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분말 증점제, 바인더, 안정제용 믹서, 반응기, 반응기

증점제는 식품, 의약품, 식품 보조제 및 화학 제품 가공에서 중요한 역할을 합니다. 여러 가지 중복되는 특성으로 인해 증점제는 때때로 추가 기능을 수행하기도 합니다. 증점제는 증점제, 안정제, 결합제 역할을 동시에 수행할 수 있습니다. 드물게는 활성 성분으로 전환되기도 합니다.

균질성, 먼지로부터의 자유, 순도 및 정의된 입자 크기는 분말 증점제의 중요한 품질 특성입니다. amixon® 믹서는 매우 큰 배치에서도 언급된 품질 특성이 유지된다는 점이 특징입니다.

 

대부분의 증점제는 식물 유래입니다.

 

  1. 식물성 증점제: 구아검, 펙틴, 전분, 레시틴, 카라기난, 알긴산, 잔탄검, 카라기난, 메뚜기콩검, 한천, 아라비아검, 트라가칸스, 곤약, 글루코만난, 셀룰로스 유도체: 셀룰로스 에테르, 카르복시메틸셀룰로스(CMC), 메틸 셀룰로스, 하이드록시프로필메틸셀룰로스, 폴리 아크릴산, 사고, 카라야검, ....
     
  2. 동물성 증점제 : 젤라틴, 카제인, 달걀 흰자, 키틴, 키토산, 라놀린, 뼛가루, ...
     
  3. 생명 공학 생산의 증점제 : 잔탄 검, 젤란 검, 커들 란, 스 클레로 글루칸, 덱스트란, ...
     
  4. 합성 생산의 증점제 : 폴리 비닐 알코올, 폴리 아크릴산, ....

분말 형태의 증점제는 균질해야 합니다.

 

산업적으로 사용되는 증점제는 분말 형태로 판매됩니다. 일반적으로 최종 사용 시 물에 용해됩니다. 분말 첨가제는 정제, 인스턴트 수프 및 소스, 식품 보충제, 단백질 쉐이크, 화장품 및 인스턴트 음료에 사용됩니다. 특별한 경우에는 액체 형태로도 사용됩니다. 예를 들어 농화제가 응집 보조제 및 결합제로 사용되는 경우가 이에 해당합니다.

증점제는 윤활제 및 슬립제로도 사용됩니다. 기계 공학, 건설 화학, 플라스틱 기술, 컨베이어 기술, 암반 심부 시추 등 다양한 분야에서 기술적으로 응용되고 있습니다. 일부 농축제는 응집제로도 사용되며 수처리에도 사용됩니다. 장쇄 수용성 폴리머는 부유 물질을 결합할 수 있습니다.

증점제는 기능성 첨가제입니다. 일반적으로 활성 성분 및 필러와 반응하지 않습니다. 제형에서 차지하는 비율은 낮지만(약 0.3~6% 중량 기준), 최종 제품에 큰 영향을 미칩니다. 특히 외관과 안정성에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 사용되는 증점제가 균일한 것이 중요합니다. 그래야만 주어진 양이 최종 제품에 항상 동일한 최적의 효과를 낼 수 있습니다.

아믹슨® 믹서는 분말 증점제를 균일하게 혼합하는 데 이상적입니다. 혼합 공정이 특히 부드럽습니다. amixon® 믹서는 혼합 중에 먼지가 많은 성분을 결합하거나 응집시킬 수 있습니다.

AMIXON® 믹서는

  • 분말의 무분진 및 유동성
  • 가라앉는 거동, 분산 및 액체 내 용해성

최대 70m³의 Gyraton® 대형 믹서가 새롭게 출시되었습니다. 이 믹서는 최소 구동력으로 최대 1:100,000의 이상적인 혼합 품질을 생성합니다.

증점제는 많은 최종 제품의 품질을 결정합니다

 

분말 증점제, 바인더 및 안정제는 대량 제품으로 제조됩니다. 그러나 이러한 제품을 사용할 때 최종 제품의 미생물 오염을 초래하지 않도록 해야 합니다. 증점제의 특성은 산업적으로 사용할 수 있도록 정확하게 정의되어야 합니다. 증점제의 몇 가지 중요한 특성은 아래에 예시로 나열되어 있습니다:

  1. 무균 또는 멸균
  2. 점도 설정의 안정성
  3. 유변학적 효과: 크림, 단단함, 겔 형태, 응고, 응집성
  4. 응고 결과: 부유, 가라앉음, 부유, 밀착, ....
  5. 뭉침 없는 빠른 용해성
  6. 열 충격 저항
  7. pH 안정성
  8. 조정 가능한 전단 거동(뉴턴, 구조적 점성, 팽창성, 레오펙스, ....)
  9. 기존 활성 성분, 충전제, 착색제 및 첨가제와의 호환성. 증점제는 식품의 맛, 색, 식감에 악영향을 미치지 않아야 합니다.
  10. 투약 가능성, 먼지로부터의 자유
  11. 분말 또는 액체 최종 제품에서의 분배성 및 혼화성
  12. 물에 용해된 증점제: 시각적 외관 개선. 일부 증점제(예: 전분)는 자연스러운 탁한 느낌을 주는 반면, 다른 증점제(예: 카라기난)는 투명한 용액을 제공합니다.
  13. 유통 기한

아믹슨® 반응기에서의 멸균 및 효소 비활성화

 

일부 농축제는 증기로 멸균할 수 있습니다. amixon® 멸균 반응기는 약 120°C 또는 130°C로 예열됩니다. 그런 다음 분말 농축제를 장치에 채웁니다. 진공이 적용됩니다. 그런 다음 소량의 수증기가 유입됩니다. 포화 수증기는 입자 표면에서 응축됩니다. 수증기에서 개별 입자로의 열 전달은 자연적으로 매우 균일하게 발생합니다. 강한 가열로 미생물이 사멸합니다.

동시 혼합 공정은 분말을 응집물 없이 균질화합니다. 멸균 반응기의 압력은 온도 상승과 수증기 주입에 따라 증가합니다. 처리 시간은 일반적으로 5~15분입니다.

그런 다음 진공이 적용됩니다. 주입된 물은 매우 빠르게 증발합니다. 이러한 방식으로 분말을 매우 효과적으로 냉각할 수 있습니다.

수증기는 분말 입자에서만 응축되어야 합니다

 

공정 챔버가 완전히 가열되는 것이 매우 중요합니다. 공정 챔버에서 이슬점보다 차가운 부분은 응결의 원인이 됩니다. 이 지점에서 유입된 수증기는 물로 응축됩니다. 이는 혼합 챔버를 오염시킬 수 있습니다. 제어되지 않은 방식으로 분말을 적시고 서로 뭉칠 수 있습니다.

수증기의 응축은 본질적으로 시스템의 온도와 압력에 의해 결정됩니다. 압력이 높고 온도가 높을수록 이슬점이 높아집니다.

믹싱 도구도 완전히 가열하는 것이 특히 중요합니다. 그렇지 않으면 믹스에 의해 가열됩니다. 그러면 응결이 형성됩니다. 이 지점에서 믹싱 도구는 통제되지 않은 방식으로 오염될 수 있습니다.

 

이러한 이유로 amixon® 기계에는 정교한 가열 시스템이 있습니다. 이는 믹서 샤프트, 믹싱 암, 믹싱 스파이럴에도 적용됩니다. 가열/냉각에 어떤 매체를 사용하든 상관없습니다.

  • 수증기,
  • 물(압력을 받고 있을 수 있음)
  • 열 오일
     

amixon®은 다른 중요한 요건도 충족합니다:

  1. 믹싱 툴은 믹싱 챔버 위에만 장착됩니다.
  2. 믹싱 툴과 믹서 베이스 사이에 접촉이 없습니다.
  3. 베이스와 믹싱 툴 사이의 거리가 수 밀리미터에 불과합니다.
  4. 데드 스페이스 없이 믹싱이 이루어집니다.
  5. 믹싱 툴은 강도 계산에 따라 완전히 오버사이즈입니다.
  6. 무거운 제품을 혼합할 때에도 믹싱 툴에 최소한의 탄성 변형만 발생합니다.
  7. 믹싱 툴과 컨테이너 벽 사이에 접촉이 없습니다.

amixon® 기술 센터에서 체험을 통해 지식 얻기

 

amixon®은 정보 교환을 위한 플랫폼을 제공합니다. 이는 모든 산업에서 발생합니다. 때로는 처리 작업이 예상치 못한 곳에서 유사하게 이루어지기도 합니다. 이럴 때는 잘 작동할 가능성이 높은 솔루션 개념을 직접 테스트할 수 있다는 점이 특히 유용합니다.

amixon®은 거의 모든 산업 차원의 공정 파라미터를 추정할 수 있습니다. 이는 혼합 공정과 열역학 공정 모두에 적용됩니다. 그러나 정보 교환은 항상 고객의 이익을 고려하여 엄격한 기밀로 수행됩니다.

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