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Tornillo dosificador

 

Un tornillo dosificador es un dispositivo mecánico de transporte para la descarga controlada de materiales a granel. Se utiliza cuando es necesario dosificar con precisión una cantidad definida de un material en polvo, granulado o de grano fino en términos de tiempo y cantidad, por ejemplo, en procesos de mezcla, llenado o reacción.

Normalmente, un tornillo dosificador consiste en un tornillo giratorio que gira en un tubo o canaleta. Los dosificadores especialmente precisos funcionan con un paso de rosca que aumenta progresivamente, lo que permite definir mejor el nivel de llenado del tornillo y conseguir un caudal de descarga más uniforme.

 

Uso para productos exigentes

amixon® fabrica, entre otros, fermentadores de gran volumen y reactores de mezcla equipados con sistemas de dosificación de funcionamiento preciso están equipados. Permiten Descarga segura y prácticamente sin residuos incluso sustancias extremadamente poco fluidas, ya sean secas, húmedas, cohesivas o viscoplásticas. Esto significa que incluso los procesos más exigentes pueden controlarse de forma fiable allí donde los sistemas de dosificación convencionales llegarían a sus límites.

 

Sistemas de dosificación alternativos:

  • Tolva vibratoria: Transporta y dosifica el material a granel mediante un movimiento vibratorio. Muy adecuado para productos de flujo libre que no pueden segregarse.
  • Transportador de labios: Cierra la abertura de un envase por la parte inferior mediante tiras de cierre flexibles. Los "labios" se abren de forma controlada para la dosificación, mientras que el fondo del envase se sostiene mediante un movimiento de flexión.
  • Rodete vertical: Se utiliza, por ejemplo, en esparcidores o en secadores por pulverización. La rueda giratoria distribuye uniformemente el polvo o los gránulos, dosificados mediante ajuste de velocidad y altura.
  • Válvula rotativa: unidad de dosificación montada horizontalmente. El material a granel cae desde arriba en las cámaras de la rueda celular giratoria y se descarga hacia abajo. Se utiliza con frecuencia para productos en polvo o que fluyen libremente, también para la separación estanca de sistemas.