amixon® 리튬 염용 믹서/건조기
리튬 이온 배터리용 리튬 염은 매우 순수하고 건조해야 합니다. 리튬 염에는 산화 리튬, 불화 리튬, 탄산 리튬, 수산화 리튬 및 염화 리튬이 포함됩니다. 순수한 리튬염을 얻기 위해서는 많은 공정 단계가 필요합니다. 거의 모든 화학 공정 단계는 건조 공정으로 끝납니다. amixon®의 진공 혼합 건조기는 리튬 유도체와 리튬 염을 효율적이고 경제적으로 건조하는 데 이상적입니다.
리튬 염용 진공 혼합기 건조기
건조 테스트를 기반으로 amixon®은 광범위한 건조량과 장비 치수에 대해 매우 정확한 예측을 계산할 수 있습니다. 또한 더 높거나 낮은 건조 온도에서 건조할 때 건조 시간이 어떻게 변하는지도 추정할 수 있습니다. 또는 믹싱 도구가 다른 회전 주파수로 작동하는 경우에도 마찬가지입니다.
건조할 재료가 동일한 진공 혼합 건조기에서 냉각되는 경우 냉각 시간 계산에도 동일하게 적용됩니다. 냉각 시간을 계산할 때는 배치 크기와 온도가 다른 냉각 매체를 고려합니다.
아믹슨® 진공 믹서 건조기는 다음과 같은 이유로 리튬 염 건조에 특히 적합합니다:
- 공정 챔버는 매우 깨끗합니다. TA-Luft의 의미에서 “기술적으로 타이트”합니다. 입자가 빠져나가지 않으며 이물질이나 주변 공기가 유입되지 않습니다.
- 건조는 저속으로 진행됩니다. 상대 속도는 일반적으로 0.8~1.3m/s입니다. 따라서 마모와 입자 파괴가 거의 발생하지 않습니다.
- 진공은 제품 온도를 낮추고 증발을 가속화합니다.
- 진공 믹서 건조기 아래에 “냉각 믹서”를 설치하면 건조 시간이 매우 단축됩니다. 아믹슨® 기기는 급격한 '고온/저온 변화'에도 수명이 길어집니다.
- 기기 표면과의 지속적인 접촉으로 인해 열 전달이 매우 빠릅니다.
- 믹싱 샤프트, 믹싱 암, 스파이럴을 포함한 모든 기기 표면이 가열됩니다.
- 건조가 끝나면 아믹슨 믹싱 드라이어는 완전히 비워집니다.
- 공급 및 배출 피팅은 봉쇄 시스템과 결합할 수 있습니다. 이를 통해 높은 수준의 제품 순도를 보장합니다.
- 필요한 경우 동일한 혼합 건조기에서 금속 산화물을 추가하여 혼합할 수 있습니다.
진공 건조 공정은 amixon® 기술 센터에서 시연할 수 있습니다.
amixon® 방문은 언제나 가치가 있습니다. 공정 엔지니어링, 설계 및 생산 기술 전문가와의 상담을 통해 많은 것을 배울 수 있습니다. amixon®은 모든 구성품을 직접 제조하고 품질과 관련된 모든 중단점을 제어합니다.
고객의 오리지널 믹스로 amixon이 수행한 테스트는 대부분 매우 좋은 결과로 이어질 것입니다. 이를 통해 투자 결정을 안전하게 보호합니다. 또한 amixon® 기술 센터에서 더 높은 온도에서 소성할 수도 있습니다. 선택적으로 더 높은 시스템 압력에서도 작업할 수 있습니다.
Gyraton® 대용량 믹서/교반 용기/디스펜서/균질화기
일반적인 처리 단계(소화산 현탁, 침전, 응집, 침전, 여과, 건조, 혼합, 소성, 분쇄에 의한 화학적 추출)는 연속적이고 중단 없이 진행될수록 더욱 경제적입니다. 그럼에도 불구하고 다음 공정 단계를 위해 균질화하기 위해서는 중간 제품을 일괄적으로 수집해야 합니다. amixon®은 대량 균질화에 적합한 믹서를 개발했습니다.
Gyraton® 믹서는 배치 방식과 연속 방식으로 모두 작동할 수 있습니다. 이 혁신적인 혼합 시스템은 6가지 중요한 공정 요건을 충족합니다:
- 혼합 재료의 특성에 관계없이 이상적인 혼합 품질이 생성됩니다.
- 건조, 습윤, 습윤, 연마성
- 미세 분산, 나노 분산, 결정성
- 다양한 입자 크기
- 다양한 벌크 밀도
- 혼합 재료를 가열 또는 냉각할 수 있는 믹서
- 선택적으로 대기 또는 불활성 가스 분위기에서의 혼합 공정
- Gyraton® 믹서는 5%의 충전 수준에서도 이상적인 혼합 품질을 제공합니다. 이 믹서는 현재 10m³ ~ 100m³의 배치에 사용할 수 있습니다.
- 믹서는 연마재를 혼합할 수 있습니다. 그런 다음 고성능 세라믹으로 코팅됩니다.
- Gyraton® 믹서는 최소한의 에너지 투입으로 대량의 배치를 혼합하고 입자 구조를 보존합니다.
- 이 믹서는 제약 및 식품 산업의 위생 요건을 충족합니다.
- 이 믹서는 로드셀에 장착하면 모든 충전 레벨에서 연속 혼합에도 사용할 수 있습니다.
리튬의 고유한 특성
자동차용 전기 DC 드라이브는 모든 드라이브 시스템 중 효율성이 가장 높습니다. 따라서 배터리의 품질이 매우 중요합니다. 배터리는 전기 자동차 제조 비용의 약 40%를 차지합니다. 리튬 이온 배터리의 음극은 전기 자동차의 재료비 중 약 15%를 차지합니다. 리튬 이온 배터리는 기본적으로 니켈, 망간, 코발트 및 기타 희토류 원소로 구성된 리튬 금속 산화물로 구성됩니다.
리튬 이온 배터리의 품질은 사용되는 리튬 염의 순도에 따라 달라집니다. 리튬은 알칼리 금속 그룹에서 독특한 특성을 가지고 있습니다:
- 3.04볼트에서 리튬은 표준 전기화학 전위가 가장 높습니다.
- 0.534kg/dm³에서 리튬의 비중은 가장 낮습니다.
- 리튬은 화학 반응성이 가장 높습니다.
- 리튬은 녹는점이 가장 높습니다.
- 리튬은 끓는점이 가장 높습니다.
- 리튬은 비열 용량이 가장 높습니다.
- 리튬은 수화 엔탈피가 가장 높습니다.
- 리튬 이온 배터리의 비용량은 거의 4000 Ah/kg으로 가장 높습니다.
리튬 추출
리튬은 암석에서 추출하든 물에서 추출하든 관계없이 자연에서 매우 낮은 농도로만 존재합니다. 최대 농도는 0.16%입니다. 리튬 추출은 0.02~0.06%의 농도에서도 가능합니다. 전제 조건은 퇴적물에 쉽게 분리할 수 있는 원소가 거의 포함되어 있지 않아야 한다는 것입니다.
현재 중국, 호주, 라틴 아메리카, 아프리카, 미국에서 리튬 광상이 채굴되고 있습니다. 유럽에서도 리튬을 채굴할 수 있습니다. 포르투갈, 스페인, 세르비아, 독일에 흥미로운 매장지가 있습니다. 위에서 언급한 이유로 순수한 리튬 파생물을 추출하는 것은 어렵고 비용이 많이 듭니다. 각 매장지에는 고유한 수반 요소가 있습니다. 따라서 처리 방법도 다릅니다. 처리 단계는 다른 희귀 매장지의 처리와 유사합니다.
기본적으로 분류, 분쇄, 밀도 분리, 소화산에 현탁, 침전, 응집, 침강, 여과, 건조, 혼합, 소성, 분쇄, 균질화에 의한 화학적 추출, ..... 자세한 내용은 채굴 회사에서 비밀로 유지합니다.
리튬 염은 많은 산업 분야에서 사용됩니다.
리튬은 자연에서 순수한 원소 형태로 존재하기에는 반응성이 너무 강합니다. 순수한 리튬은 대기 중 산소가 존재하면 자체 발화합니다. 심지어 리튬은 질소와 반응하여 질화 리튬을 형성하기도 합니다. 따라서 리튬 염은 실제로 사용됩니다. 예를 들어
- 예를 들어 산화 리튬의 경우 리튬 함량은 약 46.5%입니다,
- 불화 리튬은 26.8%입니다.
- 그다음으로 탄산 리튬(18.8%)이 그 뒤를 잇습니다,
- 수산화 리튬 일 수화물 (16.5 %) 및
- 염화리튬(16.3%) 순입니다.
리튬염은 야금 및 세라믹의 플럭스로, 유리 산업 및 분말 야금에서 첨가제로, 윤활제의 첨가제로 사용됩니다. 질화 리튬은 예를 들어 합금에 질소를 혼합하기 위한 운반체로 사용됩니다.
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