Skip to main content
amixon GmbHamixon GmbH

Mieszalnik proszkowy amixon® z ochroną przed zużyciem

Wszędzie tam, gdzie występuje ruch względny, cząstki stałe ocierają się o siebie, a także o siebie nawzajem na powierzchniach styku mieszalnika. Mieszalniki precyzyjne do produktów sypkich są zatem zawsze narażone na zużycie spowodowane przez cząstki.

Zużycie jest zawsze niepożądane, a czasami mieszanka traci na wartości, jeśli jest zanieczyszczona ścieraniem. Jeśli narzędzie mieszające obraca się szczególnie szybko, zużycie wzrasta prawie z kwadratem prędkości względnej. Wolnoobrotowe mieszalniki amixon®  są korzystne w przypadku mieszania materiałów ściernych!

Jeśli w mieszalniku mieszane są na przykład środki do pieczenia, żywność dla niemowląt, napoje instant, produkty spożywcze instant lub przyprawy, mieszalnik amixon® może pracować przez dziesięciolecia bez widocznego zużycia.

Jeśli mieszane materiały są pochodzenia organicznego, ale zawierają większe ilości składników ściernych, takich jak minerały, granulowany cukier lub sól, zalecamy stosowanie materiałów ze stali nierdzewnej o wyższej jakości. Ponadto narzędzia mieszające powinny być chronione w punktach, które są najbardziej narażone na zużycie.

Sytuacja zużycia jest zupełnie inna, jeśli mieszane materiały są pochodzenia nieorganicznego, na przykład

wówczas cząsteczki mieszanki mogą być szczególnie twarde i niezwykle ścierne.

    Zużycie jest coraz większe,

    • jeśli mieszanka ma wysoką gęstość nasypową,
    • jeśli mieszane materiały słabo przepływają, narzędzie mieszające musi stosować zwiększone momenty obrotowe napędu, ponieważ są one szczególnie drobne lub ponieważ mogą być mieszane z cieczą
    • gdy narzędzia mieszające obracają się szybko
    • jeśli proces mieszania trwa długo
    • jeśli w mieszalniku znajdują się duże partie
    • gdy duże strumienie masy są mieszane w mieszalniku ciągłym
    • jeśli dystrybucja płynnych dodatków w proszku jest trudna
    • kiedy aglomeraty są deaglomerowane
    • jeśli suszenie mieszane atmosferyczne lub suszenie mieszane próżniowe wymaga dłuższego czasu
    • gdy ma miejsce granulacja narastająca
    • ......

    Pytanie od klienta: Czy mieszalniki amixon® nadają się również do mieszania materiałów o wysokiej ścieralności? ....., a także do mieszania materiałów o dużej gęstości nasypowej?

    Odpowiedź od amixon®: Tak, wiele mieszalników amixon® pracuje w trudnych warunkach pracy w przemyśle metali twardych i są tam szczególnie cenione,

    • gdy wymagana jest najwyższa jakość mieszania
    • jeśli proces mieszania ma odbywać się przy niskich prędkościach obwodowych
    • jeśli czas mieszania ma być krótki
    • jeśli partie są duże; na przykład 5 m³ lub 10 m³ lub 20 m³ i więcej,
    • jeśli gęstość nasypowa jest szczególnie wysoka; na przykład 3 kg/dm³ lub nawet 5 lub 6 kg/dm³
    • jeśli mieszane materiały są wilgotne lub mokre
    • jeśli mieszane materiały są trudne do wymieszania

    Wymienne segmenty mieszające mieszalnika amixon®. Ochrona przed zużyciem jest stosowana poprzez wtapianie bardzo małych cząstek ceramiki z tlenku glinu w strukturę metalu za pomocą wysokotemperaturowego natryskiwania płomieniowego lub plazmowego. Połączenie śrubowe segmentów znajduje się w dolnej części w osłonie cienia przepływu.

    Pytanie od klienta: Co sprawia, że mieszalniki amixon® są odpowiednie pomimo problemów związanych ze zużyciem?

    Odpowiedź od amixon®: Decydujące znaczenie mają tutaj cztery czynniki: mieszalniki amixon® zapewniają idealne właściwości mieszania, których nie można już poprawić w praktyce.

    1. Główne narzędzia mieszające maszyn amixon® działają przy niskichprędkościach obwodowych. Czasami prędkość obwodowa narzędzi mieszających jest mniejsza niż jeden metr na sekundę. Prędkości względne między narzędziem mieszającym a mieszanką są wtedy również niskie. Zmniejsza to zużycie i oszczędza energię.
       
    2. Mieszalniki amixon® pracują wyjątkowo wydajnie i gwarantują krótki czas mieszania.
       
    3. Narzędzia mieszające mieszalników amixon® są gładkie i mają prosty kształt. Oznacza to, że można łatwo zastosować szeroką gamę "pancerzy chroniących przed zużyciem".
       
    4. Główne narzędzia mieszające mieszalników amixon® są napędzane i montowane tylko na górze. Uszczelki wału również znajdują się tylko na górze - nad mieszanką. W związku z tym uszczelka jest poddawana niewielkim naprężeniom i jest trwale gazoszczelna.

    Wielu naszych klientów chwali sobie fakt, że mogą samodzielnie wykonać odporne na zużycie „pancerze spawalnicze” na mieszalniku amixon®. Jest to łatwe do zorganizowania i szczególnie niedrogie. Duże drzwiczki inspekcyjne ułatwiają prace konserwacyjne bez konieczności demontażu narzędzi mieszających.

    Doświadczeni pracownicy serwisu amixon® chętnie odwiedzą Państwa niemal w każdym miejscu na świecie. Na życzenie, amixon® z przyjemnością zorganizuje szkolenie i przeszkoli personel zajmujący się konserwacją.

    Konstrukcja ta jest odporna na zużycie, pozbawiona złączy i połączeń śrubowych: Narzędzie mieszające jest zabezpieczone niezwykle twardą powłoką z węglika wolframu. Jest on nakładany przez natryskiwanie płomieniowe z dużą prędkością.

    Pytanie od klienta: W jaki sposób mieszalnik amixon® jest chroniony przed zużyciem?

    Odpowiedź od amixon®: Nasze ponad czterdziestoletnie doświadczenie pokazuje, że sześć różnych rozwiązań zapewnia dobrą ochronę przed zużyciem. Elementy podlegające zużyciu mogą być chronione w następujący sposób:

    1. Mieszalnik/reaktor jest wykonany ze szczególnie odpornego na zużycie materiału bazowego.
       
    2. Elementy podlegające zużyciu są opancerzone twardym stopem. Bardzo twarde węgliki wolframu lub chromu są osadzone w metalu spoiny.
       
    3. Wymienne elementy zabezpieczające przed zużyciem są przykręcane do mieszalnika/reaktora. Są to materiały ceramiczne o wysokiej wytrzymałości, których nie można spawać.
       
    4. Narzędzia do mieszania są szczególnie mocno opancerzone. Ceramika z tlenku glinu jest nakładana w formie natryskiwania plazmowego lub wysokotemperaturowego natryskiwania płomieniowego.
       
    5. Narzędzie mieszające i, opcjonalnie, komora mieszania są wyposażone w płytki z węglików spiekanych Widia (lutowane lub klejone).
       
    6. Narzędzie mieszające i opcjonalnie, komora mieszania są wyposażone (połączone) w wysokowydajne tarcze ceramiczne.

    Płytki z twardego metalu Widia są przylutowane do komponentów. Alternatywnie można przykleić dyski ceramiczne. Metoda ta jest stosowana tylko w przypadku dużych, wolno obracających się jednostek mieszających.

    Pytanie od klienta: Co proponują Państwo, jeśli podczas mieszania nie można całkowicie zanieczyścić materiałów mieszanych, takich jak akumulatory, ścieraniem metalicznym?

    Odpowiedź od amixon®: W tym przypadku sugerujemy, aby komora mieszania i narzędzia mieszające były pokryte odpowiednią ceramiką tlenkową. W praktyce działa to bardzo dobrze. Mieszalniki o pojemności 400 litrów są dostępne do testów w centrum technicznym amixon®. Wszystkie części mające kontakt z produktem są pokryte wysokowydajną ceramiką tlenkową. Metaliczne ścieranie jest wykluczone podczas mieszania/reagowania/suszenia.

    Opancerzenie poprzez spawanie twardego stopu. Małe, bardzo twarde węgliki wolframu lub chromu są osadzone w metalu spoiny. Poniżej: Opcjonalnie spawanie może być szlifowane na gładko.

    Reaktor syntezy suszarek mieszających z powłoką ceramiczną zbudowany jest w pracowni amixon® i jest dostępny dla naszych klientów od zimy 2022 roku na potrzeby rozwoju produktu i pilotażu.

    Aparat testowy ma pojemność użytkową 100 litrów. Urządzenie jest w całości pokryte powłoką ceramiczną. W ten sposób zapobiega się jakiemukolwiek metalicznemu kontaktowi z mieszanką.  Specjalność tkwi jednak w szczegółach konstrukcyjnych. Ciśnienie w mieszalniku może się zmieniać 

    • 6 bar (ciśnienie)
    • do 10 mbar (próżnia)
    • Komora mieszania może być podgrzewana do 350 °C

    Warto zauważyć, że ta aparatura testowa jest gazoszczelna pomimo wysokich temperatur (do 350°C). Jest równie gazoszczelny w próżni i przy nadciśnieniu.

    Powrót

    © Copyright by amixon GmbH