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분말용 진공 건조 장비

진공 건조

대량의 분말이나 과립을 포장하거나 다른 재료와 혼합하기 전에 건조 및 멸균해야 하는 산업 분야가 많습니다. 또한 통제되고 압력이 강한 환경에서 반응성 성분을 혼합해야 하는 응용 분야가 많습니다. 용도에 따라 최적의 분말 건조기는 혼합, 건조 및 반응 기능을 모두 수행할 수 있어야 합니다.

혼합 기술 전문가인 amixon®은 가장 민감한 생산 공정에도 적합한 3-in-1 진공 건조기, 혼합기 및 반응기 시스템을 설계합니다. 이런 견고한 시스템 AMTVMT는 진공을 통해 이상적인 온도 및 압력 조건을 만들어 분말 성분을 단일 장치 내에서 빠르고 부드럽게 건조, 혼합 및 반응시킬 수 있습니다.

진공 건조가 산업용 분말 혼합 및 배치 반응 공정에 매우 효과적인 원리는 다음과 같습니다:

대류식 건조와 접촉식 건조 비교

대류식 건조는 열 건조의 가장 일반적인 방법으로, 이 유형의 건조 장비는 제조가 비교적 간단합니다.

대류식 건조기는 뜨거운 공기를 제품 안팎으로 순환시켜 제품 주변 대기 습도를 낮추고 용매를 증발시킵니다. 공기가 뜨거울수록 제품이 더 빨리 건조됩니다.

하지만 대류식 건조에는 단점이 있습니다. 우선, 지나치게 뜨거운 공기는 제품 품질을 크게 떨어뜨릴 수 있습니다. 공기가 너무 뜨거울 경우 제품의 단단한 표면이 굳어 딱딱한 표면으로 덮일 수 있습니다. 또한 뜨거운 공기로 인해 제품이 산화에 노출되기 때문에 대류식 건조는 영양 및 색상 특성이 크게 저하될 수 있어 식품 건조에 적합하지 않습니다. 게다가 대류식 건조는 에너지 집약도가 높습니다.
접촉식 건조는 대류식 건조에 비해 에너지 효율이 높고 제어가 가능하다는 장점이 있습니다. 특히 후자의 특성은 접촉식 건조가 가연성 물질을 작업하기에 이상적인 요소입니다.

접촉식 건조는 대부분의 진공 건조기에서 사용되는 기본 물질 전달 원리입니다.

VMT 수직 진공 건조기 및 혼합 반응기 by amixon®:

식품, 제약, 화학 제품 등에 사용되는 고성능 3-in-1 진공 건조, 혼합 및 반응 장비. VMT는 간접 접촉 메커니즘을 사용하여 진공 상태에서 재료를 건조합니다. 챔버 내의 모든 표면 영역은 재킷으로 덮여 있으며 가열 또는 냉각이 가능합니다. 여기에는 믹싱 샤프트와 믹싱 블레이드가 포함됩니다.

진공 건조란 무엇인가요?

진공 건조는 밀폐된 용기에서 수행되는 일괄 작업입니다. 진공 펌프를 사용하면 챔버 내의 압력과 습도가 감소됩니다. 챔버 내부의 대기압을 됩낮춤으로써 간접적으로 가열된 벽과의 접촉을 통해 내부의 재료가 더 빨리 건조됩니다. 이러한 의미에서 진공 건조는 본질적으로 진공 상태에서 접촉 건조하는 것입니다.

열에 민감한 재료의 진공 건조

진공 건조는 열에 민감하거나 흡습성 혹은 독성이 있는 분말 및 과립을 건조하는 가장 중요한 산업 건조 기술 중 하나입니다. 분말을 건조할 때 과도한 열을 피하는 것은 제품 품질부터 안전까지 다양한 이유로 필요할 수 있습니다:

 

  • 의약품 분말 - 유효성분은 온도가 높으면 약효를 잃을 수 있습니다.
  • 식품 건조 - 고온에 노출되면 특정 영양소가 분해될 수 있습니다. 맛, 일관성, 외관 또한 과도한 열에 의해 저하될 수 있습니다.
  • 플라스틱 및 화학 처리 - 합성 물질은 열에 장시간 노출되면 독소를 배출할 수 있습니다. 결국 뜨거운 공기가 방출되어야 하므로 대류식 건조 방식은 위험할 수도 있습니다.

진공 건조는 열에 민감한 대량의 분말이나 과립을 기존의 산업용 건조기보다 훨씬 낮은 온도에서 건조하는 안전하고 효율적인 기술입니다. 주변 압력이 감소하는 진공 상태에서는 액체의 인화점이 상당히 낮아집니다.

가압 챔버를 갖춘 Amixon® 진공 건조기는 수현탁액의 인화점을 212°F(100°C)에서 불과 95°F(35°C)로 낮출 수 있습니다. 진공 건조 공정은 제품에서 수분을 제거하는 데 필요한 열이 적기 때문에 기존 건조 방식보다 에너지 사용량이 적고 제품 품질 저하를 줄일수 있스니다.

특허받은 SinConvex® 믹싱 블레이드가 장착된 진공 건조기:

모든 amixon® 진공 건조 모델은 리본 블렌더로도 작동합니다. 챔버 내부에는 상단에 장착된 믹싱 샤프트에 특허받은 볼록한 믹싱 블레이드가 장착되어 있습니다. 기울어진 나선형 혼합 도구는 벌크 재료 내에서 3차원 흐름을 생성하고 재료 미세 입자가 쌓이는 것을 방지합니다.

진공 건조기에서 혼합하기

amixon® 모델 AMTVMT는 진공 건조기뿐만 아니라 진공 믹서기이기도 합니다. 두 모델 모두 진공 건조 과정에서 내용물을 교반하는 나선형 혼합 칼날이 장착되어 있습니다. 교반의 강도는 부드러운 균질화부터 집중적인 응집 제거에 이르기까지 조절할 수 있습니다.

용기 벽부터 믹싱 암, 믹싱 블레이드에 이르기까지 제품과 접촉하는 mixon®  진공 건조기의 각 부품은 재킷으로 덮여 있습니다. 이는 분말 건조기의 내부 챔버 전체를 가열하거나 냉각할 수 있으므로 열 전달을 위한 표면적이 증가함을 의미합니다.

또한 나선형 믹싱 블레이드를 사용하여 제품을 교반하는것은 단순히 재료를 섞는 것 이상의 효과를 얻을 수 있습니다. 3차원 흐름을 생성하여 제품 전체에 열이 고르게 분산되어 진공 건조 공정에서 배치 균일도를 극대화합니다. 진공 상태에서 혼합하면 최종 제품의 분산 품질을 개선하고 미관상 보기 좋지 않은 공극을 제거하며 미생물 성장을 방해할 수 있습니다.

회분식 반응기로서의 진공 건조기

밀폐된 가압 용기를 사용하는 amixon® 진공 건조기는 회분식 반응기로도 사용할 수 있습니다.

챔버 내의 온도와 압력 조건을 엄격하게 제어할 수 있어 화학 반응을 수행하기에 이상적인 환경을 조성할 수 있습니다.

또한 진공 건조기 설계로 배치 간에 빠르고 쉽게 세척할 수 있어 동일한 반응기 혼합기와 분말 건조기를 사용하여 다양한 재료를 처리할 수 있습니다.

진공 건조 중에 수증기는 어떻게 제거되나요?

amixon®식 진공 건조 모델에서는 배기 증기가 상승하면서 가열된 필터를 통과합니다. 필터가 먼지 입자를 잡아 제거한 후 증기는 응축기에 모아지고 진공 펌프를 통해 배출됩니다.

이러한 배출물은 일반적으로 깨끗하며 건강상의 위험이나 환경상의 위협이 되지 않습니다. 이 정도로 진공 건조기는 폐쇄 회로 시스템입니다.

진공 건조기 및 혼합 반응기의 일반적인 응용 분야

진공 건조는 식품 가공, 제약 생산, 플라스틱 제조, 세라믹, 야금 및 화학 공정에서 광범위하게 사용됩니다. 다양한 산업 및 응용 분야를 위해 개발한 맞춤형 진공 건조 기술에 대해 자세히 알아보세요:

  • 사례 연구: 살충제 혼합, 건조 및 반응
  • 사례 연구: 진공 건조기를 사용하여 밀가루를 건조하고 효소 비활성화하기
  • 사례 연구: 진공 건조기에서 향신료, 차, 코코아, 곡물 살균하기

파우더 건조기

amixon® 분말 건조기 및 혼합 반응기의 사양과 기능에 대해 자세히 알아보세요:

 

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