 데 유리합니다. 와인 껌으로 성형한 곰 인형은 설탕-산 혼합물로 코팅하여 자유롭게 흐르도록 합니다. 설탕 또는 소금 입자는 미세하게 분산 된 향료 분말로 코팅되고, 뜨거운 캐러멜은 깊고 차가운 초콜릿 덩어리를 코팅하고, 박테리아 배양은 빠르게 고형화되는 감미료로 코팅됩니다. 기능성 영양소는 전분 현탁액으로 코팅하는 등 다양한 방법으로 코팅합니다. 그 예는 계속 늘어날 수 있습니다. 정제는 활성 성분의 방출 속도를 늦추기 위해 난용성 코팅을 할 수 있습니다(지연 효과). 약은 삼키기 쉽도록 코팅하는 경우가 많습니다. 식품과 마찬가지로 의약품도 산소와 습기로부터 보호해야 합니다.

코팅은 현탁액, 에멀젼, 용융물 또는 미세하게 분산된 분말 형태로 적용됩니다. 분말 믹서 외에도 적합한 장비로는 코팅 드럼, 유동층 장비, 하이코터, 자유 낙하 믹서 또는 연속 컨베이어 등이 있습니다.