분리

벌크 재료의 맥락에서 분리는 중력에 의한 분리를 의미합니다.

예: 밀도가 다른 입자가 균일하게 혼합된 벌크 재료가 유리 용기에 들어 있습니다. 충전 수준은 예를 들어 90%입니다. 이제 이 유리 용기는 수 킬로미터에 걸쳐 도로로 운송됩니다. 도로의 상태에 따라 벌크 재료는 서로 다른 진동 진동을 경험합니다. 이로 인해 입자 간의 상대적인 움직임이 발생합니다. 입자의 상대적인 움직임은 분말의 내부 마찰을 “소비”합니다. 이것은 유리 용기에서 볼 수 있습니다. 무거운 입자는 아래로 미끄러지고 가벼운 입자는 위로 '떠다니는' 것입니다. 중력은 분리를 일으킵니다.

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벌크 재료의 분리 원인은 다음과 같습니다.

• 다양한 입자 크기
• 다른 벌크 밀도
• 다른 입자 모양
• 다른 마찰 계수(액체의 존재)
• 분말 이동 유형(유속)
• 파우더 보관/포장 유형
• ....
   

분리 방지:
균질한 벌크 재료 혼합물을 분리로부터 보호해야 하는 경우, 예를 들어 분말이 응집될 수 있습니다. 응집은 용어집의 다른 곳에 설명되어 있습니다.
또 다른 옵션은 입자가 제자리에 고정되도록 분말을 압축하는 것입니다. 진공 포장에서는 입자가 더 이상 서로 움직이지 않습니다.
 

분말의 균일하게 혼합된 상태는 분말에 적절한 액체를 혼합하여 고정할 수도 있습니다. 액체는 벌크 재료의 내부 마찰을 증가시킵니다. 이는 유동성을 감소시킵니다.
 

분리는 벌크 재료에서 이물질을 제거해야 하는 경우와 같이 유용한 측면도 있습니다. 예를 들어 폭포수에 비유할 수 있는 벌크 재료가 고르게 흘러내리도록 허용할 때 입자 밀도가 달라서 분리가 발생합니다. 측면에서 흘러내리는 벌크 물질에 공기를 불어넣으면 입자가 가벼울수록 흐름의 편향이 커집니다. 이런 식으로 밀도의 차이로 인해 분리가 일어납니다. 이 분리 과정은 입자 크기에 따라 분리하는 체질과는 대조적입니다.
 

파우더 믹서

혼합 공정이 완료되면 일반적으로 혼합 챔버에서 높은 혼합 품질이 유지됩니다. 그러나 여전히 분리가 발생할 수 있습니다. 이는 혼합물이 사일로로 수 미터 아래로 자유롭게 흘러내릴 때 발생합니다. 그러면 사일로에 파편 원뿔이 형성됩니다. 굵은 입자는 바깥쪽으로 굴러가고 작은 입자는 안쪽으로 모입니다. 따라서 믹서 아래의 낙하 높이는 낮아야 합니다.

분리에 대한 또 다른 조치입니다:
혼합물이 분리되는 경향이 강한 경우, 믹서는 혼합된 배치를 매우 빠르게 배출해야 합니다. 그래야 슬로프 콘이 형성되지 않습니다. 예를 들어 KoneSlid® 믹서를 사용하는 경우가 이에 해당합니다.