Pieczenie mąki; dezaktywacja enzymów

Obróbka mąki w partiach

Redukcja drobnoustrojów i enzymów w partiach zapewnia dużą elastyczność. Sterylne reaktory amixon^® typu AMT lub VMT są szczególnie odpowiednie do tego celu. Przetwarzanie wsadowe umożliwia precyzyjne dostosowanie redukcji zarodków i enzymów do właściwości proszku. Temperatury procesu i związane z nimi czasy przebywania mogą być porównywane ze sobą. Dopływ energii mechanicznej jest kontrolowany za pomocą zmiennych częstotliwości obrotów narzędzi mieszających. Ponadto towary mogą być suszone próżniowo i chłodzone.

Do poruszającej się mieszanki wprowadzana jest para wodna. Komora mieszania jest odporna na ciśnienie i w pełni kontrolowana pod względem temperatury. Mąka jest podgrzewana i mieszana. Alternatywnie, komora mieszania może być wcześniej uszczelniona próżniowo. W miarę wprowadzania pary, ciśnienie w komorze mieszania wzrasta zgodnie z ilością pary i temperaturą. Sterylny reaktor pozwala na uzyskanie znacznie wyższych temperatur niż 100°C.

Energia cieplna pary wodnej jest uwalniana na powierzchni cząstek ziarna/mąki. W momencie kondensacji energia cieplna jest bardzo efektywnie przekazywana do cząstek mąki. Mąka jest podgrzewana, a enzymy i zarazki są skutecznie dezaktywowane.

Przedstawiony powyżej sterylny mikser amixon^® VMT sprzyja sukcesowi w szczególny sposób:

1. Ogrzewanie wszystkich części maszyny mających kontakt z produktem zapewnia, że para wodna skrapla się tylko na cząsteczkach mieszanki.
2. Delikatny i ostrożny sposób mieszania gwarantuje, że struktura cząstek mąki zostanie zachowana w najlepszy możliwy sposób.

Okres trwałości, napełnianie i kondycjonowanie

Po zakończeniu obróbki termicznej należy przeprowadzić dwa, a czasem nawet trzy ważne etapy procesu:

1. Nadmiar wilgoci musi zostać usunięty z mąki.
2. Przed napełnieniem/pakowaniem mąka musi zostać schłodzona do temperatury pokojowej.
3. Przed rozpoczęciem procesu napełniania można dodać sproszkowane lub płynne składniki

Punkty 1 i 2 są wykonywane szybko, skutecznie i jednocześnie w tym samym sterylnym mieszalniku amixon^® poprzez suszenie i chłodzenie mieszanki pod próżnią. Środek nr 3 może być użyty do dostosowania funkcjonalności mąki.

Ciągła obróbka mąki

Podgrzewane mieszalniki/ granulatory z warstwą pierścieniową (Typ: RMG) pracują nieprzerwanie. Czas przebywania towarów mieszanych jest krótki. Kontakt między mąką a parą jest również krótkotrwały. Ogrzewanie mąki wynika z kondensacji pary na cząstkach mąki. Komora mieszania mieszalnika pierścieniowego również powinna być ogrzewana. W zależności od częstotliwości obrotów i rodzaju narzędzi mieszających, mąka może również opuścić RMG w postaci aglomeratu.

Procesy ciągłego zwilżania mogą zachodzić tylko pod ciśnieniem otoczenia. Mieszanie i obróbka parą nie mogą być przeprowadzane przy zastosowaniu nadciśnienia lub podciśnienia. Po obróbce cieplnej mąka może wymagać wysuszenia i schłodzenia. Stosowane są tu między innymi osuszacze/chłodnice fluidalne pracujące w trybie ciągłym.

Pytanie od klienta: Jakie opcje testowania oferuje amixon?

Odpowiedź od amixon^®: Serdecznie zapraszamy do udziału w testach. Centra techniczne amixon^® są doskonale wyposażone. Odpowiedni sprzęt testowy jest dostępny w centrum technicznym amixon GmbH. Opisany powyżej proces należy przetestować z oryginalnym produktem. Wstępne testy można przeprowadzić w skali 10-litrowej. W przypadku głównych testów wielkość partii powinna wynosić około 200 litrów. W ten sposób możemy wspólnie rozpoznawać i precyzyjnie określać konkretne wymagania procesowe.

Następnie otrzymasz z powrotem zmodyfikowany produkt i przygotowany przez nas raport z testów. Jeden lub dwa dni próbne w amixon^® dostarczą wielu informacji. Podczas wizyty dowiesz się przydatnych szczegółów na temat czyszczenia i higienicznej budowy urządzeń procesowych. Wycieczka po fabryce daje cenny wgląd w inżynierię urządzeń higienicznych.