CIP 제자리 세척

이 용어집 항목은 주로 분말 혼합기, 진공 혼합 건조기, 합성 반응기, 응집기 및 발효기에 관한 것입니다 .

CIP(Cleaning In Place)는 공정 엔지니어링 장비를 세척하는 프로세스입니다. CIP의 정의와 목적은 다음과 같이 설명할 수 있습니다: 생산에 필요한 설비를 크게 변경하지 않고 생산 공장의 내부 표면을 깨끗하게 청소하는 것입니다. 세척 시 수압에 따라 저압 세척(최대 3bar), 중압 세척(최대 10bar), 고압 세척(25-65bar)으로 구분됩니다. 많은 가전제품 제조업체는 "제자리 세척"(WIP)을 선호합니다.

대부분의 경우 세척은 세척수로 수행됩니다. 대규모 생산 시스템은 단순히 해체할 수 없습니다. 따라서 청소는 설치 현장에서 수행됩니다. 이러한 유형의 습식 세척을 "제자리 세척"(WIP)이라고 합니다. 청소는 수동, 반자동 또는 완전 자동으로 수행할 수 있습니다. 후자의 경우, 이를 제자리 세척 시스템이라고 합니다.

제자리 세척(CIP)은 청소 프로세스에 대한 요구 사항이 더 높습니다. CIP 프로세스가 끝나면 시스템은 다음 생산 시작을 위한 준비가 완료됩니다. 그러나 궁극적으로 WIP와 CIP라는 용어는 명확하게 정의되어 있지 않습니다. 성능 구분과 준비 처리 및 후처리 활동은 항상 정확하게 설명되어야 합니다. 이는 다음과 같은 두 가지 요인에서 비롯됩니다. 1) 위생 요건이 회사마다 다르게 정의되어 있습니다. 2) 거의 모든 생산 설비가 맞춤형입니다.

회전식 세척 노즐이 널리 사용됩니다. 노즐을 통해 흐르는 물에서 회전 에너지를 얻습니다. 분말 믹서는 저압(약 2~3.5bar의 수압) 또는 중압 공정(최대 10bar의 수압)을 사용하여 세척합니다. 세척수 노즐은 수압과 유량에 맞게 설계해야 합니다. 예를 들어 저압 노즐을 높은 수압으로 작동하면 세척수만 분무할 수 있습니다. 세척 효과는 미미할 것입니다. 중압 세척 노즐에는 별도의 로터리 드라이브(전기 또는 공압)가 있습니다.

세척수 온도를 높이면 세제 사용을 피할 수 있는 경우가 많습니다. 세척 수압을 높이면 세척 효율도 향상될 수 있습니다.

 

효율적인 습식 세정을 위한 성공 요인은 다음과 같습니다.

오염 방지,

• 특히 적합한 혼합 시스템 선택
• 믹서의 최적화된 작동
• 액체를 첨가하는 최적화된 방법
• 숙련된 다단계 작업
• 혼합 중 교반 및 에너지 투입 최소화
• 혼합 과정 중 열 축적 최소화
• 짧은 혼합 시간

• 좋은 가시성
• 위생적으로 제조된 검사 도어 - 데드 스페이스가 없어야 합니다.
• 세척제에 의한 모든 내부 표면의 완전한 젖음
• 스프레이 그림자 최소화
• 밸브, 펌프, 배관, 노즐, 씰 및 개스킷에 기포 없음
• 단면이 넓어지지 않음
• 데드 스페이스 없음
• 씰, 플랜지, 탱크 노즐의 좁은 틈새와 같이 젖기 어려운 표면을 피합니다.
• 시스템의 완벽한 배수성