amixon®은 품질 보증을 위한 혁신적인 정밀 측정 시스템을 갖추고 있습니다.
관절형 암 측정 시스템을 이용한 촉각 좌표 측정법은 매우 정확한 측정을 가능하게 합니다. 기하학적 윤곽뿐만 아니라 치수 및 형태 편차는 10마이크로미터 미만의 불확실성으로 측정됩니다.
이 마이크로미터 단위의 정밀 측정 기술은 DIN ISO 2768-1에 따른 지정된 허용 오차 범위를 준수하기 위해 특히 적합성 허용 오차와 형태 및 위치 허용 오차를 테스트할 때 필수적입니다.
높은 응력을 받는 구성 요소의 서비스 수명과 기능적 능력은 개별 기계 요소의 피팅 정확도와 치수 정확도에 크게 좌우됩니다. 특히 베어링 시트, 기어 커플링, 밀봉 시스템, 일반 베어링 부시에 적용됩니다. 미세 기하학적 구조는 마찰학적으로 응력이 가해지는 미끄럼면에도 매우 중요합니다. “DrySeal” 건식 샤프트 씰의 수명은 제조 정확도에 따라 크게 달라집니다.
또한, 보조 측정 시스템을 사용하여 표면 거칠기(Rz, Ra)를 측정합니다.
amixon® 기계는 납품 전에 완전히 측정할 수 있습니다
광학 스캐닝 시스템은 대형 부품이나 전체 기계가 관련된 경우에 특히 유용합니다. amixon®은 광학 스캐닝 시스템과 접촉식 좌표 측정 시스템을 모두 갖추고 있습니다.
특히, 광학 스캐닝 시스템을 사용하여 크고 복잡한 기계를 완전히 스캔할 수 있습니다. 그런 다음 생성된 3D 스캔을 CAD 모델에 디지털 방식으로 중첩합니다. 이렇게 하면 아주 작은 치수 편차도 감지할 수 있습니다. 자동화된 측정 보고서에서는 치수 편차를 체계적으로 기록하고 평가하며 표 형식으로 문서화합니다.
자동화된 3D 스캐닝.
정밀 부품.
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