위에서 DosiFlap® 솔루션을 볼 수 있습니다. 수직 설치 공간이 거의 필요하지 않습니다. 데드 스페이스 없이 믹싱 챔버를 닫고 믹스의 배출을 조절합니다.
FAQ: 파우더 믹서는 표준 벌크 용기와 대형 백을 채웁니다.
대형 파우더 믹서는 큰 백이나 벌크 재료 용기(IBS)에 혼합물을 부분적으로 배출할 수도 있습니다.
- 배출 플랩이 통합된 믹서의 배출 노즐
- 확장 부품(배출구 플랩과 회전식 플랩이 충돌하지 않도록)
- 스윙 플랩
- 벨로우즈
- 용기 주둥이에 지지판을 얹은 다음 몇 mm 들어 올립니다.
- 환기 노즐
- 지지판용 리프팅 및 하강 장치
표준 솔루션
데드 스페이스가 없는 믹서 플랩 아래에 또 다른 파우더 호환 피팅이 설치됩니다. 일반적으로 스윙 플랩입니다. 이 기능은 유출되는 믹스에 대해 천천히 또는 빠르게 닫히고 열릴 수 있습니다. 용기나 큰 가방의 충전 레벨을 조절하는 데 적합합니다. 그러나 로터리 밸브의 기능은 충전 기계의 성능과 동일하지 않습니다. 컨테이너의 목표 충전 중량은 근사치만 사용할 수 있습니다. 이 고전적인 솔루션은 분말이 적당히 잘 흐르기만 하면 산업 현장에서 잘 작동합니다. 두 피팅 사이에 가루가 쌓이면 다른 해결책을 찾아야 합니다.
아믹슨폐쇄®믹서를통한 DosiFlap®
이는 흐르는 믹스에 대해 언제든지 플랩을 닫고 열 수 있는 새로운 유형의 폐쇄 및 밀봉 기술입니다. 플랩이 혼합 챔버를 끝 위치에서 닫으면 분말 흐름이 점점 더 수축되고 안정적으로 멈춥니다. 따라서 하나의 동일한 피팅으로 데드 스페이스 없이 믹싱 챔버를 밀봉하고 다운스트림 믹스에 대해 밀봉할 수 있습니다.
대형 믹서에서 벌크 용기와 대형 백으로 혼합물 배출하기
질문: 혼합된 제품을 믹서에서 큰 봉지나 용기에 직접 부분적으로 채울 수 있나요? 용기나 큰 가방을 적게 채우거나 많이 채우지 않는 것이 어렵습니다.
답변: amixon: 실제로 혼합물을 믹서에서 용기나 다른 용기에 직접 채워야 하는 경우가 많습니다. 전체 배치가 용기/큰 가방에 정확히 들어맞는지 확인하는 작업은 비교적 쉽게 할 수 있습니다. 혼합 배치가 컨테이너 용량보다 몇 배 더 크면 더 복잡해집니다. 그런 다음 용기의 충전 레벨 증가에 따라 유출되는 믹스를 적시에 스로틀하고 묶어야 합니다.
정밀 분말 믹서의 비우기 밸브는 제조사에 관계없이 데드 스페이스가 없는 플랩 밸브로 설계되어 있습니다. 일반적으로 가루가 흘러나오지 않을 때, 즉 믹서가 비어 있을 때만 닫아야 합니다. 이 제한은 방전 플랩의 설계로 인한 것입니다. 혼합하는 동안 혼합 챔버를 동일 평면 방식으로, 즉 데드 스페이스가 없고 기밀 상태로 밀폐해야 합니다. 닫혀 있을 때 믹싱룸의 윤곽을 나타내는 경우에만 이 작업을 수행할 수 있습니다. 제품의 하향 흐름에 대해 표준 버터플라이 밸브를 닫으려고 하면 혼합 물질 입자가 밸브의 씰에 걸리게 됩니다. 시간이 지나면 봉인이 파괴되고 플랩이 새어 나올 수 있습니다. 위에서 설명한 문제는 두 가지 방법으로 해결할 수 있습니다: 표준 솔루션 또는 DosiFlap®
질문: 도시플랩의 장점은 무엇인가요?® 은 사용자에게 어떤 이점을 제공하나요?
답변: amixon: 궁극적으로 세 가지 이점이 있습니다:
- 잘 흐르지 않는 혼합물도 믹서에서 용기나 큰 봉투에 바로 채울 수 있으며, 용기를 과도하게 채우지 않아도 됩니다. 자유 낙하 시 파우더가 걸리지 않고 아래로 흘러내리기 때문에 플랩 아래에 걸리는 위험이 적습니다.
- 로터리 밸브를 절약하면 믹서 아래에 더 많은 공간을 확보할 수 있습니다. 믹서 아래에 수직 설치 공간이 부족하다는 것은 인체공학 및 성능 저하를 의미합니다.
- 두 번째 탭이 없다는 것은 청소할 필요가 없다는 뜻입니다. 로터리 댐퍼는 배관 내부에 위치합니다. 접근하기 어렵습니다. 깨끗하게 청소하려면 분해해야 합니다.
질문: 벌크 컨테이너의 무게를 어떻게 어느 정도 정확하게 측정할 수 있나요?
답변: amixon: 컨테이너/빅백 아래에 계량 플랫폼을 설치하면 매우 정밀한 무게 측정(약 100g 이상)이 가능합니다. 그러나 전체 믹서의 무게를 측정하는 것도 가능합니다. 믹서의 무게 변화는 용기의 내용물에 해당합니다. 이러한 유형의 체중 측정은 정확도가 떨어집니다. 믹싱 도구가 고정되어 있을 때 약 100g 또는 1kg까지 정확하게 측정할 수 있습니다.
DosiFlap®은 믹싱 챔버의 평평한 바닥에 데드 스페이스가 없는 피팅입니다.
amixon® 트윈 샤프트 믹서(7m³ 배치)는 큰 백이나 IBC에 부분적으로 비워 넣습니다.
데드 스페이스가 없는 검사 도어가 있는 파우더 믹서의 배출 노즐
빠르고 쉽게 세척할 수 있는 파우더 믹서의 데드 스페이스 없는 배출 피팅
참고하세요: 로터리 댐퍼는 배관 내부에 위치합니다. 접근하기 어렵습니다. 깨끗하게 청소하려면 분해해야 합니다. 그럼에도 불구하고 일부 작업자는 버터플라이 밸브를 설치할 때 배관 내부에 세정수를 위아래로 분사하여 밸브를 청소합니다. 일반적으로 시스템을 잘 말리면 잘 작동합니다. 로터리 댐퍼는 설계에 따라 모세관이 있어 건조를 더 어렵게 만들 수 있습니다.
이 시점에서 amixon®의 매우 훌륭한 위생 솔루션을 언급하고 싶습니다. 믹서 위와 아래의 노즐에는 검사 도어가 장착되어 있습니다. 따라서 작업자가 청소 상태를 쉽게 확인하거나 수동으로 수행할 수 있습니다. 또한 이 검사 플랩을 사용하면 마모된 씰을 쉽게 교체할 수 있습니다. Clever-Cut® 원칙에 따라 설계되었으며 특히 믹스에 가깝게 밀봉하는 O링 씰이 있습니다. 데드 스페이스가 거의 없는 디자인입니다. 특히 위생적인 이 씰링 홈에는 OmgaSeal®이라는 이름이 붙어 있습니다.
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