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볼 믹서

 

볼 믹서는 건조, 습식 또는 습식 분말을 균질화/혼합하기 위한 믹싱 기계입니다. 볼 믹서는 액체를 혼합할 수도 있습니다. 볼 믹서는 일반적으로 배치 혼합 공정에 사용됩니다. 볼의 내부는 믹싱 챔버입니다. 믹싱 도구가 믹싱 챔버에서 회전하며 혼합물을 3차원으로 층화합니다. 이 흐름 프로세스는 믹싱 툴의 회전 축이 수평도 수직도 아닌 경우 매우 높은 믹싱 효율을 가져옵니다. 경사형으로 배치하면 최상의 믹싱 효과를 얻을 수 있습니다. 볼 믹서는 합성 반응기나 진공 혼합 건조기로도 사용할 수 있습니다. 이 경우 볼은 이중벽으로 되어 있습니다. 열 전달 매체가 이중 재킷을 통해 흐릅니다. 이러한 방식으로 질량과 열 교환이 이루어집니다.

볼 믹서에는 하나 이상의 회전식 믹싱 도구가 장착되어 있습니다. 이는 볼의 전체 부피를 완전히 혼합하는 데 사용됩니다. 추가 믹싱 도구는 옵션으로 제공될 수 있습니다. 일반적으로 빠르게 회전하는 초퍼 또는 나이프입니다. 이러한 도구는 유효 직경이 더 작고 혼합 과정에서 응집을 유발합니다.

볼 믹서 제조업체는 다양한 디자인의 볼 믹서를 시장에 출시했습니다. 일부 제조업체는 볼 위에 믹서 샤프트를 비스듬히 장착합니다. 다른 제조업체는 믹서 샤프트를 볼 아래에 비스듬히 장착합니다. 또 다른 제조업체는 믹서 샤프트를 위쪽에 비스듬히 장착하고 추가 해체 도구를 볼 아래에 장착합니다. 메인 믹싱 도구와 응집 제거 도구를 모두 볼 위에 장착하는 제품도 있습니다.
 

볼 믹서의 주요 믹싱 도구

볼 믹서 제조업체는 다양한 도구 형상을 확립했습니다. 일부는 메인 믹싱 툴을 공간적으로 구부러진 뼈대로 설계했습니다. 나선형 나선형으로 설계한 제품도 있습니다. 또 다른 업체는 삽과 같은 도구를 사용합니다. 결정적인 요소는 구에서 회전하는 믹싱 도구가 믹싱 도구의 위치에 관계없이 항상 구와의 거리가 동일하다는 것입니다. 무겁거나 끈적한 재료를 혼합할 때도 볼 벽과 믹싱 도구 사이의 거리가 동일하게 유지되어야 합니다. 이 점에서 믹싱 도구는 특히 치수적으로 안정적으로 설계되어야 합니다.
 

믹스로 채우기

혼합할 구성 요소는 위에서부터 믹싱 챔버로 채워집니다. 이를 위해 적어도 하나의 필러 넥이 제공되어야 합니다. 일부 볼 믹서에는 주입구가 여러 개 있는 경우도 있습니다. 차단 밸브는 로터리 밸브, 플랫 슬라이드 밸브 또는 세그먼트 볼 밸브로 설계할 수 있습니다. 드레인 밸브와 달리 충전 밸브는 데드 스페이스 없이 작동할 필요가 없습니다. 볼 상단에 배출 노즐도 있습니다.
 

믹스 비우기

차단 밸브는 구형 믹싱 챔버의 하단에 있습니다. 닫혀 있을 때는 공 모양으로 잘라낸 모양이어야 합니다. 이러한 디자인만이 데드 스페이스가 없습니다. 즉, 차단 밸브 바로 위에서도 구체의 모든 부피 분획이 혼합됩니다.
 

믹싱 챔버 청소 및 검사

일부 볼 믹서에는 검사를 위해 열 수 있는 두 개의 반구가 있습니다. 다른 제조업체는 믹싱 챔버에 원형 또는 타원형 검사 도어를 설치합니다. 이 역시 데드 스페이스가 없어야 합니다. 혼합 챔버에는 습식 청소를 위해 회전식 탱크 세척 노즐이 설치되어 있습니다.
 

질문: 스피어가 혼합 탱크로서 어떤 이점을 제공하나요?

반경 r이 있는 구의 부피는 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다:

V = 4/3 * r³ * PI

반지름 r이 있는 구의 표면적은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다:

O = 4 * r² * PI

회전 대칭인 서로 다른 물체를 서로 비교하면 구의 비표면적이 가장 작습니다. 이는 구형 믹싱 챔버가 원통형 또는 원추형 믹싱 챔버보다 세척이 더 쉽다는 것을 의미합니다. 반면에 원추형 혼합 챔버는 볼보다 잔류물을 비우는 데 더 유리하다고 가정할 수 있습니다. 제조업체는 가능한 한 오염이 없는 믹스를 생산하기 위해 노력하고 있습니다. 이를 위해 믹싱 시스템을 완전히 비우는 것이 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.

 

믹싱 도구 세척 및 검사

훨씬 더 중요한 측면은 동적으로 움직이는 믹싱 툴의 세척입니다. 볼 믹서의 이 부분은 믹싱 챔버보다 훨씬 더 복잡합니다. 따라서 여기에는 특별한 요구 사항이 적용됩니다:

  • 믹싱 도구는 단순한 형상을 가져야 합니다.
  • 믹싱 도구의 표면적이 가능한 한 가장 작아야 합니다.
  • 믹싱 도구는 모든 영역에 쉽고 인체공학적으로 접근할 수 있도록 설계되어야 합니다.
  • 믹싱 도구는 최적의 믹싱 결과를 효율적이고 빠르게 얻을 수 있도록 설계되어야 합니다.

모든 카테고리의 믹스에 맞는 최적의 설계를 찾을 수 있습니다. amixon®을 방문하여 사용 가능한 테스트 믹서(원통형, 구형, 원뿔형)를 사용해 보시기 바랍니다. amixon®은 다양한 믹스의 혼합, 습윤, 건조 및 배출을 위한 최고급 옵션을 제공합니다.

 

믹싱 테스트 외에도 믹싱 테스트 후 믹서를 청소할 것을 권장합니다.

믹싱 재료마다 다른 세척 프로그램이 필요합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

1. 드라이 클리닝
2. 젖은 천으로 청소
3. 수동 습식 청소
4. 기계식 습식 청소.

(2), (3), (4)에는 잔류 물 건조라는 중요한 문제도 포함됩니다.

위에서 언급한 네 가지 청소 방법을 모두 번갈아 가며 한 번에 혼합하여 실시하는 것은 드문 일이 아닙니다. 오염 정도와 오염 허용 범위에 따라 다음과 같이 청소 방법을 선택합니다.

 

볼 믹서에서의 액체 첨가 및 분배

실제로는 다양한 분말을 혼합하는 것 외에도 분말을 균일하게 적시는 것도 중요한 문제입니다. 소위 액체 공급 랜스는 빠르게 회전하는 연삭 도구의 유효 범위로 흐릅니다. 이러한 방식으로 덩어리가 없는 균일한 최종 제품을 빠르게 얻을 수 있습니다.
 

볼 믹서라는 용어에 대한 참고 사항.

“볼 믹서"라는 용어보다는 ‘동적으로 움직이는 믹싱 툴이 있는 중공 볼 믹서’라는 용어가 더 정확할 수 있습니다.

“볼 믹서”라는 용어는 위생 분야에서도 사용됩니다. 이것은 변형된 탭 피팅입니다. 여러 개의 구멍이 있는 볼이 레버에 연결되어 냉수와 온수의 흐름을 혼합하고 조절할 수 있습니다.