amixon®분말 공정에서의 응집사례
분말 응집은 많은 산업 분야에서 필요하고 유익한 과정입니다. 광산 산업에서는 석회석, 구리, 니켈, 코발트, 아연, 금, 은과 같은 분말 형태의 원료를 퇴침 전에 응집시키는 경우가 많습니다.
농업에서 응집의 일반적인 응용사례는 토양과 비료입니다 이러한 재료의 응집은 분리를 방지하고 취급 특성을 개선합니다.
일부 유리 및 플라스틱 제조 공정에는 분말 재료가 응집되는 중간 단계도 포함됩니다. 응집된 입자는 나중에 녹여서 제품과 용기로 만들어집니다.
많은 소비재 제품도 제조 과정에서 분말 응집 현상이 발생합니다. 나방알부터 의약품 정제, 부용 큐브, 핫 코코아 믹스 등 수많은 식품에 이르기까지 입자 응집은 우리가 가정에서 사용하는 많은 제품을 만드는 데 있어 중요한 단계입니다.
amixon®의 RMG 핀 믹서는 전 세계 다양한 산업 분야의 제조업체에서 다음 재료를 응집하는 데 사용됩니다:
- 의약품 정제 및 비타민
- 인스턴트 티, 커피 및 가루 음료수
- 베이킹 파우더
- 설탕 대체물 및 셀룰로오스 유도체
- 식품 및 세라믹용 색소
- 건축 및 단열재
- 핫글루
- 탄소 및 흑색 안료 유도체
- 세제 및 세정제
- 화학 물질 및 살충제
- 잉크 및 토너
- 반려동물 사료 및 동물 사료
- 금속 분말, 파운드리용 커버 파우더 및 소결 재료
응집 분말의 장점
분말을 응집시키는 데는 여러 가지 이유가 있습니다. 일반적으로 산업 응집은 벌크 분말의 전반적인 취급 특성을 개선하는데 있습니다.
가공 관점에서 볼 때 원료를 응집하는 것은 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.
- 먼지 제거
- 분리 방지
- 간편한 보관 및 운송
- 용융성, 공극률, 투과성 및 밀도 특성 개선
- 더 나은 공급 및 분산
- 케이킹 감소
- 유동성 향상
- 제품 고장 및 손실 감소
소비자 관점에서 볼 때, 응집된 제품은 느슨한 분말에 비해 다음과 같은 이점이 있습니다:
- 간편한 투약 및 측정
- 개선된 외관
- 먼지 없음
- 간편한 보관 및 취급
- 부피 밀도 증가(더 적은 공간에 더 많은 제품 제공)
- 식품의 식감 및 일관성 개선
- 의약품의 유효 성분 전달력 개선
- 인스턴트 식품의 용해도 개선
분말의 응집 및 과립화 방지
입자 응집 및 과립화는 의도적이고 유익한 분말 가공 방법일 뿐만 아니라 자연스럽고 원치 않는 현상일 수도 있다는 점에 유의해야 합니다.
분말 및 기타 벌크 고형물이 결합하거나 특히 열이나 습기에 노출된 경우 용기 표면에 원치 않는 응집이 발생할 수 있습니다. 가공 중이든 완성된 분말 제품이든 고결, 덩어리, 축적은 모두 바라지 않는 응집의 상황입니다.
적절한 파우더 혼합 및 보관을 통해 원치 않는 입자 응집을 방지할 수 있습니다. 균일한 펠릿화 또는 과립화는 원치 않는 응집을 줄일 수도 있습니다. 이는 근본적으로 응집을 제어하여 분말 상태의 물질이 불규칙적인 덩어리를 형성하는 것을 방지하는 과정입니다.