마모

마모, 마모 및 찢어짐

은 벌크 자재를 혼합하거나 운반할 때 중요한 용어입니다.

마모는 두 물체가 서로 상대적으로 움직일 때 항상 접촉 영역에서 발생합니다. 두 물체 중 더 단단한 물체가 더 부드러운 고체의 표면을 손상시킵니다. 이러한 형태의 마모를 마모라고 합니다.

마모 증가

• 물체 사이의 마찰 계수가 높을 때
• 몸체 사이의 압력이 증가하면
• 움직이는 물체의 표면이 거칠 때
• 몸체 사이의 속도 차이가 증가할 때
• 움직이는 물체 사이의 마찰이 증가하는 경우 (가열 된 경우 일 수 있습니다).
• 몸체 사이에 점성이있는 액체가있는 경우
• 몸체 사이에 연마성 분말이 있는 경우.

몸체에는 벌크 물질 입자도 포함됩니다. 이들은 일반적으로 불규칙한 모양을 가지고 있습니다. 가장 작은 지름과 가장 큰 지름이 있습니다. 벌크 고체는 입자 크기에 따라 다음과 같이 분류할 수 있습니다:

• 마이크로 구조: 10-6미터(명칭 µm)
• 나노 구조: 10-9미터(지정(nm))

벌크 재료와 회전 교반기를 혼합할 때 구동 토크는 벌크 재료의 “내부 마찰”을 측정하는 척도입니다. 혼합 또는 운반하는 동안 입자는 서로 마찰합니다. 그러나 입자는 혼합 도구와 혼합 챔버 벽에도 마찰을 일으킵니다.

믹싱 도구와 믹싱 용기의 마모는 바람직하지 않습니다. 한편으로는 믹스를 오염시키고 다른 한편으로는 믹서를 파괴합니다.

대책은 다음과 같습니다.

1. 믹싱 도구의 속도를 줄입니다.
2. 믹싱 시간 단축(단, 1)과 2)는 믹싱 시스템의 믹싱 효율이 높은 경우에만 효과가 있습니다.
3. 이송 속도를 줄입니다.
4. 믹서/컨베이어에 특히 단단한 믹싱 재료 선택.
5. 단단한 금속 용접을 통한 공구 부품의 외장.
6. 적합한 코팅(산화물 세라믹) 선택.